산업기술
게스트 질문에는 거버 파일에 대한 질문이 종종 있습니다.
독수리를 거버로 바꾸는 방법?
거버를 생성하는 방법?
확장 파일이란 무엇입니까?
그래서 우리는 당신이 답을 찾고 이 분야의 전문가가 될 수 있도록 가이드를 준비했습니다.
시작하겠습니다.
기본적으로 PCB는 저항, IC, 커패시터 등 전자 부품의 회로를 실장하는 견고한 절연 물질로 만들어진 기판입니다.
기판에 실장된 회로는 종종 회로 또는 절연 재료의 추가 레이어로 덮인 구리와 같은 전도성 재료의 얇은 스트립을 사용하여 그려집니다.
서론에서 언급했듯이 거의 모든 현대 전자 제품의 프레임워크입니다. 넣어:그래서 당신이 그들을 충분히 알아야 하는 이유입니다.
PCB 및 집적 회로(IC)의 발명은 현대 전자 제품의 크기를 줄이는 혁신적인 발명이었습니다.
PCB의 가장 초기 사용은 1936년으로 거슬러 올라갈 수 있지만(Harper, 2004), PCB를 사용하지 않을 현대의 상업적으로 실행 가능한 전자 장치/프로젝트는 상상하기 어렵습니다.
아마도 당신도 PCB가 거의 모든 현대 전자 장치의 백본으로 작동한다는 사실을 알았을 것입니다.
따라서 PCB의 초기 사용은 1936년으로 거슬러 올라갈 수 있지만(Harper, 2004); 전자 제품에 대해 배우지 않거나 전자 제품을 생산하지 않는 현대의 상업적으로 실행 가능한 전자 장치/프로젝트는 상상하기 어렵습니다. 그러면 필연적으로 PCB에 대해 배울 필요가 있을 것입니다.
UCAMCO(현재 Gerber 파일 형식에 대한 권리를 소유한 회사)에 따르면 "Gerber 파일 형식"은 PCB 설계 데이터 저장 또는 전송을 위한 사실상의 표준입니다.
2D 바이너리 이미지를 표현하기 위한 개방형 ASCII 벡터 형식으로 더 설명할 수 있습니다. Gerber 파일은 구리 레이어 수, 솔더 마스크 및 기타 여러 속성과 같은 PCB 이미지의 구성 요소를 설명하고 전달합니다.
Gerber 파일은 또한 포토 플로터 및 AOI(자동 광학 검사) 기계와 같은 PCB 인쇄 장치에 대한 입력 파일 역할을 하여 회로 기판 이미지를 인쇄하거나 비교합니다.
Gerber의 3세대는 다음과 같습니다.
이러한 형식에 대한 자세한 내용은 3장에서 자세히 설명합니다. 지금은 간단한 정의를 살펴보도록 하겠습니다.
지금까지 wne는 PCB의 필수 세부 사항과 그 중요성에 대해 설명했습니다. Wne은 또한 Gerber 파일의 본질을 간단히 설명하려고 했습니다. 두 가지 정의에서 Gerber 파일은 회로 기판 구성에 대한 정보를 전달하는 데 사용되는 소프트웨어 스케치라는 것이 두드러졌습니다. 둘은 소프트웨어 응용 프로그램이 Gerber 파일을 처리하는 반면 PCB는 전자 부품을 탑재한다는 점에서 다릅니다.
이전 장에서는 Gerber 파일의 구성, Gerber 파일을 조작하는 방법에 대해 자세히 설명합니다.
►이 시점에서 주목해야 할 중요한 점은 회로 기판이 원래 CAD 또는 CAM 소프트웨어 응용 프로그램의 도움으로 만들어지지 않았다는 것입니다. 그렇다면 PCB가 CAM 소프트웨어 응용 프로그램에서 가져온 회로 기판으로 제한되지 않는다는 결론을 내리는 것이 논리적입니다.
PCB 사용이 증가함에 따라 회로 기판 생산을 안내할 수 있는 표준이 필요했습니다. Gerber는 PCB 개발 프로세스를 용이하게 할 수 있는 표준으로 등장했습니다. 그럼, "Gerber"가 무엇을 정의하는지 이해하려고 노력합시다.
