튜브 벤딩 마스터하기: 최적의 성능을 위해 벤트 튜빙을 언제, 어떻게 사용할지

튜빙을 언제 벤딩할지, 그리고 올바르게 하는 방법

Mike Gagel, 전략 서비스 전문가, Swagelok Pittsburgh 및 트레이너, 고급 튜브 벤딩, Swagelok Company

새로운 유체 시스템의 설계 및 조립 중이거나 기존 시스템에서 구성 요소를 교체할 때 많은 결정을 내려야 합니다. 내릴 첫 번째 결정 중 하나는 시스템을 스테인리스강 튜빙으로 만들지 파이프로 만들지 여부입니다.

나사산 파이프는 역사적으로 유체 시스템 애플리케이션에서 신뢰할 수 있는 선택이었지만, 튜빙은 여러 가지 이유로 유익한 대안입니다. 그 이유 중 하나는 튜빙의 쉬운 벤딩 및 라우팅 기능으로, 운영자가 더 적은 연결 지점으로 더 복잡하고 효율적인 유체 시스템 설계를 달성할 수 있도록 돕습니다.

튜브 vs. 파이프 한눈에 보기

벤트 튜빙은 다양한 산업 유체 시스템에서 기존 파이프에 비해 몇 가지 중요한 이점을 제공할 수 있습니다:

• 더 적은 연결. 개별 구성 요소가 적다는 것은 잠재적 누출 지점이 적다는 것을 의미하며, 이는 효율성을 개선하고 유출 및 비산 배출을 줄일 수 있습니다.
• 시간 절약. 튜빙 시스템은 더 쉬운 설치를 제공할 뿐만 아니라, 튜브 벤드는 단순한 방향 변경마다 새로운 피팅을 절단, 디버링 및 설치할 필요성을 없애 운영자의 시간을 절약합니다.
• 적은 난류. 벤드는 유체가 일련의 여러 피팅을 통과하는 것보다 더 쉽게 흐르도록 합니다.
• 더 작은 설치 공간. 튜브 벤드와 낮은 프로파일 튜빙은 더 콤팩트한 시스템 설치 공간과 유지보수를 위한 인근 장비에 더 쉬운 접근을 허용합니다.

튜브 벤딩 모범 사례

튜브 벤딩이 제공하는 이점을 극대화하기 위해, 귀사 시스템에서 튜브 벤드가 가장 적용 가능한 위치를 식별하는 방법, 고품질 벤드를 만드는 모범 사례, 올바른 장비 사용 방법을 이해하는 것이 중요합니다. 시스템 안전과 효율성을 보장하기 위해 튜빙을 언제 벤딩할지, 어떻게 도울 수 있는지에 대한 고려 사항은 다음과 같습니다.

1.) 튜빙이 파이프보다 유리한지 결정하십시오. 여기에는 몇 가지 고려 사항이 있습니다. 파이프를 사용하여 원하는 런을 만들려면 파이프를 절단, 디버링, 나사 가공해야 합니다. 모든 수나사는 PTFE 테이프로 감거나 밀봉제로 덮어야 합니다. 파이프 피팅은 렌치로 조여집니다. 잘 만들어진 시스템은 높은 신뢰성을 제공할 수 있지만, 조립 과정은 특히 복잡한 시스템 애플리케이션에서 상당한 노동 시간을 차지할 수 있습니다. 또한, 숙련된 조립공에 의해 조립되었더라도 새로 도입된 각 피팅 연결은 잠재적 누출 지점이며, 추가된 누출 지점은 배출 증가로 이어질 수 있습니다.

이것이 튜빙이 일부 이점을 제공할 수 있는 부분입니다. 튜빙도 절단과 디버링이 필요하지만, 대부분의 방향 변경은 새로운 피팅 대신 벤드로 수행할 수 있습니다. 단일 벤트 튜브는 파이프에서 많은 다른 런과 피팅 연결이 필요할 때 여러 방향 변경을 달성할 수 있습니다. 또한, 파이프 엘보우와 비교할 때 튜빙 벤드는 시스템 매체가 통과할 때 더 적은 난류를 생성합니다. 튜빙은 파이프보다 가벼우며 많은 보조 지지대가 필요하지 않습니다.

