CoroDrill® 880: 경량 금속 정밀 드릴링

비철 금속 드릴링을 쉽게

가벼운 물체를 가속하는 데 더 적은 에너지가 들기 때문에 경량 소재는 차량 효율 향상에 큰 잠재력을 제공합니다. 차량 중량 10% 감소로 6~8% 연비 개선 효과를 얻을 수 있습니다. 주철과 전통적 강철 부품을 알루미늄 합금이나 탄소 섬유·폴리머 복합재 같은 경량 금속으로 대체하면 차량 차체와 섀시 중량을 최대 50%까지 직접 줄일 수 있고, 따라서 차량 연료 소비를 줄일 수 있습니다.

최적화된 솔루션

CoroDrill® 880의 다양한 형상과 그레이드 덕분에 대부분의 소재에 적합하고 최적화된 솔루션을 쉽게 찾을 수 있습니다. 이 라인은 직경 12~84mm(0.472~3.307인치), 드릴 길이 2, 3, 4, 5×DC의 인덱서블 인서트 드릴을 특징으로 합니다.

비철 소재는 고강도 청동(>225HB)을 제외하고 130HB 미만 경도의 연질 금속을 포함합니다. 알루미늄은 이 범주에 속하는 금속 중 하나입니다. 순수 알루미늄은 연하고 연성이 있으며 내식성과 높은 전기 전도성을 가집니다. 자동차 차체 구조에 적용하면 전통적 연강 구조 대비 최대 50% 중량 절감이 가능합니다. 이런 중량 절감으로 엔진, 변속기, 서스펜션, 휠 등 다른 차량 시스템도 다운사이징할 수 있습니다. 알루미늄에 구멍을 내는 건 까다로운 작업일 수 있습니다. 알루미늄은 연성과 부드러움 때문에 소재가 드릴 절삭 날과 지속적으로 장기간 접촉하게 만듭니다. 부착된 알루미늄이 생성하는 빌트업 에지(built-up edge)로 칩 형성과 배출이 어렵습니다.

까다로운 조건

CoroDrill® 880 CVD 다이아몬드 코팅 인서트 그레이드 N124와 N134는 비철 소재의 까다로운 드릴링을 위해 특별히 설계되었습니다. 여기선 인서트 코팅이 실제 결정질 다이아몬드의 초경도를 결합해 긴 인서트 공구 수명을 제공합니다. 칩브레이커 설계와 독창적 형상과 함께 이 인서트들은 비철 소재에서 탁월한 성능을 보장합니다. 이점으로는 긴 인서트 공구 수명과/또는 생산성 증가로 인한 홀당 저비용, 인서트 교체 감소로 기계 가동 중단 시간 단축과 생산성 향상, 인서트 신뢰성과 긴 수명으로 쉬운 생산 취급, 빌트업 에지 저항성 우수로 양호한 홀 표면 조도 등이 있습니다.

재활용의 이점

알루미늄은 품질 손실 없이 지속적으로 재활용 가능합니다. 알루미늄 재활용은 에너지와 천연 자원을 보존해 현재와 미래 세대에 이롭습니다. 1차 금속 생산 대비 최대 95% 적은 에너지로 알루미늄을 재활용할 수 있어 온실가스를 포함한 해당 배출을 피할 수 있습니다.

여기서 샌드빅 CoroDrill® 880 쇼핑하기.