산업기술
연마 발파는 일반적인 금속 표면 마감 프로세스. 이 가이드에서 CNClathing.com은 정의, 유형, 응용 프로그램 및 이점과 함께 연마 블라스팅 또는 샌드 블라스팅을 소개합니다.
샌드 블라스팅 및 그릿 블라스팅이라고도 하는 연마 블라스팅은 고속 모래 크기 입자로 구성된 연마재의 흐름은 공기압 시스템과 같은 폭발 장비로 고압 하에서 금속 표면에 대고 표면 오염 물질을 제거하고 금속을 청소하거나 질감을 증가시킨 다음 표면의 평활도 또는 거칠기를 변경합니다. 유리 구슬 또는 분쇄 유리, 산화 알루미늄, 규사, 스틸 샷, 베이킹 소다, 호두 껍질, 옥수수 속대 및 플라스틱을 포함한 연마재 또는 블라스팅 매체.
– 에어 연마제 분사: 공기 분사 공정은 압축 공기를 사용하여 노즐을 통해 표면으로 연마재를 가속합니다.
– 습식 연마 블라스팅: 증기 연마 블라스팅이라고도 하는 일반적인 블라스팅 방법은 축축한 블라스트 매체를 사용하여 단단한 표면에서 코팅, 오염 물질, 부식 및 잔류물을 제거합니다.
– 드라이 아이스 블라스팅:샌드 블라스팅 및 플라스틱 비드 블라스팅과 유사하게 드라이아이스 도금은 이산화탄소 세척의 한 형태이고 드라이아이스는 고체 형태의 이산화탄소입니다. 드라이 아이스 블라스팅은 비연마성, 비전도성, 불연성 및 무독성입니다.
– 진공 연마 블라스팅: 진공 블라스팅은 먼지가 없는 블라스팅 또는 먼지가 없는 블라스팅이라고도 합니다. 연마 블라스팅을 하는 블라스팅 도구가 특징이며 사용된 블라스트 매체와 처리할 표면에서 느슨한 입자를 동시에 수집합니다.
– 원심 휠 블라스팅:원심 휠 블라스팅은 에어리스 연마 블라스팅이라고도 하며, 원심력이 있는 휠을 사용하여 부품에 대해 연마재를 추진합니다. 원심 휠 블라스팅의 장점은 청소 속도, 비용 효율성 및 대형 부품을 블라스팅하는 능력입니다.
– 비드 블라스팅:비드 블라스팅은 미세한 유리 비드를 고압으로 도포하여 표면 침전물을 제거하며, 내장된 곰팡이를 제거하고 그라우트 색상을 밝게 하는 데 사용할 수 있습니다. 비드 블라스팅은 패널 간 매칭에 매우 적합합니다.
또한 특수한 블라스팅 기술이 있습니다. 하이드로 블라스팅은 표면을 청소하기 위해 표면을 때리는 물의 에너지에 전적으로 의존합니다. 연마제는 하이드로블라스팅 시스템에 사용되지 않습니다.
1. 샌드 블라스팅은 자동차, 건물, 기계 등에서 녹, 페인트 및 기타 오염 물질을 제거하는 데 사용할 수 있습니다.
2. 드라이버, 렌치 및 기타 녹슬거나 더러운 금속 도구와 같은 가정용 도구를 청소합니다.
3. 금속 가공 부품의 작은 버, 태그 및 추가 재료를 제거합니다.
4. 금속, 유리 또는 나무 표면에 표지판, 표시, 동상 및 기타 물건을 만듭니다.
5. 가속 연마제로 거리, 보도 및 기타 콘크리트 표면을 청소합니다.
산업기술
적절하게 분사된 표면은 금속에 사용될 코팅 시스템에 앞서 필수적입니다. 가공된 금속은 샌드블라스팅을 통해 제대로 세척되기 전에는 마감 처리가 불가능합니다. 이 준비는 접착력에 영향을 미치거나 부식을 일으킬 수 있는 모든 오염을 제거합니다. 오일, 그리스, 녹, 스케일, 용해성 염분을 모두 제거해야 합니다. 오일, 그리스 및 기타 화학 물질과 같은 오염 물질은 일반적으로 솔벤트를 적신 헝겊으로 샌드 블라스팅하기 전에 제거해야 합니다. 초기 청소 후 샌드블라스팅으로 남아 있는 표면 오염 물질을 처리하므로 이후의 모든 마감재가 금속에 부
샌드블라스팅이라고도 하는 연마 블라스팅은 금속 제작 프로젝트를 마무리하는 데 사용됩니다. 매우 작은 조각이나 입자가 고속으로 추진되어 표면을 청소하고 제품의 최종 용도에 따라 페인팅 또는 기타 금속 마무리 기술을 준비합니다. 샌드블라스팅은 새로 제조된 강철 부품에 형성될 수 있는 밀 스케일, 오일 및 녹을 제거할 뿐만 아니라 프로젝트를 손상시킬 수 있는 기타 유해한 표면 오염 물질을 제거합니다. 금속을 수동으로 청소하는 것은 길고 힘든 과정이며, 반대로 샌드블라스팅은 빠르고 쉽게 수행할 수 있습니다. 샌드블라스팅은 다양한 프로젝트에