첫 번째 PCB 생산 프로젝트를 위해 확인해야 할 9가지 사항

인쇄 회로 기판을 제조하는 과정에 있을 때. 특히 처음으로 최종 디자인에 도달하는 것은 길고 힘든 여정이 될 것 같습니다. 솔더 미세 관리의 기본과 관련이 있는지 여부. 구리 또는 비아 또는 스루홀 기술을 사용한 레이아웃 설계와 같은 특정 설계 세부 사항을 처리합니다. 모든 것이 초기 PCB 제작 프로젝트에 적합하도록 하고 싶을 것입니다.

초기 PCB 생산 프로젝트인 경우 약간의 실수로 인해 제조 프로세스에 많은 시간과 리소스가 낭비되는 것을 알 수 있습니다. 그런 다음 WellPCB에서 첫 번째 PCB 생산이 원활하게 진행될 수 있도록 9가지 사항을 제공합니다.

치수 개요/디자인 규모

첫 번째 인쇄 회로 기판 생산을 보장하려는 경우 오른쪽으로 간다. 치수 개요 또는 설계 규모를 확보해야 합니다. 치수 개요 또는 설계 규모가 우수하면 시장 요구 사항을 충족하는 인쇄 회로 기판을 생산할 수 있습니다.

인쇄 회로 기판이 얼마나 작거나 크기를 원하십니까? 오디오 잭을 배치하려는 특정 위치가 있습니까? 초기 인쇄 회로 기판 생산을 시작하기 전에 고려할 수 있는 가장 일반적인 설계 규모 기능에는 라우팅 기능이 포함됩니다. 보드에 있는 모든 구성 요소의 물리적 레이아웃 외에도 비아, 트레이스 및 커넥터와 같은

다시 말하지만, 구축하려는 대상에 따라 리지드 플렉스, 다층 플렉스 또는 유기 전자와 같은 여러 폼 팩터를 고려해야 합니다. 초기 인쇄 회로 기판 설계를 수행하는 데 도움이 되는 많은 소프트웨어 설정이 있습니다. 첫인상은 항상 가장 오래 지속됩니다. 따라서 초기 PCB 생산 프로젝트가 제대로 나오도록 하려면 설계 규모에 주의를 기울여야 합니다. 불완전한 치수 윤곽이나 설계 규모로 인해 고객이 처음 사용할 때 만족하지 못하는 인쇄 회로 기판 배치를 생산할 위험이 있습니다.

장착 구멍

모든 인쇄 회로 기판에는 연결할 구멍을 통해 도금된 일부가 있습니다. 인쇄 회로 기판의 내부 층의 반대쪽. 샤프트를 장착하면 설계자가 PCB를 표면이나 인클로저에 장착할 수 있습니다.

우선, 장착 구멍은 보드 크기나 보드를 장착하려는 표면에 맞는 나사 크기를 선택하고 그에 따라 드릴하는 것과 같이 다소 간단한 프로세스로 보일 수 있습니다. 그러나 대부분의 경우 그렇지 않습니다. 처음으로 PCB를 제조하려고 할 때 모든 것을 올바르게 수행할 수 있도록 합니다. 장착 구멍에 대한 모든 것을 직접 확인해야 합니다.

장착 구멍과 관련하여 고려해야 할 몇 가지 필수 사항에는 사용하려는 장착 하드웨어와 PCB 종횡비가 포함됩니다. 예를 들어, 종횡비가 클수록 도금하기가 더 어려워집니다. 하드에서 표준 이하의 소프트웨어를 사용하면 서비스에 적합하지 않은 비효율적인 보드가 생성되는 것을 보게 될 것입니다.

모든 부품 확인

PCB 제조 분야의 초보자에게는 PCB 생산을 위한 부품 또는 구성 요소를 아웃소싱하는 것이 일반적인 시나리오입니다. 대부분의 스타터는 작게 시작하며 PCB를 만드는 데 필요한 모든 요소를 ​​제조하는 것은 쉬운 일이 아닐 수 있습니다. 이러한 이유로 가장 좋은 옵션은 PCB 부품을 아웃소싱하는 것입니다.

불행히도 많은 최초의 PCB 제조업체가 모든 부품이 있는지 다시 확인하는 데 실패합니다. 부품을 다시 확인하지 않으면 초기 PCB 생산에 부정적인 영향을 미칩니다. 프로젝트. 누락된 조각이 있는 경우 첫 번째 제작자는 생산이 지연되고 합의된 시간에 보드를 생산할 수 없는 상황에 직면하게 됩니다.

구성요소 레이블

라벨링 구성요소, 특히 제조 제품을 위한 구성요소에는 많은 이점이 있습니다. 정확한 재고와 빠른 거래를 통해 작동 중인 공급망을 특성화할 수 있습니다. 이는 전문가 수준의 구성 요소 라벨링이 필수인 이유입니다.

인쇄 회로 기판의 제조에 관해서도 마찬가지입니다. 경쟁업체를 능가하려면 모든 PCB 구성 요소에 레이블이 지정되어 있는지 확인해야 합니다. 적절한 라벨링을 사용하면 특히 인쇄 회로 기판을 처음으로 제조하려는 경우 더 빠르고 정확하게 제작할 수 있습니다.

