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Flexible Rigid PCB – 어셈블리를 더 간단하고 안정적으로 만드는 방법

Flex-rigid PCB를 사용해보고 싶지만 잠재적인 성능 문제와 조립 과정에서 발생할 수 있는 문제가 두려우신가요?

설계와 제작 과정이 순조롭게 진행된다면 믿을 수 있는 고성능의 인쇄회로기판을 얻을 수 있을 것입니다.

조립을 간소화하고 유연하고 플렉스 리지드 PCB의 신뢰성을 개선하는 데 도움이 될 수 있는 필수 팁과 고려 사항을 확인하십시오!

Flex-Rigid와 Flexible PCB의 차이점

알림이 필요한 경우 다음은 기본 개요입니다. 리지드, 플렉서블 및 플렉스 리지드의 세 가지 기본 인쇄 회로 기판 유형이 있습니다.

리지드 보드는 평범한 것으로도 유명합니다. 과거의 일이 아니지만 유연성은 PCB 산업의 최신 혁신입니다. 결과적으로 우리는 연성 강성 PCB와 연성 PCB를 모두 보유하고 있습니다.

플렉스 리지드 보드는 리지드와 플랙시블 레이어를 결합하고 플렉스 보드는 유연한 부품만 사용합니다. 즉, 유연한 PCB는 완전한 유연성을 제공하는 PCB입니다. 선택은 궁극적으로 귀하와 귀하의 애플리케이션 요구 사항에 달려 있습니다.

플렉스 및 플렉스 리지드 보드를 사용하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

올바른 자료를 선택하는 방법

인쇄 회로 기판의 성능을 높이려면 고품질 재료를 선택해야 합니다. 플렉서블 PCB에 사용되는 몇 가지 필수 재료를 간단히 살펴보겠습니다.

폴리이미드 – 가장 대중적인 기질 재료입니다. 적절한 특성과 저렴한 비용의 아름다운 조합이 특히 매력적입니다.

엿보기 – 폴리에테르에테르케톤의 약자입니다. 콘텐츠 자체는 순수한 PEEK가 아니라 이를 기반으로 합니다. 온도와 복사열에 대한 탁월한 내성이 이 소재를 고급 응용 분야에서 볼 수 있는 이유입니다.

PTFE – 폴리테트라플루오로에틸렌의 줄임말이지만 프라이팬에서는 테프론으로 유명하다. 고온에 잘 견디고 발산량이 적습니다.

• 또한 보드를 설계하는 데 필요한 피복, 전도 및 기타 재료를 고려해야 합니다.

Flex-rigid PCB – 일반 장비를 선택하는 방법

최신 기계에 유연한 PCB를 조립하는 것은 성능과 신뢰성을 위해 필수적입니다. 프리미엄 품질의 재료와 최상의 디자인을 가질 수 있습니다. 최신 장비를 활용하지 않으면 아무 소용이 없습니다.

최고의 PCB 회사만이 최신 장비를 사용하고 경험이 풍부한 직원을 모을 수 있습니다. 그 회사 중 하나가 WellPCB로, 수년 동안 다양한 산업 분야의 사용자에게 서비스를 제공하고 있습니다.

전문 직원 지식과 경험은 항상 원하는 응용 프로그램에 대한 최상의 솔루션을 보장합니다. 조립은 빠르고 능률적이므로 가능한 한 최단 시간 내에 보드를 받을 수 있습니다.

Flex-rigid PCB – 스택 관리의 중요성

유연한 PCB 설계의 중요한 고려 사항 중 하나는 스택 관리입니다. 스택업을 올바르게 정의하면 보드의 완벽한 조립과 성능을 확보할 수 있습니다. 이렇게 표현하면 간단합니다. 그러나 정확한 템플릿을 정의하는 것은 쉬운 일이 아닙니다.

적절한 설계 소프트웨어를 사용하는 데 필요한 지식 외에도 경험은 스택업 관리에서 중요한 역할을 합니다. 경험과 학습을 통해서만 스택이 잘 작동하므로 안정적인 PCB를 설계하는 방법을 배울 수 있습니다.

디자이너는 디자인 프로세스 전반에 걸쳐 다양한 도전에 직면하게 됩니다. 그들은 디자인 자체의 결함을 피해야 합니다. 여기에는 부적절한 제작사 커뮤니케이션과 전반적인 비효율적인 관리가 포함될 수 있으며, 이는 이사회의 성과에 영향을 미칠 수 있습니다.

또한, 디자인이 실제로 가능하다고 생각한다면 도움이 될 것입니다. 즉, 제조업체는 현재 사용 가능한 장비와 재료로 이를 해낼 수 있습니다. 프리미엄 회사는 최고의 기계와 도구를 사용하지만 프로그램에서 그리는 모든 것이 실제로 가능한 것은 아닙니다.

말할 필요도 없지만 PCB 설계를 위해 만들어진 전문 소프트웨어를 사용해야 합니다. 부품 배치 및 굽힘 무결성을 다시 확인할 수 있도록 3D 설계 지원을 제공하는 도구를 목표로 하십시오.

스택업 관리를 처리할 전문가를 고용하는 것도 고려한다면 도움이 될 것입니다. 현명하다

보드를 최적으로 쌓고 싶다면 이동하십시오.

Flex-rigid PCB–그라운드 플레인 무결성

이제 인쇄 회로 기판에서 두 가지 유형의 유연성을 구분해야 할 때입니다.

• 동적 굴곡

이는 표준 유연성이므로 제품을 사용할 때마다 보드를 접고 구부려야 합니다.

• Flex-to-install PCB

이름에서 알 수 있듯이 설치 과정에서 유연성과 구부림만 있으면 됩니다. 보드를 설계된 위치에 놓는 순간 탄성 특성을 활용하지 않습니다.

