SP6 vs SP10 샌드블라스팅 차이점 완벽 이해하기

금속 표면의 적절한 샌드블라스팅은 모든 코팅 시스템의 선행 필수 조건입니다. 제작된 금속은 샌드블라스팅을 통한 적절한 세척 전까지 마감할 수 없습니다. 전처리는 접착력에 영향을 주거나 부식을 유발할 수 있는 모든 오염물을 제거합니다. 오일, 그리스, 녹, 스케일, 수용성 염분 등을 모두 제거해야 하며, 샌드블라스팅 전 용제 적신 헝겊으로 오일/그리스/화학물질을 1차 제거합니다. 이후 샌드블라스팅으로 잔여 표면 오염물을 제거하여 모든 마감재가 금속에 부착되고 최종 코팅이 어떤 조건에서도 유지되도록 합니다.

샌드블라스팅 표준

보호도료협회(SSPC)와 NACE 인터내셔널이 마감 코팅 전 강재 표면 세정도를 위한 공동 표준을 제정했습니다. 세정 수준은 대상 금속과 마감 코팅 종류에 따라 결정됩니다. 압축 공기와 연마재를 사용한 블라스트 노즐로 샌드블라스팅을 수행하며, 표준 준수 여부는 객관적으로 평가해야 합니다.

SP6 샌드블라스팅 표준 및 요건 (상업용 블라스트)

가장 널리 지정되는 연마 블라스트 전처리 방식입니다. 깨끗한 표면이 필요할 때 모든 녹, 밀스케일, 먼지, 기타 오염물을 제거해야 합니다. 샌드블라스팅된 표면은 회색을 띠며, 표면적의 최소 2/3 이상이 모든 가시적 잔여물로부터 자유로워야 합니다. (전체 면적의 2/3가 아닌, 매 제곱인치당 2/3 이상) 대부분의 금속 환경에서 SP6 요건이면 마감 기준을 충족합니다.

SP10 샌드블라스팅 표준 및 요건 (니어 화이트/Near White)

SP6보다 한 단계 높은 등급으로, 녹/밀스케일/산화물/이전 도막에서 오는 아주 옅은 그림자만 허용됩니다. 표면의 최소 95%가 모든 가시적 변색으로부터 자유로워야 합니다. 플랜트 설비 유지보수 작업에서 기대할 수 있는 최고 품질의 표면 전처리입니다.

주요 적용 환경: 고습도, 화학 분위기, 해양, 기타 부식성 환경. 가혹한 조건에서 마감재의 높은 부착력을 위해 철저한 샌드블라스팅이 필수입니다. 표면 먼지 테스트로 먼지 제거 확인, 레플리카 필름 테스트로 표면 프로파일 측정(제곱인치당 95% 블라스트 클린 확인) 등이 요구될 수 있습니다.

SP6 vs SP10 비교 요약

가장 큰 차이는 요구되는 청결도 수준과 설치 환경입니다. 코팅 제조사가 금속과 마감에 맞는 표면 프로파일을 지정합니다. 궁극적 목표는 더러운 표면에 마감을 시도하지 않는 것입니다. 준비 표준은 품질 마감을 보장하기 위해 존재합니다.

모든 제작사가 자체 마감 역량을 갖추진 않습니다. 당사는 우수한 용접·제작 서비스와 사내 마감 부서를 보유하고 있습니다. 다음 제작 프로젝트 견적은 스완턴 웰딩(Swanton Welding)에 문의하십시오.