산업기술
PCB 제조 또는 설계를 처음 접하고 Fiducial PCB가 무엇이며 현대 제조 기술에서 필수인지 궁금하십니까? 글쎄, 그 경우에, 당신은 바로 이곳에 있습니다. 이 게시물은 문제에 대해 간결하지만 포괄적인 내용을 제공합니다.
기준 PCB는 기본적으로 기준 마커가 있는 인쇄 회로 기판입니다. 따라서 PCB에 대해 이미 알고 있다고 가정하고 기준 마커가 무엇인지 이해하겠습니다.
기준 마커는 조립 기계가 선택하고 배치할 기준점을 식별하는 둥근 모양의 구리입니다. 기계가 PCB의 방향과 PCB의 표면 실장 구성 요소를 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.
이러한 구성 요소의 패키지에는 BGA(Ball Grid Arrays), QFP(Quad Flat Package) 및 QFN(Quad Flat-No-Lead)과 같은 작은 피치가 있습니다.
기준 마커는 인쇄 회로 기판 설계와 관련하여 두 가지 범주로 나뉩니다.
· 글로벌 기준 마커 – 인쇄 회로 기판의 가장자리에 있는 구리 기준점을 나타냅니다. 이 기준 마커를 사용하면 조립 기계가 X 및 Y 축 측면에서 보드의 방향을 이해할 수 있습니다. 또한 전역 기준 마커를 사용하여 PCB가 클램프되는 경우 왜곡을 보정할 수 있습니다.
· 로컬 기준 마커 – 쿼드 패키지 표면 실장 구성 요소의 외부 모서리에 배치된 구리 마커를 나타냅니다. 조립 기계는 로컬 기준 마커를 사용하여 구성 요소의 풋프린트를 정확하게 식별합니다. 이는 특히 PCB 설계에 대형 쿼드 패키지 및 미세 피치 구성 요소가 있는 경우 기준 배치의 오류를 줄입니다.
일부에 따르면 더 작은 인쇄 회로 기판에서 기준 마커를 제거하면 모든 신호 트레이스에 대한 공간을 최대화할 수 있습니다. PCB 설계 및 제조 기술이 발전함에 따라 특정 상황에서 로컬 기준 마커를 생략할 수 있습니다.
예를 들어 더 작은 PCB에서 현대 조립 기계는 글로벌 기준점에 의해 설정된 식별자를 통해 SMT 구성 요소를 쉽게 배치할 수 있습니다. 또한 인쇄 회로 기판에 더 큰 직경의 구성 요소가 있는 경우 현대 기계가 식별자 없이 구성 요소를 정확하게 배치할 수 있으므로 기준 마커를 생략하는 것이 허용될 수 있습니다. 여기에는 피치가 1.0mm 이상인 모든 표면 실장 구성 요소가 포함됩니다.
최신 사내 설계 및 제조 기계를 보유한 PCB 제조업체라면 기준 마커를 꺼낼 수 있습니다. 그러나 설계 및 제조를 아웃소싱하려면 제조업체의 기계 기능을 고려해야 합니다.
조립 기계가 PCB 레이아웃과 부품 배치 위치를 읽기 위해 기준 마커가 필요한 경우 이를 언급해야 합니다.
글로벌 기준 마커에 대해 말하면, PCB 제조 기계가 아무리 발전하더라도 PCB 설계에서 이를 생략해서는 안 됩니다.
인쇄 회로 기판의 기준 마커는 조립 기계를 최대한 활용하는 데 도움이 됩니다. 그러나 다음은 고려해야 할 몇 가지 필수 팁입니다.
· 드릴링되지 않은 구리 층을 통해 항상 원형의 기준 마커를 만듭니다.
· PCB의 기준 마커에는 솔더 마스크가 없어야 합니다.
· 기준 마커의 크기 최적화에 대해 말하면 항상 1~3mm를 유지하십시오.
· 또한 마커의 지름과 정확히 같은 여유 공간을 유지해야 합니다.
· 로컬 기준 마커의 경우 표면 실장 구성 요소의 외부 가장자리에 대각선으로 최소 2개의 마커를 배치해야 합니다.
· 글로벌 기준 마커의 경우 최고의 정확도를 얻으려면 보드 가장자리에 3개의 마커를 배치해야 합니다. 공간이 충분하지 않은 경우 최소 1개의 마커를 사용하세요.
· PCB의 기준 마커는 PCB 가장자리에서 최소 0.3인치 거리를 유지해야 합니다.
결국, 솔더링 마스크 개구부와 기준 PCB 크기가 올바른지 항상 확인해야 합니다. 일부 제조업체는 정확한 크기를 잊어버린 경우 기준 PCB 크기를 수정할 수 있습니다. 따라서 보드가 양산되기 전에 조립업체와 논의하십시오.
산업기술
의심할 여지 없이 대부분의 일반 엔지니어링 프로젝트는 표준 PCB 설계를 사용합니다. 또한 기존 PCB가 모든 작업에 작동할 수는 없습니다. 따라서 고급 응용 프로그램을 처리하는 경우 고속 PCB가 필요합니다. 그러나 고속 PCB를 설계하는 것은 까다로울 수 있습니다. 신호 무결성, 반사 및 누화와 같은 세부 사항에 주의를 기울여야 합니다. 이러한 용어에 익숙하지 않은 경우 이 도움말을 참조하세요. 이 기사에서는 고속 PCB와 설계 규칙에 대한 모든 것을 배울 것입니다. 고주파 PCB와도 비교하겠습니다. 자, 시작하겠습니다.
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