►2014년에 UCAMCO는 Standard Gerber를 "기술적으로 구식"이라고 선언하고 Standard Gerber보다 Extended Gerber를 우위에 두었습니다. 표준 Gerber에 대한 조리개 정의가 표준화되지 않았기 때문입니다.
Gerber 파일은 PCB 생산을 안내하는 정보가 포함된 파일입니다. 보셨겠지만 Gerber 파일 형식은 단순히 사실상 개방형 ASCII 벡터 형식을 사용하여 2D 바이너리 이미지를 정의하는 표준입니다.
최신 Gerber 파일에는 다른 관련 인쇄 정보 중에서도 솔더 마스크, 범례/실크, 구리 레이어 수와 같은 메타데이터(파일 내의 다른 구성 데이터에 대한 데이터)가 포함될 수도 있습니다.
PCB는 Gerber 274-X 데이터와 NC 드릴 파일로 만들어집니다. 각 Gerber 파일은 구성 요소 오버레이, 상단 신호 계층, 하단 신호 계층, 솔더 마스킹 계층 내부 계층 등 물리적 보드의 한 계층에 해당합니다.
오늘날 사용되는 pcb 파일의 다양한 버전이 있기 때문에 버전 충돌을 피하기 위해 고객이 전체 Gerber 및 NC 드릴 파일 세트를 제공해야 합니다.
견적이나 주문을 위해 Gerber 파일을 제출할 때 Gerber 파일에 나타나지 않는 요구 사항을 설명하는 데이터와 함께 간단한 텍스트 파일이 있으면 편리합니다.
종종 쉽게 식별할 수 없는 중요한 정보에는 솔더 마스크 및 실크스크린 색상, 벌칙 요구 사항(있는 경우), 패드 마감, 보드 두께 및 구리 무게가 포함됩니다.
또한 슬롯이나 컷아웃과 같은 특수 PCB 요구 사항 또는 기능. 기계 레이어에 이와 같은 세부 정보를 배치하는 것은 이러한 데이터 또는 텍스트 파일에 좋은 위치입니다.
Gerber 설정 대화 상자는 Gerber 파일 출력 옵션을 완전히 구성할 수 있는 도구를 제공합니다.
초기에 Gerber는 엔지니어들 사이에서 회로 기판 생산을 안내할 수 있는 표준으로 등장했습니다. 그러나 Gerber는 개방형 표준을 정의했기 때문에 높은 일반성과 낮은 특수성을 유지했습니다.
그런 점에서 Gerber 표준은 처음부터 PCB 생산을 제한할 수 있는 고정된 지침을 제시하지 않았습니다.
결과적으로 Gerber는 기판 상의 전자 회로를 설계할 때 다양한 PCB 설계자와 엔지니어에게 쉽게 채택되었습니다.
이로 인해 PCB 설계자와 엔지니어 사이에서 채택과 인기가 높아졌습니다.
2015년 UCAMCO는 PCB 생산 10개 중 9개가 거버 형식으로 제공되는 것으로 추정했습니다. 전자 장치의 생산 증가와 함께 생산되는 PCB의 병렬 증가가 있습니다.
이는 Gerber 파일에 대한 회로 개선에 대한 일관되고 지속적인 푸시를 가져옵니다. 현재 디자인과 효율성을 지속적으로 개선해야 하기 때문에 Gerber 파일을 연구하면 PCB와 관련된 기술을 개발할 수 있습니다.
Gerber 파일 뷰어는 Gerber 파일의 내용을 보는 데 도움이 되는 소프트웨어 응용 프로그램입니다. 현재 시장에는 다양한 Gerber 보기 도구가 있습니다.
이러한 도구 중 일부는 설치를 통해 작동하지만(기존 소프트웨어 응용 프로그램과 유사) 대부분의 도구는 컴퓨터에 설치하지 않고도 온라인에서 작동합니다. 파일을 업로드하고 온라인으로 Garber 파일을 볼 수 있습니다.
