산업기술
인더스트리 4.0 개념이 의료기기 원장비 제조업체(OEM)를 포함한 다양한 산업의 디지털 전환을 견인하고 있습니다. 의료기기 생산 산업에서 개별 제조업체에 초점이 맞춰지면서, 의료기기 제조업체가 사용하는 장비를 생산하는 기업은 디지털 전환 모델을 자사 문제 해결에 어떻게 적용할지 정보를 어디서 얻어야 할지 의문을 품게 되었습니다.
이 딜레마를 해결하려면 의료기기 OEM이 직면한 고유한 과제를 이해해야 합니다. 이 과제는 비상품화 장비 판매로 인한 낮은 이익률부터 여러 제조 시설 전반의 운영 성과 최적화까지 다양합니다.
의료기기 장비 제조업체는 장비 구매와 유지보수 양쪽에서 비용 상승을 겪고 있습니다. 많은 의료기기 제조업체는 장비 비용 증가가 현재 OEM이 제공하는 가치로 정당화되지 않는다고 봅니다.
구매한 장비는 최적 기능을 위해 유지보수가 필수입니다. 반복되는 높은 유지보수 비용은 의료기기 제조업체가 구매 장비에서 얻는 가치에 대해 지적하는 점을 뒷받침합니다. 이 비용을 완화하면서 이익을 내기 위해 의료기기 제조업체는 최종 사용자(개인 또는 의료기관)에게 부담을 전가합니다.
따라서 의료기기 OEM은 의료기기 제조업체에 전가하는 장비 비용을 정당화하거나, 유지보수 비용을 절감해야 합니다.
OEM이 의료기기 제조업체용으로 생산하는 장비는 많은 경우 틈새 제품으로, 일반적인 CNC나 선반 같은 주류 기계와 다릅니다. 이러한 기계의 전문성 때문에 OEM의 판매 시장은 제한적이며, 대량 상용화와 규모의 경제 혜택도 제한됩니다.
OEM은 제조 공정 최적화로 다운타임을 줄이고 스크랩을 제거해 이 문제를 해결할 수 있습니다. 원장비와 함께 부가가치 서비스를 제공하면 수익 창출과 동시에 의료기기 제조업체가 장비 사용 시 겪는 어려움을 줄일 수 있습니다.
제조 기업의 91%가 디지털 전환과 그 혜택을 추구하는 상황에서, 전환 과정을 쉽게 만드는 최신 장비 개발이 필요합니다. 의료 장비 생산 OEM은 자사 장비가 인더스트리 4.0 이니셔티브를 지원해야 함을 알지만, 레거시 장비의 혁신과 개선에 어려움을 겪기도 합니다.
혁신의 어려움은 장비 사용자가 이 기계를 디지털화된 네트워크나 시스템에 어떻게 연결하려는지 이해하지 못하는 데서 오는 경우가 많습니다. 따라서 의료기기 제조 현장의 현장 운영을 이해하는 것이 필수적입니다.
모든 제조업체처럼 OEM도 기계 활용도 제고와 비계획적 다운타임 제거에 어려움을 겪습니다. 다운타임이 제조업에 미치는 영향은 오래전부터 기록돼 왔습니다. 재정 고갈, 직원 사기 저하, 미완성 주문으로 인한 낮은 서비스 수준 등이 대표적입니다.
이익률이 얇은 산업에서 비계획적 다운타임과 불만 고객은 수익 전망을 더욱 악화시키므로, 이를 완화해야 합니다.
IIoT는 의료기기 제조 장비를 생산하는 OEM에 기계 활용도 최적화, 다운타임 감소, 목표 시장을 위한 최적화 서비스 제공에 필요한 도구를 제공합니다. IIoT 통합으로 OEM은 자사 시설 내 기계와 생산한 장비의 성능을 모두 모니터링할 수 있어, 상호 연결된 의료기기 팩토리에 한 걸음 더 다가갈 수 있습니다.
기계 성능 모니터링 기능으로 제조 공정을 최적화할 수 있고, 혁신적 설계 개발과 예측 유지보수 전략, 의료기기 제조업체를 위한 기타 애프터세일즈 서비스에 필요한 데이터도 확보할 수 있습니다.
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산업기술
의료 기기 산업은 방대합니다. 지역 가정의부터 고도로 훈련된 의료 전문가까지 전 세계 의료 전문가들은 환자에게 최고 수준의 치료를 제공하기 위해 기기에 의존합니다. 이 기기들은 진단 장비, 수술 도구, 임플란트, 인슐린 펌프, 제세동기 등 몇 가지만 들 수 있습니다. 이 기기들은 장기 사용에 정확하고 안전하며 신뢰할 수 있는 컴포넌트를 필요로 합니다. 제조업체가 부품, 컴포넌트, 완제품 도구 요청을 받으면 종종 정밀 가공 기술로 이 제품들을 제작합니다. 왜 정밀 가공을 사용하는가? 정밀 가공 회사는 CAD/CAM 같은 엔지니어링
CNC 가공이 수십 년 동안 많은 산업에 서비스를 제공해 왔지만, 의료 산업은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 채택하는 데 가장 느린 산업 중 하나였습니다. 1961년에는 CNC 가공이 이미 항공우주 및 방위 산업에서 인기를 얻고 있었습니다. 한편 고관절 치환 수술의 아버지 존 차널리(John Charnley)는 당시 수동 선반과 벤치 공구를 사용하여 직접 보철물을 제작하고 있었습니다. 다행히 그가 당시 가공하던 인공 고관절의 정밀도와 인체공학에 의문을 제기할 수 있기 전에 의료 분야에 획기적인 공헌을 했습니다. 그 이후 많은 것