플라스틱 CNC 가공을 위한 주요 지침

플라스틱 CNC 머시닝은 블록에서 재료를 제거하는 움직이는 절삭 공구에 대해 단단한 플라스틱 블록을 배치하는 절삭 가공 공정입니다. 절단 도구는 최종 부품을 형성하기 위해 디지털 설계 파일에 따라 설정된 도구 경로를 따릅니다. CNC 가공은 플라스틱 부품을 만드는 데 널리 사용되는 제조 방법입니다. 이 제조 공정을 통해 매우 엄격한 공차로 수천 개의 균일하고 정밀한 부품을 신속하게 생성할 수 있습니다.

다음을 포함하여 CNC 가공을 사용하여 다양한 유형의 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.

• 치과 수술 가이드 및 심장 임플란트와 같은 의료 기기
• 스프레이 바 및 조립 라인 부품과 같은 식품 및 음료 산업 구성요소
• 전기 절연체 및 방수 씰과 같은 반도체 부품
• 화재 차단기, 밸브 시트 및 펌프 기어와 같은 자동차 및 항공우주 산업 부품

CNC 가공 방법(CNC 드릴링, CNC 터닝 또는 CNC 밀링)을 기반으로 엔지니어는 우수한 플라스틱 CNC 가공 부품을 생산하기 위해 다양한 지침을 준수해야 합니다. 이 기사에서 우리는 각각을 분석할 것입니다.

플라스틱 CNC 터닝

CNC 선반에는 플라스틱 조각을 선반에 고정한 다음 회전 또는 회전 동작으로 절삭 공구에 대해 회전시키는 작업이 포함됩니다. CNC 터닝에는 다양한 형태가 있으며 각각 고유한 목적과 결과가 있습니다. 예를 들어 직선 또는 원통형 CNC 터닝은 큰 절단에 가장 적합하지만 테이퍼 CNC 터닝은 뚜렷한 원뿔 모양을 만듭니다.

CNC 터닝 머신으로 플라스틱 부품을 만들기 위한 특정 지침은 다음과 같습니다.

• 인선의 뒷면 갈퀴가 음수인지 확인하여 마찰 최소화
• 인선을 위한 넉넉한 릴리프 각도 사용
• 재료 축적을 줄이고 더 나은 표면 마감을 제공하기 위해 상단 표면 연마
• 미세한 C-2 재종 초경 인서트 사용

황삭의 경우 0.015 IPR의 이송 속도를 사용하는 것이 좋습니다. 보다 정확한 최종 절단을 위해 0.005 IPR의 이송 속도를 권장합니다. 제품 팀은 여유 각도, 경사 각도 및 측면 각도가 CNC 터닝에 사용되는 재료에 따라 변경된다는 점도 알고 있어야 합니다.

플라스틱 CNC 밀링

CNC 밀링은 밀링 커터라고 하는 원통형 회전 도구를 사용하여 단단한 공작물에서 재료를 제거하고 완성된 부품을 드러내는 컴퓨터 제어 밀링 프로세스입니다. CNC 밀링 머신은 3축 밀링과 다축 밀링의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 3축 밀은 3개의 선형 축(왼쪽에서 오른쪽으로, 앞뒤로, 위아래로)을 따라 절삭 공구 또는 공작물을 이동하며 보다 단순한 설계를 생성하는 데 가장 적합합니다. 4축 이상의 밀링 머신을 포함한 다축 밀링 머신은 복잡한 형상의 플라스틱 부품을 만드는 데 가장 적합합니다.

CNC 밀링을 통해 플라스틱 부품을 만들기 위한 특정 지침은 다음과 같습니다.

• 유리 ​​또는 탄소 섬유로 강화된 열가소성 수지로 가공하는 경우 탄소 도구 사용
• 클램프를 사용하여 스핀들 속도 향상

응력 집중을 완화하기 위해 엔드밀을 사용하여 둥근 내부 모서리 및 포켓 생성

플라스틱 CNC 드릴링

CNC 드릴링에는 드릴 비트를 사용하여 플라스틱 블록에 구멍을 뚫는 작업이 포함됩니다. 블록과 CNC 드릴을 고정하는 스핀들이 블록 위로 내려와 적절한 크기의 구멍을 뚫습니다. 직립형, 벤치형 및 방사형 CNC 드릴 프레스를 포함하여 CNC 드릴링 머신과 함께 사용할 수 있는 드릴 프레스에는 여러 종류가 있습니다.

CNC 드릴을 통해 플라스틱 부품을 만들 때는 CNC 드릴 비트를 날카롭게 유지하는 것이 중요합니다. 둔하거나 잘못된 모양의 드릴은 부품에 너무 많은 스트레스를 주어 툴링 문제와 성능 문제를 일으킬 수 있습니다. 대부분의 열가소성 수지의 경우 립 각도가 9~15°인 90~118° 드릴 비트를 사용하는 것이 좋습니다. 아크릴로 드릴링하는 경우 0° 경사를 사용해야 합니다.

칩 배출이 불량하면 마찰이 발생하고 열이 발생할 수 있으므로 CNC 드릴의 배출도 필수적입니다. CNC 드릴링은 다른 CNC 가공 공정보다 더 많은 열을 발생하므로 열 감소는 응력과 손상을 최소화하는 데 중요합니다. 부품을 손상시키지 않고 CNC 드릴을 안전하게 제거하려면 드릴 깊이가 드릴 직경의 3~4배를 넘지 않도록 하고 드릴이 재료에서 거의 빠져나갔을 때 이송 속도를 줄이십시오.

빠른 반경을 사용한 플라스틱 CNC 가공

이 문서의 지침을 따르면 CNC 드릴링, 터닝 및 밀링으로 플라스틱 부품을 성공적으로 생성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 이 지침은 단지 지침일 뿐입니다! 프로젝트의 복잡성에 따라 특정 제조 요구 사항에 맞게 이러한 지침을 조정해야 할 수도 있습니다.

Fast Radius와 같은 노련한 제조 파트너는 플라스틱 CNC 가공과 관련하여 올바른 결정을 내리는 데 도움을 줄 수 있습니다. 우리 팀은 필요한 모든 지침을 고려하여 전체 제조 공정에 걸쳐 전문적인 조언을 제공할 수 있습니다. Fast Radius는 최고의 CNC 가공 플라스틱 부품을 생산할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다. 프로젝트를 한 단계 더 발전시킬 준비가 되셨습니까? 지금 문의하십시오.

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