좋은 Gerber 파일 뷰어를 선택하려면 다음 세 가지 기능을 고려해야 할 수 있습니다.
시중에 나와 있는 모든 Geber 보기 도구 중에서 다음 세 가지 도구가 현재 Gerber 파일 보기에 가장 적합한 도구입니다.
따라서 맞춤형 PCB 회로 기판은 주문이 많을 수 있습니다. 이 기사는 최고의 PCB 보드를 착륙시키는 5가지 기본 방법을 안내합니다. 온라인 Gerber는 Gerber 파일 내의 오류를 온라인으로 보고 확인할 수 있는 무료 온라인 도구입니다. 이 도구는 더 큰 메모리 저장 장치나 높은 처리 능력을 가진 컴퓨터에 설치하거나 실행할 필요가 없다는 점에서 가볍습니다.
Gerber274X는 물론 Excellon 1 및 2 파일 형식과도 호환됩니다. 또한 이 도구를 사용하면 보드에 설계 오류가 있는지 확인해야 할 때마다 확대/축소할 수 있습니다.
PCB 생산을 위한 온라인 PCB 제조업체를 좋아할 수 있는 또 다른 이유입니다. 신뢰할 수 있는 온라인 거버를 아웃소싱할 때 오는 편리함은 다른 거버 뷰어처럼 등록된 사용자에게만 사용을 제한하지 않는다는 점입니다.
이지EDA 는 온라인 거버 도구의 거의 모든 기능을 갖춘 멋진 온라인 거버 뷰어입니다. 그러나 Online Gerber와 달리 EasyEDA를 사용하면 업로드/가져온 PCB의 레이어를 보고 PCB의 색상을 확대/축소할 수 있습니다.
또한 구멍의 모양과 크기 및 보드의 치수를 비교할 수 있는 몇 가지 통계 기능이 있습니다. 완료되면 EasyEDA에서 URL을 사용하여 파일을 공유할 수 있는 옵션을 제공합니다.
수치 혁신은 정말 대단합니다. 이 도구는 이상적인 Gerber Viewer를 위해 고려해야 할 중요한 측면으로 강조한 모든 기능을 확인했습니다. 당신은 명확성을 찾고 있습니까? 확인하세요. 이미지를 확대/축소하는 기능은 어떻습니까?
확인하세요. 파일 호환성은 어떻습니까? 확인해 봐. 솔직히 Numerical을 사용한 경험은 매끄럽습니다. Eagle과 Seed Studio에서 생성된 Altium 파일은 모두 사용하기 매우 쉽습니다. 초보자에게는 필수 도구가 될 수 있습니다.
다음 장에서는 업계에서 사용 가능한 Gerber 파일 확장자를 살펴본 다음 나중에 Gerber 파일을 조작하는 방법을 살펴보겠습니다.
주로 Gerber 파일은 종종 파일 확장자 “.gbr " 또는."GBR ". 그러나 ".GBX와 같은 다른 확장자는 ", ".상단 " 및 ".BOT "는 Gerber 파일을 정의할 때도 사용됩니다.
그리고 ".gbr" 확장자는 PCB Gerber 파일에만 적용되는 것은 아닙니다. 때때로 이 확장자는 GIMP와 같은 다른 이미지 편집 소프트웨어 응용 프로그램에서 응용 프로그램의 이미지 브러시 파일을 나타내는 데 여전히 사용됩니다.
글쎄, 당신은 여전히 Gerber 파일 형식의 강조 표시된 세 세대를 기억합니까? 여기에서 Gerber File 확장에 대한 전체 이야기를 찾을 수 있습니다. 시작하겠습니다:
이것은 Gerber Systems Corp에서 1960년대와 1970년대의 사진 플로터를 구동하기 위한 NC(Numerical Control) 형식으로 설계한 가장 오래된 Gerber 파일 표현 형식이었습니다. RS-274-D는 트럭 그리기와 같은 기본 플로팅 기능을 지원했습니다. 도면의 좌표와 여백을 명확하게 정의하지 않았습니다(Electronic Industries Association, 1979).
