고품질 절삭유가 CNC 가공 성능을 높이는 이유

기술 발전에 따라 고속·고정밀 CNC 가공이 가공 산업의 주류가 되었습니다. 공작물 가공 난이도와 정밀도 향상은 가공 기술 혁신뿐만 아니라 절삭유의 보급과 급속한 발전을 이끌었습니다. 절삭유 사용 시 공작물 성능에 맞는 적절한 절삭유를 선택해야 하며, 공작물 표면 정밀도, 절삭유 및 공작기계 성능 향상을 위해 절삭유를 정기적으로 유지보수하거나 교체해야 합니다. 고품질 절삭유가 가공 공정에 미치는 영향은 매우 중요합니다.

고품질 절삭유가 절삭 효율을 높인다

고속 가공은 이제 대이송과 높은 주축 속도를 의미합니다. 단위 이송률 증가는 가공 부하 증가를 뜻하므로, 가공유에 더 강한 가공(윤활) 능력과 냉각 능력이 요구되어 절삭 중 발열과 공작물 변형을 줄이고 절삭에 소요되는 에너지를 낮춥니다. 이는 고압·고유량 쿨런트 펌핑을 필요로 할 수 있습니다. 주축 속도 증가는 공구 또는 공작물의 선속도 증가를 의미합니다. 대유량·고압 펌핑 시 충격 교반으로 더 많은 기체가 절삭유에 유입되어 기포 발생 경향이 생깁니다. 최신 공작기계의 액체 탱크 설계가 점점 콤팩트해지면서 가공유의 소포 시간도 점점 짧아져, 가공유의 소포 성능과 탈기 능력에 새로운 도전이 되고 있습니다.

따라서 고품질 절삭유의 우수한 소포 성능과 수질 적응성이 고속 절삭의 원활한 진행을 효과적으로 보장합니다. 조향기어, 크랭크축 등 일부 자동차 부품 가공에는 유성 절삭유가 필요합니다. 고속 절삭으로 인한 고온과 충격은 유성 절삭유를 미스트화할 수 있습니다. 공기 중에 떠다니는 오일 미스트는 작업장 작업 환경과 작업자 심신 건강에 영향을 주며, 오일 미스트 분산은 오일 손실을 의미합니다. 따라서 이러한 현상을 방지하기 위해 절삭유 선정을 최적화해야 합니다.

절삭유 사용 및 관리에 대한 의견

1. 냉각수 관리는 전문 화학 관리 회사나 절삭유 공급업체에 맡겨 핵심 비즈니스에 집중하는 것이 좋습니다. 여건이 안 되면 전담 인력을 지정해 냉각수를 관리하는 것이 바람직합니다.
2. 전문 업체가 가장 적합한 제품을 선정하도록 돕습니다.
3. 사후 관리 시 부유유 제거, 농도 관리(매일 테스트), pH 값 및 미생물 함량 검사(주 1회, 결과에 따라 살균제 투입), 절삭유 방청 성능 검사(주 1회, 습한 날씨엔 검사 빈도 증가)에 주의해야 합니다.

위 관리 조치를 통해 가공 기업은 절삭유 수명을 크게 연장하고, 냉각수 소모와 폐액 배출을 줄이며, 공작물 가공 정밀도와 제품 합격률을 높여 효율 증대, 비용 절감, 수익 증대 목적을 달성할 수 있습니다.