2.) 방향 변경을 어떻게 수행할지 결정하십시오. 방향 변경은 벤드에 의해 수행되거나, 고품질 튜브 피팅으로 별도의 튜빙 길이를 연결하여 수행됩니다. 벤드는 많은 방향 변경에 적용 가능하지만, 벤드와 피팅 사이의 선택은 주로 상황에 따라 다릅니다.

여기에 표시된 간단한 90도 방향 변경은 라인에서 필요한 오프셋에 유용하며, 벤드로 가장 효과적으로 달성할 수 있습니다. 예를 들어, 튜빙 런이 쉬운 접근을 방해하지 않고 패널을 가로질러야 하는 경우(여기에 표시됨), 일련의 90도 벤드가 효과적일 수 있습니다. 벤딩은 또한 여러 튜빙 길이가 서로 근접하여 방향을 변경해야 하는 제한된 영역에서 유익합니다. 롤링 오프셋, 평행, 복잡 및 분할 벤드와 같은 더 복잡한 방법도 적용될 수 있으며, 고급 벤딩 기술과 경험이 필요할 수 있습니다.

벤드는 모든 곳에 적용 가능한 것은 아닙니다. 튜브가 튜브 피팅에 안전하게 설치될 수 있도록 하면서 벤딩하기 위해 최소 길이의 튜빙이 필요합니다. 여러 짧은 길이의 튜빙을 다루고 있다면, 방향 변경을 위해 피팅 연결을 사용하는 것이 더 적절합니다. 또한, 특정 필수 방향 변경이 귀사가 편안하게 만들 수 있는 것보다 더 복잡한 벤드를 요구한다면, 피팅을 사용하는 것이 유리할 수 있습니다. 이 상황은 안전한, 효율적이고 비용 효율적인 시스템을 벤트 튜빙으로 만들기 위해 모범 사례를 따르는 것이 왜 그렇게 중요한지 보여줍니다.

3.) 튜브 벤딩을 수행할 올바른 기술이 있는지 확인하십시오. 튜브 벤딩은 기술만큼이나 예술이며, 기술자가 종이의 설계를 물리적 시스템으로 바꾸기 위해 3차원으로 생각하도록 요구합니다.

운영자는 또한 튜브 벤더 및 기타 장비를 사용하여 정확하고 품질 좋은 벤드를 완료하는 방법을 알아야 합니다. 많은 벤딩 애플리케이션에 적용 가능한 두 가지 일반적인 장비는 핸드 튜브 벤더와 벤치톱 튜브 벤더입니다. 다음 비디오에서 각 유형의 튜브 벤더 사용 방법에 대한 실용적인 지침을 찾을 수 있습니다:

핸드 튜브 벤더 사용 방법:

이 비디오에서는 핸드 튜브 벤더를 사용하여 튜빙에 90° 및 180° 벤드를 정확하고 효율적으로 만드는 방법을 배웁니다. Swagelok® 핸드 튜브 벤더는 Swagelok 튜브 피팅과 함께 사용되는 대부분의 소재로 만든 튜빙에 일관되고 고품질의 벤드를 제공합니다.

벤치톱 튜브 벤더 사용 방법:

이 단계별 교육 비디오에서는 Swagelok® 벤치톱 튜브 벤더를 사용하여 Swagelok 튜브 피팅과 함께 사용되는 대부분의 소재로 만든 튜빙에 정확하고 반복 가능하며 고품질의 벤드를 생성하는 방법을 배웁니다.

이 비디오에 확립된 모범 사례를 따르면 기술자가 가장 단순한 벤드의 무결성을 손상시킬 수 있는 다양한 일반적인 결함을 피하는 데 도움이 될 수 있으며, 이는 시간, 노동력 및 비용의 낭비를 초래합니다.

교육 과정은 기술자에게 벤트 튜빙으로 안전하고 효율적인 유체 시스템을 만드는 데 필요한 실용적인 지식을 갖추는 데 매우 유용할 수 있습니다. 이것이 Swagelok이 필수부터 더 고급 기술까지 튜브 벤딩 교육 과정을 개발한 이유입니다. 유체 시스템 전문가들이 시설에서 적용할 수 있는 실용적인 기술을 확립하는 데 도움을 주기 위함입니다. 귀사의 튜브 벤딩 능력을 향상시키는 데 우리가 어떻게 도울 수 있는지 더 자세히 알고 싶으시면, 오늘 우리 팀에 연락하십시오.