시간이 지남에 따라 Standard Gerber는 인기가 없었고 결국 2014년에 개발자에 의해 폐지되었습니다. 그때도 Standard Gerber는 ".gbr" 파일 확장자의 기원과 인기를 책임졌습니다.
이 형태의 Gerber는 UCAMCO에 의해 1998년에 도입되었습니다. 2D 벡터 그래픽을 생성하기 위해 결합된 사람이 읽을 수 있는 ASCII 명령이 사용됩니다. X-Gerber는 메타데이터를 사용하여 그래픽을 정의하기도 했습니다. ".gbr" 및 ".gbx" 파일 확장자와 연결되어 있습니다.
이것은 파일에 대한 최신 Gerber 형식입니다. 여기에는 모든 이전 제품의 개선 사항이 포함됩니다. 이 파일 형식은 ".top" 및 ".bot"과 같은 모든 추가 공급업체 확장자를 지원합니다. 이 파일 형식은 대부분의 최신 CAM 소프트웨어 응용 프로그램과 호환됩니다.
이제 Gerber 파일을 보는 데 도움이 될 수 있는 일부 소프트웨어 도구를 이미 살펴보았으므로 이제 시간이 걸리고 Gerber 파일 조작에 손을 댈 때입니다. 준비 되었나요? 5, 4, 3, 2, 1에서…
이 부분에서는 PCB 설계 소프트웨어를 사용하는 방법을 단계별로 설명합니다.
1. PCB123
2. eagle은 Gerber 파일 및 Excel 파일을 생성하거나 변환합니다.
신뢰할 수 있는 제조업체를 선택하는 것은 디자인 후에 고려해야 할 몇 가지 요소가 있을 때 중요합니다.
1. 디자인에 문제가 있는지 빠르게 확인할 수 있습니까?
2. 디자인의 특별한 요구 사항을 충족할 수 있습니까?
3. 리드 타임, 품질 및 가격이 허용됩니다.
다음 단계를 시작하기 전에 다른 정의 파일인 CAM 파일을 다운로드해야 합니다.
EAGLE은 CAM 작업 파일을 제공하여 쉽게 2레이어 보드용 Gerber 파일을 생성합니다. 다음 단계를 따르십시오:
먼저 다음 파일을 다운로드하십시오:
1, 독수리에서 gerber1.doc로;(39.5KB)
2, 독수리 사용자 브로셔.pdf; (289KB)
3, IPC-a-600.pdf(1.50MB )
Eagle 제어판에서 이 작업을 수행하려면 파일/열기/보드를 클릭하고 사용할 보드를 선택합니다.
대화 상자가 나타나면 ULP 디렉터리에서 DRILLCFG.ULP라는 ULP 파일을 선택합니다. 몇 초 안에 명령줄에 ULP가 완료되었다는 메시지가 표시됩니다.
그러면 CAM 프로세서 화면이 로드됩니다. 이 화면에서 파일/열기/작업을 클릭하고("수정된 작업"을 저장하라는 메시지가 표시되면 아니요로 응답) CAM 디렉터리에서 GERBER.CAM이라는 CAM 작업을 선택하고 확인을 클릭합니다.
이렇게 하면 2개의 메시지가 표시됩니다. 첫 번째 메시지는 "Delete $$$ file after process"일 것입니다. 이것은 EAGLE이 생성하는 더미 파일입니다. 확인을 클릭하십시오. 두 번째 메시지는 "하나 이상의 신호 레이어 활성"입니다. 이 메시지에 대해서도 확인을 클릭합니다. 보드의 크기와 복잡성에 따라 전체 프로세스는 몇 분 또는 몇 시간이 걸립니다.
이 프로세스는 확장자가 다른 보드와 이름이 같은 여러 파일을 생성했습니다.
.WHL 조리개 휠 파일.PLC 실크 스크린 구성 요소 측면
.CMP 구리 부품 측 .STC 솔더 스톱 마스크 부품 측
.SOL 구리 솔더 측 .STS 솔더 스톱 마스크 솔더 측
그런 다음 다음 파일을 압축하여 PCB 제조업체에 전달해야 합니다.