공급망에서 탁월한 효율성을 실현할 것임을 잊지 않고 오류를 식별하면 변경 사항을 신속하게 구현할 수 있습니다. 부품을 아웃소싱하는 경우 모든 공급업체가 동일한 방식으로 역할에 레이블을 지정하는 것은 아니므로 레이블이 올바르게 지정되었는지 확인해야 합니다.

마지막이 아니라 먼저 PCB 제조업체 및 어셈블러와 상의하십시오.

인쇄 회로 기판 설계를 계획하는 동안 여러 리소스를 참조했을 수 있습니다.

회로 기판 설계에 대해 인쇄 회로 기판 제조업체에 문의하는 것이 좋습니다. 또한 제조 프로세스 전반에 걸쳐 귀중한 정보를 제공할 수 있으므로 어셈블러 서비스를 리소스로 사용하는 것을 잊지 마십시오.

그러나 어떻게, 당신은 물을 수 있습니다. 먼저 어셈블러와 이야기하면 효과적인 기판 설계, 새로운 산업 동향, PCB 조립 및 제조에 관한 제품 기술에 관한 제안을 얻을 수 있습니다.

PCB 제조 및 BOM 파일을 가장 잘 생성하고 관리하세요.

로켓을 생산하든 장난감을 생산하든 결국에는 제조 BOM(자재 명세서)을 만들고 관리하는 것이 자원을 정확하게 관리하고 감독하는 데 도움이 된다는 것을 깨닫게 될 것입니다. 그것은 당신이 낭비하거나 불필요한 지출을 피하는 것을 보게 될 것입니다.

BOM은 제품을 비용 효과적이고 효율적으로 생산하기 위해 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 되는 정확한 정보를 제공합니다. 첫 번째 PCB 생산 프로젝트를 처리할 때도 마찬가지입니다. 낭비를 방지하려면 더 나은 BOM을 만들고 BOM 파일을 적절하게 관리하는 것이 이상적입니다.

조립 전에 PCB 프로토타입을 안전하게 테스트

프로토타입은 최종 아이디어가 어떻게 작동하는지 테스트하는 주요 목적으로 제작된 제품의 초기 샘플입니다. PCB 프로토타입 테스트는 특히 PCB를 처음 생산하는 경우 고객에게 출시하는 최종 제품의 손실 및 기타 값비싼 오류를 방지하려는 경우 필수입니다.

베어 PCB, PCB 공장에서 원하는 작업에 따라 PCBA도 포함될 수 있습니다. 이것이 PCB 프로토타입 테스트를 생산할 PCB 공장을 선택해야 하는 이유입니다. 최종 보드가 신뢰할 수 있는 생산자로 보일지 여부를 결정한다는 명확한 이해에서 시작됩니다. PCB 프로토타입에 대한 테스트를 수행하지 못하면 리콜 및 제품 오류로 인해 결국 많은 시간이 소요됩니다. 전체 PCB 생산에 들어갈 때 프로토타입 테스트를 최우선으로 생각한다면 도움이 될 것입니다.

가능한 위험 및 대응 또는 통제 방법 고려

위험 평가는 관련성을 유지하려는 기업이 대부분의 시간을 고려해야 하는 중요한 작업입니다. 위험 식별은 작업장에서뿐만 아니라 인쇄 회로 기판 제조와 관련하여 값비싼 오류를 방지하는 데 도움이 됩니다.

처음으로 올바른 작업을 수행하려면 가능한 위험과 이에 대응하는 방법을 고려해야 합니다. PCB 제조의 일부 잠재적 위험에는 뒤틀림, 단락, 균열, 오염 및 박리가 포함됩니다. 이렇게 하면 수익성과 우수한 최초 생산을 위해 이러한 위험에 대응하거나 통제할 수 있습니다.

CM(계약 제조업체)이 도울 수 있는 방법

계약 제조의 이면에 있는 아이디어는 다른 독립 당사자가 모든 것을 처리하도록 하는 동시에 고객이 가장 과중한 프로젝트를 수행할 수 있도록 돕는 것입니다. 고객이 많은 돈과 시간을 절약하는 데 도움이 될 수 있는 측면.

인쇄 회로 기판 제조와 관련하여 최초 생산자로서 계약 제조업체의 서비스를 찾으면 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 계약 제조업체는 특히 어려운 작업을 처리하거나 일부 구성 요소를 제조할 수 없는 경우에 유용합니다.

결론

그게 다야! 첫 번째 인쇄 회로 기판 생산을 올바르게 수행하는 데 도움이 되는 9가지 팁. PCB 제작 분야에서 20년 이상의 경험을 가진 WellPCB는 업계 리더임을 자랑스럽게 자랑스럽게 여기며 주변에서 가장 경험이 많은 PCB 제조업체로 구성되어 있습니다.

우리는 고품질의 인쇄회로기판을 빠르고 쉽게 생산할 수 있으며 모든 직원에게 번영하고 안전한 작업장을 제공합니다. 모든 규모의 PCB 생산 프로젝트에 대해 언제든지 저희에게 연락하십시오.