CoroDrill® 870 새로운 팁, 새로운 가능성

교환 가능한 팁은 새로운 드릴 가능성을 제공합니다.

팁 교환형 드릴은 많은 이점을 제공하며 고급 응용 분야에서 틈새 시장을 확보했습니다. 일반적으로 이러한 드릴은 구멍 직경과 공차의 조합으로 정의되는 중간 범위의 용도를 포함합니다. 팁 교환식 드릴을 사용하면 솔리드 초경 드릴과 인서트 교환식 드릴이 모두 다루는 작업 범위와 겹칩니다.

고급 솔루션

교환 가능한 팁 개념의 고급 기술은 더 많은 응용 요구 사항을 더 잘 충족시킬 수 있습니다. 직경이 0.375~1.260인치(9.5~32mm)이고 깊이가 직경의 3~12배인 구멍 유형은 고급 솔루션이 필요한 한 가지 예입니다. 이는 성능, 공정 보안, 공구 수명 및 구멍 품질의 일관성과 관련하여 특히 그렇습니다. 일반적인 응용 분야에는 태핑 구멍, 리밍용 구멍, 열교환기 판의 튜브 시트 구멍 및 기타 고정밀 구멍이 포함되며, 모두 일반적으로 더 깊은 구멍입니다. 이 구멍은 높은 드릴 정밀도를 요구하는 IT9~IT10 ISO 영역에 해당하는 공차가 필요합니다. 구멍의 직경, 공차, 깊이, 품질 및 적용 측면에서 올바른 중간 영역의 경우 팁 교환식 드릴이 탁월한 솔루션이 될 수 있습니다.

구멍 공차 보장

응용 분야에 따라 팁 교환형 드릴은 주어진 공차 내에서 구멍을 보장하고 Ra 2.5미크론의 표면 마감을 보장해야 합니다. 구멍 깊이 요구 사항은 경우에 따라 더 커야 할 수도 있지만 드릴은 여전히 ​​더 짧고 중간 길이를 처리할 수 있어야 합니다. 팁 교환형 드릴은 또한 더 높은 안정성, 반경 옵션, 포인트 각도 옵션, 스텝 및 챔퍼 솔루션을 제공합니다. 그리고 오늘날의 가공 환경에서 드릴은 더 길고 일관된 팁 수명으로 더 높은 침투율을 가질 가능성이 있어야 합니다. 그리고 효율성을 유지하려면 팁을 빠르고 쉽게 변경해야 합니다.

새로운 세대의 팁 교환형 드릴이 개발되어 이 증가하는 중간 홀 가공 영역에 향상된 가공 경제성을 제공합니다. 이 차세대 드릴은 최신 솔리드 초경 및 교체형 인서트 드릴에 대한 유리한 대안으로 자리 잡았습니다.

새로운 드릴링 개념

새로운 드릴 개념은 지금까지 구식 팁 교환 드릴, 다양한 트위스트 드릴 및 스페이드 드릴이 지배했던 적용 범위를 특징으로 합니다. CoroDrill ^® 870 라인은 새로운 미세 입자 PVD 코팅 초경 초경 팁 재종은 말할 것도 없이 침투율, 정삭 성능, 신뢰성 및 공구 핸들링의 훨씬 향상된 조합을 제공합니다. CoroDrill ^® 의 최첨단 매크로 및 마이크로 형상 870 교체 가능한 팁 드릴은 새로운 수준의 기능과 성능을 제공하기 위해 개발되었습니다. 이 새로운 개념의 중요한 이점은 적합할 뿐만 아니라 최적화하도록 맞춤화할 수 있다는 것입니다. 응용 프로그램. 이것은 드릴과 팁 사이의 새롭고 안전한 고정밀 인터페이스, 독특한 플루트 디자인 및 절삭날 형상의 새로운 디자인을 통해 가능합니다. 그리고 새로운 라인의 다양한 선택으로 모든 애플리케이션에 이상적인 솔루션이 있습니다.

중요한 칩 배출

플루트 사이의 칩 흐름을 원활하게 하도록 특별히 설계된 CoroDrill ^® 870은 칩 혼잡을 최소화합니다. 특허 받은 플루트는 다양한 모양과 크기뿐만 아니라 드릴 본체 전체에 걸쳐 다양한 나선 각도로 제공됩니다. 드릴 팁에 대한 인터페이스 강도와 안정성을 제공하면서 칩을 안내하고 배출하도록 설계되었습니다.

이 드릴은 처음부터 공정 보안, 예측 가능한 공구 수명 및 생산성을 위해 개발되었습니다. CoroDrill ^® 의 주요 이점 870 포함:

• 가공 시간 단축, 처리 속도 향상, 공구 수명 연장
• 홀당 비용 절감
• 빠르고 쉬운 팁 교체 시간
• 향상된 운영 및 프로세스 보안
• 스크랩, 공구 파손 및 기계 가동 중지 시간 감소
• 다양한 구멍 기능, 설정 및 재료의 요구 사항을 견딥니다.
• 공구 재조정 없음
• 광범위한 드릴 구색

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