균일한 벽 두께가 중요한 이유는 무엇입니까?

잘 만들어진 플라스틱 부품을 분해하면 벽이 전체적으로 균일하다는 것을 알 수 있습니다. 균일한 벽 두께를 유지하는 것은 사출 성형 설계의 가장 중요한 규칙 중 하나이며 부품의 성패를 결정할 수 있습니다. 균일한 벽 두께란 무엇이며 생산에 왜 그렇게 중요한가요? 자세히 살펴보겠습니다.

균일한 벽 두께 유지의 중요성

균일한 벽 두께는 부품의 모든 벽이 동일한 두께임을 의미합니다. 부품의 벽 두께를 전체적으로 균일하게 유지하는 데에는 많은 제조상의 이점이 있습니다. 이러한 장점 중 하나는 균일한 벽 두께가 부품 간 일관성을 촉진하여 대량 및 소량 사출 성형 생산 실행을 위해 각 부품을 성형하는 데 필요한 시간을 단축한다는 것입니다. 균일한 벽 두께는 또한 시간과 자원을 낭비할 수 있는 오류를 사전에 방지하고, 부품의 응력 분포를 개선하고, 더 적은 재료를 사용하여 비용을 절감하고, 축소된 후반 작업을 최소화합니다.

사출 성형 시 균일한 벽 두께를 보장하는 것은 더 나은 부품과 보다 능률적인 생산을 촉진할 뿐만 아니라 중요합니다. 벽이 균일하지 않으면 발생할 수 있는 여러 가지 문제가 있습니다.

• 뒤틀림 — 벽 두께 균일성 부족으로 인한 불균일한 수축으로 인해 부품 모양이 뒤틀리거나 구부러집니다.
• 흐름선 — 용융 재료가 사출 금형 캐비티를 채울 때 다른 유속으로 인해 나타나는 선 또는 파도.
• 싱크 마크 — 용융 플라스틱이 금형에서 완전히 냉각되지 않을 때 발생하는 작은 크레이터. 싱크 마크는 고르지 않은 벽의 두꺼운 부분에 종종 형성됩니다.
• 짧은 장면 — 불균일한 벽 두께로 인해 사출 성형 과정에서 금형의 일부 섹션이 누락될 수 있습니다. 고르지 않은 벽은 얇은 부분에서 두꺼운 부분으로 흐르는 플라스틱을 조기에 냉각시켜 두꺼운 부분이 용융된 재료를 전혀 얻지 못하게 합니다.
• 게이트 도전 — 게이팅 시스템은 용융된 재료가 금형에 매끄럽고 균일하게 채워지도록 합니다. 고르지 않은 벽은 용융 재료가 두꺼운 부분에서 얇은 부분으로 흐르지 않고 얇은 부분에서 두꺼운 부분으로 흐를 수 있습니다. 이로 인해 재료가 더 얇은 벽 섹션에서 냉각되고 두꺼운 섹션으로의 흐름을 차단합니다.
• 냉각률 문제 — 특정 섹션의 냉각 시간이 다르기 때문에 고르지 않은 벽 두께로 인해 냉각 속도가 저하될 수 있습니다. 이는 제조 및 공정 시간을 증가시키고 일부 개별 부품을 사용할 수 없게 만들 수도 있습니다.

균일한 벽 두께를 유지하기 위해 부지런히 노력하면 부품 생산 주기 전후에 이러한 합병증 및 기타 결함이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.

균일하지 않은 벽을 피하는 방법

부품의 모든 벽이 균일한지 확인하기 전에 부품의 적절한 벽 두께를 결정해야 합니다. 최상의 벽 두께를 찾는 것은 까다로울 수 있습니다. 벽은 구성 요소의 생산 및 최종 기능을 손상시키지 않으면서 부품의 의도된 하중을 지탱할 수 있을 만큼 충분히 두꺼워야 합니다. 다음은 몇 가지 좋은 경험 법칙입니다.

• 일반적인 벽 두께는 1.2mm에서 3mm 사이여야 하지만 재료에 따라 약간의 차이가 있을 수 있습니다.
• 벽 두께가 두꺼울수록 생산 주기가 길어지고 기능과 미적 매력에 부정적인 영향을 미칠 수 있으므로 전체적으로 벽 두께는 5mm 미만으로 유지되어야 합니다.
• 인접한 벽은 다른 벽 두께의 40~60% 이상이어야 합니다.

두꺼운 벽은 테이블에 기계적 강도를 제공하지만 얇은 벽은 더 넓은 범위의 이점을 제공합니다. 더 얇은 벽은 더 적은 재료를 사용하고 비용이 적게 들고 제조 속도가 빠릅니다. 얇고 균일한 벽은 또한 냉각 중 뒤틀림에 더 강하고 냉각 시간이 덜 걸립니다. 이는 생산 운영의 효율성을 더욱 높입니다. 생산 후 벽이 더 얇은 구성 요소는 물리적으로 더 가볍기 때문에 관리, 취급 및 배송이 더 쉽고 저렴합니다.

Fast Radius로 더 나은 부품 제작

균일한 벽 두께의 중요성은 특히 사출 성형 부품의 경우 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 부품 전체에 균일한 벽이 있는지 확인하여 일관된 구성 요소를 생산하는 간소화된 생산 실행을 촉진할 수 있습니다. 균일한 벽 두께는 또한 각 개별 부품의 수명을 연장하는 외관 및 성능 문제를 방지할 수 있습니다.

Fast Radius에서는 균일한 벽 두께를 보장하고 사출 성형 설계 실수를 방지할 수 있습니다. 설계 및 재료 선택에서 시작하여 생산 및 사후 생산 프로세스에 이르기까지 경험 많은 제조업체 팀이 운영을 개선하고 비용을 절감하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 균일하고 고품질의 부품을 제작하려면 지금 바로 문의하십시오.

사출 성형 팁과 트렌드에 대한 자세한 내용은 Fast Radius 리소스 센터를 참조하세요.

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