바코드 라벨 비교 가이드: 올바른 선택을 위한 필수 기능

대부분의 자산 및 재고 관리 시스템에는 항목을 식별하기 위해 바코드 라벨이나 RFID 태그가 포함됩니다. 이 태그는 종종 스캐닝 하드웨어 및 중앙 집중식 엔터프라이즈 자산 관리(EAM) 플랫폼과 결합되어 자산 및 장비 추적을 위한 완전한 폐루프 프로세스를 생성합니다. 하지만 애플리케이션에 가장 적합한 라벨링 솔루션을 선택하려면 어떤 라벨이 귀사의 요구 사항을 충족하는지 결정하기 위해 바코드 라벨을 비교하는 방법을 알아야 합니다. 바코드 시스템 구현에는 다음과 같은 많은 이점이 있습니다.

• 확장성 향상
• 자동 데이터 수집
• 프로세스 효율성 증대
• 비용 절감
• 속도 증가
• 직원 교육 간소화
• 우수한 장비 및 재고 가시성

바코드 라벨 유형과 스타일을 비교할 때, 각 기능이 원하는 애플리케이션에 얼마나 잘 맞는지 고려하는 것이 필수적입니다. 시설에서 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 하나 이상의 바코드 라벨 유형이 필요할 수도 있습니다. 바코드 라벨 선택 시 살펴봐야 할 가장 중요한 기능 몇 가지는 다음과 같습니다.

심볼로지(Symbology)

바코드는 수백 가지 다른 구성으로 제공될 수 있습니다. 일반적으로 세 가지 기본 유형의 심볼로지가 있으며, 여기에는 숫자, 영숫자, 2차원이 포함됩니다. 첫 두 가지는 대부분의 사람들이 물리적 상품부터 우편 라벨까지 모든 것에서 보는 세로 줄 배열과 모양이 비슷합니다. QR 코드와 같은 2D 바코드는 단일 바코드에서 최대 7,089자까지 저장할 수 있는 능력 덕분에 최근 몇 년간 인기를 얻었습니다. 바코드 라벨을 평가할 때, 사용할 스캐닝 시스템과 호환되는 심볼로지가 무엇인지 항상 확인하십시오.

스캐닝 기술

바코드 라벨과 함께 사용될 하드웨어는 귀사가 필요로 하는 일부 기능을 결정할 수도 있습니다. 휴대용 스캐닝 하드웨어는 고정 시스템과 다른 최적 스캔 범위를 가질 수 있습니다. 스캔은 하드웨어 기능에 따라 선형 방식이나 전방향 방식으로도 수행될 수 있습니다. 하드웨어 스캐닝 기능은 라벨 방향 선택을 잠재적으로 제한하거나 설치 후 스캔 프로세스 조정을 요구할 수 있습니다.

라벨 크기

최적의 바코드 라벨 크기는 여러 요인에 따라 달라집니다. 이 요인들은 최종 라벨 크기에 영향을 미칠 수 있으며 전체 설계의 일부로 신중하게 고려해야 합니다.

• 스캔 거리. 위에서 언급한 하드웨어와 라벨 크기가 스캔 거리에 영향을 미치는 두 가지 주요 요소입니다. 바코드 그래픽, 특히 세로 줄의 크기는 라벨을 스캔할 수 있는 거리에 영향을 미칩니다.
• 조용한 영역(Quiet zone). 바코드와 라벨에 있을 문자 및 그래픽 외에도 빈 공간을 계획해야 합니다. 바코드 주변의 조용한 영역은 스캐너가 선이나 사각형을 정확하게 감지하고 읽는 데 필요합니다.

라벨 소재

바코드 라벨은 여러 가지 금속 및 플라스틱 소재로 제작될 수 있습니다. 각 소재는 애플리케이션 요구 사항과 비교해야 할 고유한 특성을 가집니다. 바코드 라벨 소재 선택 시 가장 중요한 고려 사항은 다음과 같습니다.

• 코팅. 바코드 라벨은 일반적으로 일반 흰색 배경이나 역반사 코팅으로 설계됩니다. 표준 흰색 바코드 라벨은 단거리 스캔과 일반적인 사용에 적합하며, 역반사 라벨은 최대 50피트(약 15미터) 거리에서 스캔할 수 있습니다.
• 내구성. 가혹한 운영 환경의 애플리케이션은 더 극한의 환경 조건을 견딜 수 있는 내구성 라벨 솔루션을 요구합니다. 방수 라벨은 자산이 습기나 비에 노출되는 애플리케이션에 이상적이며, 자외선 보호와 극한 온도 저항성도 실외 애플리케이션에 바람직한 특성입니다. 메탈포토® 광감도 양극 산화 알루미늄은 표준 애플리케이션에 사용할 수 있는 가장 내구성 있는 바코드 소재 중 하나입니다. 내구성을 더 높이기 위해 메탈포토 라벨을 테플론™으로 코팅하여 페인트와 강한 부식성 또는 산성 환경에 대한 저항성을 부여할 수 있습니다. 다른 내구성 바코드 라벨 소재로는 스테인리스 스틸 바코드 라벨이 있으며, 강한 부식성 세제로 빈번한 세척이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다. 스테인리스 스틸 라벨은 식품 가공, 실험실, 화학, 의료, 석유, 섬유, 해양 환경에서 자주 사용됩니다. 덜 까다로운 환경에는 폴리에스터 라벨이 종종 적합한 선택입니다.
• 제거 가능성. 라벨은 접착제나 볼트와 같은 기계적 수단으로 표면에 부착할 수 있습니다. 접착제 옵션은 선택한 기재 소재에 따라 다를 수 있습니다. 고보안 애플리케이션의 경우 한 조각으로 제거하는 것이 사실상 불가능한 파손형 비닐 보안 라벨이나, 라벨 제거 시 변조 흔적을 남기는 변조 증거 바코드 라벨과 같은 고유한 옵션이 있습니다.
• 유연성. 일부 애플리케이션은 매끄럽고 평평한 표면에 부착할 수 있는 경질 바코드 라벨을 요구합니다. 다른 애플리케이션은 윤곽이 있거나 불규칙한 모양의 표면에 설치되어 어느 정도 순응할 수 있는 라벨을 요구할 수 있습니다. 소재와 기재 두께를 기반으로 고려 중인 라벨의 유연성에 대해 문의하는 것이 도움이 될 수 있습니다.
• 인쇄. 잉크젯, 도트 매트릭스, 레이저, 열전사 등 바코드 라벨용 여러 인쇄 기술이 존재합니다. 이들 모두 내구성, 비용, 보관 수명 수준이 다릅니다. 라벨 기재도 각 경우에 가장 적합한 인쇄 방식을 가질 수 있습니다.

바코드 라벨을 비교하려면 각 라벨 유형의 기능을 고려해야 합니다. 논의한 바와 같이 바코드 심볼로지, 라벨 크기, 소재, 마감 옵션이 종종 가장 중요한 요소이며, 자체 스캐닝 하드웨어 및 소프트웨어 시스템도 추가됩니다. 캠코드(Camcode)와 같은 경험 많은 공급업체와 협력하고 의도한 인쇄량 대비 비용을 고려하면 바코드 라벨 옵션을 비교하고 의도한 용도에 가장 적합한 라벨을 결정하는 데 도움이 될 것입니다.