거버 파일 | 확장 |
상단(구리) 레이어 | .GTL |
하단(구리) 레이어 | .GBL |
상단 오버레이 | .GTO |
하단 오버레이 | .GBO |
상단 붙여넣기 마스크 | .GTP |
하단 붙여넣기 마스크 | .GBP |
탑 솔더 마스크 | .GTS |
하단 솔더 마스크 | .GBS |
배제층 | .GKO |
드릴 드로잉 | .GD1 |
드릴 가이드 | .GG1 |
내부 평면 레이어1,2,…,16 | .GP1, .GP2, … , .GP16 |
*GTP 파일은 스텐실을 만드는 데 사용되기 때문에 PCB 제작에 필요하지 않습니다(디자인에 SMD 부품이 있는 경우).
(엑셀론 파일을 진행하기 전에 1단계와 2단계를 완료했는지 확인하십시오)
.DRL 도구 랙 파일.DRD Excellon. Output.DRI 드릴 정보 파일
CAM 프로세서 ULP(사용자 언어 프로그램)
기존 GERBER.CAM 파일에 레이어 추가
(EAGLE 3.55 매뉴얼 페이지 86을 참조하십시오.
이 문서의 첫 번째 페이지에서는 양면 보드에 필요한 모든 Gerber 파일을 만드는 방법을 알려줍니다. 그러나 2개 이상의 레이어에 대한 수요가 증가함에 따라 wne는 이 부분을 이 문서에 추가하기로 결정했습니다.
처음에 GERBER.CAM은 양면 보드를 만드는 데 필요한 모든 조리개를 생성합니다. Gerber.CAM 프로세스를 수정하면 추가 레이어를 처리하기 위해 CAM 프로세서에 더 많은 단계를 쉽게 추가할 수 있습니다.
1. EAGLE 제어판에서 파일/열기/보드를 클릭하고 관심 있는 보드를 선택합니다.
2. CAM 프로세서 아이콘을 클릭합니다.
3. 이제 File/Open/JOB을 클릭하고 CAM 디렉토리에서 GERBER.CAM이라는 파일을 선택합니다. Eagle이 현재 프로세스를 저장하라는 메시지를 표시하는 경우. 아니오를 클릭하십시오.
4. CAM 프로세서 화면에 SECTION이라는 필드가 표시됩니다. If, the section called “Generate a wheel file” is not visible, then click on the down arrow at the end of the section and select the section called Generate a Wheel File.
5. On the right-hand side of the CAM processor screen, you will notice the layer list. Tag the additional layers you wish to include:Any inner layers or maybe the bottom silkscreen layers (BPlace and BName). DO NOT UNTAG ANY OF THE OTHER LAYERS. Click on File/Save Job to save what we have done so far. I would recommend giving this CAM job a different name. For example, 4Layer.cam)
6. After tagging all the necessary layers click on the SECTION down arrow and select the very last section called Solder Stop Mask SOL.
7. Click on the ADD button. Eagle will ask you to name the new section you are creating. You can give it any name you feel comfortable with, example, call it inner POWER PLANE VCC, INNER SIGNAL Layer 2, or BOTTOM SILK SCREEN). Click OK when done.
8. Now select the appropriate layer for this section. It’s an inner power plane (for example $GND) only selects that layer by itself. If it’s a bottom silkscreen layer tag the Dimension, BPlace, and BName layers. If it’s a regular signal layer combine it with PAD’s and VIA’s MAKE SURE NO OTHER LAYERS ARE TAGGED.
9. Change the name of the output. Use the table at the bottom of this page as an example.
10. Create a new section for every new layer needed. Repeat step 7, 8, 9 and 10 for every new layer.
Go to step 4 on page number 1.
Layers | Extension |
Supply Layer | Supply layer only ($GND).GND |
Signal Layer | Signal layer, Pad, Via.LY3 |
Bottom Silk screen | Dimension, Bplace, Bname.PLS |
1:Select “File” menu,>> “Fabrication Outputs”>> “Gerber files”
2:in the dialog box that appears, specify the parameters of measuring the PCB.
3:Select the layers:For a 2 layer board, uncheck layer G1, G2, G3 ….