이 두 가지 유형의 디자인을 비교하면 유연한 설치 보드를 설계하기가 더 쉬울 것입니다. 보드를 설정하는 동안 접지면에 기계적 응력만 고려하면 되기 때문입니다.

동적 굴곡이 있는 유연한 PCB에는 적절한 신호와 접지면 무결성이 필요합니다. 기질 자료에 집중하고 메시지의 무결성을 염두에 두면 도움이 될 것입니다.

한 가지 방법은 단단한 구리로 만든 접지면을 사용하는 것입니다. 동적 굴곡이 있는 보드에서 라우팅 회로를 제공할 수 있습니다. 고속 회로에 적합하지만 유연한 층에 구리가 깨지지 않으면 고장 및 균열이 발생할 수 있습니다.

대안은 니켈 및 금 도금이 될 수 있지만 유연한 구성 요소에 적용할 경우 기계적 응력 및 파손 위험에 직면하게 됩니다. 그렇다면 해결책은 어디에 있습니까?

전문가들은 접지면 무결성을 높일 수 있는 열처리된 구리를 사용할 것을 권장합니다. 문제는 비용이 많이 드는 솔루션이며 모든 사람에게 적합하지 않을 수 있다는 것입니다. 그렇기 때문에 접지 플레인에서 가장 높은 신호 무결성이 필요한 위치를 분석하고 거기에 어닐링된 구리만 넣어야 합니다.

교차 해치 다각형 유형의 접지면을 사용하는 또 다른 대안이 있습니다. 이렇게 하면 유연성이 향상되지만 고속 신호에는 문제가 발생할 수 있습니다. 트레이스 아래에 고속으로 안정적인 복귀 경로를 사용하여 개선할 수 있습니다. 신호 트레이스에 비해 최소 5배 더 넓게 유지해야 함을 명심하십시오.

Flex-rigid PCB–굽힘 관리

보드의 유연한 레이어에 전원을 공급하는 접지 플레인을 사용할 계획이라면 트레이스 라우팅에 대해서만 걱정할 필요가 없습니다. 반복적으로 접혀야 하는 디자인을 사용하는 사람들은 관통 구멍과 표면 실장 패드도 고려해야 합니다.

도금된 스루홀은 유연한 PCB를 설계할 때 거의 표준입니다. 업계 전문가들은 패드와 관련하여 추가 오버레이로 고정하는 것이 중요하다고 강조합니다. 보드의 강도와 신뢰성을 높일 수 있습니다.

플렉스 리지드 PCB를 사용하려는 경우 굽힘 근처에 비아 또는 구성 요소를 배치하는 것을 피하고 싶습니다. 활에 반복적인 기계적 스트레스를 가하면 주변의 비아 및 구성 요소의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 이는 보드의 신뢰성과 내구성을 저하시킬 수 있습니다.

굽힘 관리와 관련하여 적용할 수 있는 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.

굽힘이 필요 이상으로 팽팽하지 않은지 확인하십시오.

굽은 부분에 더 두꺼운 재료를 사용하려는 경우 도움이 될 것입니다.

구부리기 위해 선택한 물품은 늘어나지 않아야 합니다. 그러면 보드가 고장날 수 있습니다.

Flex-rigid PCB – 추적 관리

마지막으로 논의할 것은 트레이스를 디자인하는 방법입니다. 구부러진 부분을 살펴보고 수직으로 배치하십시오. 트레이스 스트레스가 줄어들기 때문에 플렉스 리지드 PCB에서 이와 같이 라우팅하는 것이 특히 중요합니다. 양면 디자인을 사용하는 경우 흔적을 상쇄하는 것을 고려하십시오.

회로의 하단과 상단을 모니터링하고 두 위치에서 트레이스를 엇갈리게 합니다. 그렇게 하면 지속적인 굽힘과 기계적 응력에 대한 저항과 일관성을 더 많이 얻을 수 있습니다. 귀하의 보드는 더욱 강력하고 안정적입니다.

여기에 또 다른 중요한 팁이 있습니다. 트레이스를 구부리는 것이 전문가가 권장하지 않는 경우 90도 각도를 사용하는 것입니다. 스트레스를 더 잘 견디기 위해 곡선 마크를 목표로 하고 싶습니다. 또한 트레이스를 설정할 때 분할된 선형 곡선을 사용합니다. 박리의 위험을 최소화할 수 있습니다.

플렉스 리지드 보드의 경우 원형 패드를 피하고 눈물 모양 패드를 사용해야 합니다. 그러면 쉬운 드릴링이 확보되고 기판 모재가 강화됩니다. 필요한 경우, 특히 구리 접착력이 확실하지 않은 경우 추가 지지를 위해 앵커 스텁을 사용할 수 있습니다.

트레이스 레이아웃의 경우 전체 길이를 따라 신호 경로의 임피던스를 일정하게 유지하려고 합니다. 보드의 유연한 레이어와 단단한 레이어 모두에 적합한 표시를 지정하는 것을 목표로 하세요.

결론

보시다시피, 플렉스 리지드 및 플렉서블 보드의 안정성을 개선하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 다행히도 프로세스의 모든 단계를 처리하는 한 여러분이 할 수 있는 일입니다.

조립을 간소화하는 곳이므로 모든 것이 설계에서 시작됩니다. 도움이 필요하면 주저하지 말고 전문 엔지니어에게 연락하여 딜레마를 해결할 수 있습니다! 재료, 스택업 관리 및 기타 요소와 관련하여 올바른 결정을 내리는 것은 PCB 성능을 향상시킬 뿐입니다.


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