정밀 가공에 사용되는 7가지 공통 원료

정밀 가공은 독립형 품목 또는 기계 부품으로 필요한 정밀 부품을 생산하는 방법입니다. 이러한 구성 요소는 특정 작업에 적합하고 장착된 기계 또는 시스템과 일치하도록 우수한 정확도로 일관되게 가공되어야 합니다. 필요한 궁극적인 항목을 만들기 위해 정밀 가공에 많은 대체 원료가 사용될 수 있습니다. 정밀 가공 공정에 사용되는 7가지 일반적인 원료에 대해 자세히 알아보겠습니다.

1.스테인리스 스틸

스테인리스강은 강도와 ​​내식성으로 인해 정밀 가공에 널리 사용되는 재료입니다. 스테인리스 스틸은 진공 밀봉되는 장점이 있습니다. 그러나 다르게 취급할 수 있는 많은 종류의 스테인리스강이 있습니다. 스테인리스 스틸은 매우 다재다능한 금속입니다. 가격, 가용성 및 가공성은 합금 또는 등급에 따라 결정됩니다.

2.알루미늄

알루미늄은 가볍고, 기계가 간단하고, 비자성이며, 내식성이며 값이 싸다는 여러 가지 특징을 가지고 있습니다. 또한 알루미늄은 좋은 선택이 되었습니다. 그러나 알루미늄 용접은 최상의 결과를 얻으려면 좋은 가공 작업장에서 처리해야 합니다. 나열된 기능과 함께 알루미늄은 엄격한 공차로 기계가공될 수 있으며 스테인리스 스틸, 강철 또는 구리를 사용하는 것보다 저렴한 대안으로 더 강하거나 더 전도성이 되도록 많은  재료로 도금될 수 있습니다.

3.황동

자유 가공 황동은 또 다른 경제적인 다른 재료입니다. 황동 가공은 가공이 용이하고 스파크가 발생하지 않으며 매끄럽고 깨끗한 마감 처리가 가능하며 공차와 나사산이 잘 유지되는 특징이 있습니다. 황동은 복잡한 구성 요소에 더 좋으며 재료 내의 아연과 주석 때문에 반도체 상품이나 진공 응용 분야에 사용해서는 안됩니다. 다이캐스팅 부품에는 황동이 자주 사용됩니다. 가볍고, 기계가 간단하고, 비자성이며, 내식성이며 값이 싼 것과 같은 몇 가지 특징이 있습니다. 게다가 알루미늄은 좋은 선택이 되었습니다.

4.티타늄

티타늄은 가공에 매우 귀하고 유용한 금속입니다. 티타늄은 가벼운 무게, 좋은 강도 및 금속 광택이 특징이며 열과 부식에 강하여 항공에서 의료 도구에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 그러나 티타늄은 가공이 어렵고 고가의 단점이 있다. 그러나 원자 번호 22의 모든 단점 중 하나는 기계 가공이 매우 어렵고 직물의 가치도 높다는 것입니다. 티타늄 부품을 가공해야 하는 경우 경험이 풍부한 정밀 가공 공급업체를 선택하는 것이 좋습니다.

5.스틸

강철은 내구성과 강도 때문에 모든 제조업체에서 가장 인기 있는 금속 중 하나입니다. 강철은 특정 목적이 있는 등급에 따라 스테인리스강과 매우 유사합니다. 강철은 다른 일반 재료에 비해 쉽게 용접할 수 있습니다. 철강은 자동차, 석유 및 가스 산업에 자주 사용됩니다. 강철은 표면에 도금을 하지 않아도 내식성이 있습니다.

6.구리

구리는 정밀 가공에 매우 중요한 또 다른 금속입니다. 구리는 내구성, 다양성, 전기 전도성 및 자연적인 내식성의 장점이 있습니다. 구리는 알루미늄처럼 허용 오차를 유지하지 않지만 도금하면 더 나은 전기 전도체입니다.

7.기본 플라스틱

플라스틱은 값이 싸고 비금속이며 비전도성이며 기계 가공에 사용됩니다. 플라스틱은 불활성이며 다양한 물성에 맞게 변경될 수 있으며, 플라스틱 가공 부품은 부드러운 사출 성형과 매우 저렴한 비용으로 인해 의료, 산업 및 과학 산업 등 많은 산업 분야에서 사용됩니다.