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제조 분야에서 여전히 빛나는 전통적인 금속 가공

MSC Industrial Supply Co.의 고객 참여 이사인 Jamie Goettler가 제공합니다.

요즘 부품 생산에 있어 적층 가공이 스포트라이트를 독점하는 것 같습니다. 제조업체는 이 새로운 기술이 어떻게 발전했는지 확인하고 이 기술이 운영을 어떻게 변화시키고 혜택을 줄 수 있는지 알아보기 위해 산업 박람회에 모여듭니다.

과대 광고에는 충분한 이유가 있습니다. 적층 제조는 제조업체에게 더 많은 맞춤화에 대한 소비자 요구를 충족할 수 있는 방법을 제공할 수 있습니다. 또한 제품 디자이너가 새로운 디자인으로 시장에 가장 먼저 출시할 수 있다는 약속도 담고 있습니다. 신속한 프로토타이핑 또는 고유한 제품의 일회성 실행과 관련하여 적층 기술은 귀중한 도구입니다.

그러나 이 기술에는 여전히 한계가 있으며 산업 제조의 유일한 혁신자는 아닙니다. 전통적인 금속 가공은 계속해서 진정한 록 스타입니다.

전통적인 금속 가공 작업 및 응용 분야의 기술 공급업체는 달성할 수 있는 한계를 계속해서 밀어붙입니다. 공작 기계 제조업체는 더욱 정교한 설계를 개발합니다. 소프트웨어 발전은 더 빠른 절단 속도, 더 엄격한 공차 및 복잡한 형상을 생성하는 새로운 방법을 위해 기계 제어를 향상시킵니다.

동시에 작업자, 공구 홀더 및 절삭 공구 제조업체는 생산성과 수익성을 높이기 위해 기술을 개선하고 새로운 솔루션을 개발하고 있습니다. 원자재도 더 강하고 가벼우며 내구성이 강해지기 위해 변화하고 있기 때문에 이러한 제조업체는 새로운 도구나 제품을 개발해야 합니다.

가까운 미래에 세계는 대량 가공 작업에서 생산된 부품으로 조립된 제품을 중심으로 계속 회전할 것입니다.

전통적인 금속 가공을 통해 제조업체는 더 짧은 시간에 더 많은 부품을 생산할 수 있습니다. 뼈 나사 또는 유압 피팅과 같은 수천 개의 의료 부품 생산과 같은 작업의 경우 적층 제조는 기존 금속 가공이 제공하는 규모의 경제를 따라갈 수 없습니다.

또한 많은 부품이 적층 제조 방법으로 제작하기에는 너무 큽니다. 다른 것들은 현재 적층 공정에 사용할 수 없는 재료가 필요합니다. 예를 들어, 기관차 부품용 주철이나 강철과 같은 고하중 베어링 재료는 기존의 기계 가공 방법이 필요합니다.

그리고 적층 제조 기술은 종종 최종 완성품을 생산할 수 없습니다. 적층 기술로 생산된 거의 그물 모양은 거의 항상 약간의 마무리 가공이 필요합니다. 적층 기술을 사용하여 거의 순수한 형태를 생산하는 데 투자한 시간과 재료 비용으로 인해 스크랩 부품의 가격이 높아짐에 따라 정삭 가공 정밀도가 더욱 중요해집니다.

금속 가공은 또한 몇 가지 중요한 경제적 이점을 제공합니다. 항상 그렇듯이 비용은 부품 생산 방법을 결정하는 많은 제조 경영진에게 여전히 지배적인 요소입니다.

제조업체는 작업 현장의 기계, 도구 및 기술에 막대한 투자를 했습니다. 많은 사람들이 추가 기능으로 CNC 작업을 보완하고 있지만 기존 CNC 장비에 대한 막대한 투자를 대체하는 데에는 근접하지도 않습니다.

또한 단일 부품, 맞춤형 또는 프로토타이핑 제조 시나리오를 제외하고 적층 제조는 비용이 많이 드는 경향이 있습니다. 장비는 비싸고 적층 공정은 부품을 설계하고 기계를 작동하기 위해 더 높은 비용의 원자재와 숙련된 노동을 필요로 합니다.

한편, 미국 제조업체는 비용 경쟁력이 더욱 높아졌습니다. 지난 10년간 해외 부품 생산 비용은 글로벌 임금 상승과 높은 운임 비용으로 꾸준히 상승했습니다. 리쇼어링 이니셔티브(Reshoring Initiative)에 따르면 미국 기업은 이제 전체 오프쇼어링 비용의 20~30%를 놓칠 수 있는 부품당 비용 추정보다 총 오프쇼어링 비용 계산의 중요성을 인식하고 있습니다.

회사는 또한 지적 재산권 도난, 긴 배송 시간, 응답 부족 및 기타 문제는 물론 품질이 좋지 않은 제품이나 사양과 다른 제품을 받을 위험도 고려해야 합니다. 많은 기업에서 부품을 국내에서 생산하는 것이 더 빠르고 안정적이며 효율적이라는 사실을 알고 있습니다.

생산 공정의 모든 측면에 대한 통제력을 유지하는 능력은 21세기 제조에서 매우 중요할 수 있습니다. 의료 제조업체는 규정 및 품질 요구 사항을 충족하기 위해 특정 부품의 전체 이력을 추적할 수 있어야 합니다. 정부는 보안 강화를 위해 특정 군용 부품을 국내에서 제조하도록 요구하고 있습니다. 특허 또는 독점 기술을 보유한 회사는 지적 재산을 보호해야 합니다.

사람들은 항상 새로운 기술에 끌리지만 기존 금속 가공의 발전은 제조업체의 현재 운영에 더 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 전통적인 금속 가공의 최전선에 머무르는 것은 엄청난 생산 이점과 높은 수익성을 제공합니다.

그 혜택은 회사 차원을 넘어 미국 경제를 강화합니다. 성공적인 제조업체는 그들이 운영하는 지역 사회에 막대한 이익을 제공하여 고임금 일자리를 창출하고 공급업체 및 기타 비제조 기업을 유치합니다. 결과적으로 이는 제조 제품에 대한 더 많은 수요를 창출합니다.

적층 제조는 확실히 매력적인 기술이지만 아직 시작 단계에 불과합니다. 제조는 티켓을 판매하고 고객을 유치하는 헤드라이너입니다.

이전에 CTE 잡지 웹사이트에 소개되었습니다.


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