4:Check the Embedded Apertures
5:Once you affirm that all settings are fine, click “OK” to generate Gerber.
1:Select “File” menu,>> “Fabrication Outputs”>> “NC Drill files”
2:Adjust the parameters to fit the parameters for the Gerber File and click “Ok” to generate.
3:Compress all the files generated into a .zip file, and send them for Manufacturing.
In a nutshell, “.pcb” file extension is an extension associated with CAD (Computer Aided Design) software application generated files. After designing your circuit through software applications like the ULTIUM Designer, these are the files generated to store information that can guide to create circuit boards.
Though designing engineers can be comfortable sharing data in their PCB format, as it is easy to comprehend; manufacturers of PCBs might require additional guidelines on factors like drilling. These parameters may hinder successful WellPCB. Wne은 원스톱 서비스와 고품질의 제품을 제공하겠습니다. 필요한 서류를 보내주시면 바로 견적을 받아보실 수 있습니다! 우리는 무엇을 기다리고 있습니까? We have ten years of PCB manufacturing if unchecked.
Now, not long ago, the process of creating a Gerber file that could precisely present your circuit idea for WellPCB. Wne은 원스톱 서비스와 고품질의 제품을 제공하겠습니다. 필요한 서류를 보내주시면 바로 견적을 받아보실 수 있습니다! 우리는 무엇을 기다리고 있습니까? We have ten years of PCB manufacturing was often a challenging task. First, there was the challenge of learning appropriate Computer Aided Manufacturing (CAM) software applications.
This challenge would often be followed by the common problem of missing lists like the aperture list or tools list. And then, the challenge of compatibility within CAM software applications would make this task way too hard.
With time, however, this process has been highly streamlined. Thanks to the advancements made in CAM software applications and file representation like Gerber; developers and designers can now fabricate PCBs from fabrication datasets.
Now, this creates an interesting loop, electronics depend on PCBs; PCBs depends on the Gerber file. So, for electronics to thrive, PCBs must thrive, for PCBs to be great, Gerber designs must be off the charts.
For Gerber to improve, there must be an increased demand for improved electronics. You see it? Do you notice a funny loop? That is why the future of electronics is likely to be filled with Gerber files on ends. Besides learning on your own, what other things can you do?
Perhaps after reading through our guide, you might have developed some interest in knowing more about Gerber files and PCBs. Feel free to check through our official website and peruse through our collection of tricks that can transform you from a beginner to a pro.
Also, just in case you succeed to make a custom PCB for your project, feel free to make an invoice from us at a freaking bargain. Wne will be glad to offer you a helping hand in beginning your Gerber journey.
산업기술
CNC(Computer Numerical Control) 가공은 제조업체가 플라스틱, 금속 및 복합 재료를 포함한 광범위한 재료에서 일관된 품질의 반복 가능한 부품을 만들 수 있도록 하는 현대적이고 효율적이며 자동화된 절삭 가공 공정입니다. 오늘날 CNC 가공 부품은 항공우주에서 자동차, 의료에 이르기까지 다양한 산업에서 찾아볼 수 있습니다. CNC 기술의 시작은 역사적으로 몇 가지 다른 시점으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 최초의 현대적인 기계 가공 도구는 1775년 제조업자들이 보다 일관된 정확도와 정밀도로 증기 기관 실린더를
금속 가공과 혼동하지 말고 금속 스탬핑은 산업 기계를 사용하여 평평한 금속 시트를 특정 모양으로 변형시키는 금속 가공 공정입니다. 압력을 사용하여 기계는 다이 표면에 대해 판금을 압축합니다. 이렇게 하면 판금의 모양이 다이 표면의 모양을 반영하도록 변경됩니다. 금속 스탬핑의 역사 금속 스탬핑은 한 세기 이상 동안 사용되어 왔습니다. 1880년대 독일에서는 이 프로세스를 자전거 제조업체에서 프레임 및 핸들바와 같은 구성 요소를 만드는 데 광범위하게 사용했습니다. 그 후 얼마 지나지 않아 미국의 회사들은 다른 목적으로 금속 스탬핑을