산업기술
Mike Gagel, 전략 서비스 전문가, Swagelok Pittsburgh 및 트레이너, Advanced Tube Bending, Swagelok Company
새로운 유체 시스템을 설계 및 조립하는 동안 또는 기존 시스템의 구성 요소를 교체할 때 많은 결정을 내려야 합니다. 가장 먼저 결정해야 할 사항 중 하나는 시스템을 스테인리스 스틸 튜브로 구축할지 아니면 파이프로 구축할지 여부입니다.
나사산 파이프는 역사적으로 유체 시스템 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 선택이었지만 튜빙은 다양한 이유로 유익한 대안입니다. 이러한 이유 중 하나는 튜빙의 쉬운 구부림성 및 라우팅 기능으로 작업자가 더 적은 수의 연결 지점으로 더 복잡하고 효율적인 유체 시스템 설계를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
구부러진 튜빙은 다음과 같은 다양한 산업용 유체 시스템에서 기존 파이프에 비해 상당한 이점을 제공할 수 있습니다.
튜브 벤딩이 제공하는 이점을 극대화하려면 튜브 벤딩이 시스템에서 가장 적합한 위치를 식별하는 방법, 고품질 벤딩을 만들기 위한 모범 사례 및 올바른 장비를 사용하는 방법을 이해하는 것이 중요합니다. 튜빙을 구부릴 시기와 시스템 안전 및 효율성을 보장하는 방법을 결정할 때 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.
1.) 튜빙이 파이프보다 유리한지 여부를 결정합니다. 여기에서 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 파이프를 사용하여 원하는 런을 만들려면 파이프를 자르고 버를 제거하고 나사산을 만들어야 합니다. 모든 수나사는 PTFE 테이프로 감싸거나 실런트로 덮어야 합니다. 그런 다음 파이프 피팅을 렌치로 조입니다. 잘 구축된 시스템은 높은 신뢰성을 제공할 수 있지만 특히 복잡한 시스템 응용 프로그램의 경우 조립 프로세스에 상당한 노동 시간이 소요될 수 있습니다. 또한 새로 도입된 각 피팅 연결은 숙련된 조립자가 조립하더라도 잠재적인 누출 지점이며 누출 지점이 추가되면 배출량이 증가할 수 있습니다.
이것은 튜브가 몇 가지 이점을 제공할 수 있는 곳입니다. 또한 절단 및 디버링이 필요하지만 대부분의 방향 변경은 새 피팅 대신 벤드를 사용하여 수행할 수 있습니다. 단일 벤트 튜브는 다양한 런 및 피팅 연결이 필요한 파이프와 달리 여러 방향 변경을 수행할 수 있습니다. 또한 파이프 엘보우와 비교하여 튜빙 굽힘은 시스템 미디어가 파이프를 통해 흐를 때 덜 난류를 생성합니다. 튜빙은 또한 파이프보다 가벼우며 많은 보조 지지대가 필요하지 않습니다.
2.) 방향 변경을 수행하는 방법을 결정합니다. . 방향 변경은 굽힘 또는 별도의 길이의 튜브를 고품질 튜브 피팅으로 연결하여 수행됩니다. 굽힘은 많은 방향 변경에 적용할 수 있지만 굽힘 또는 피팅 중에서 선택하는 것은 주로 상황에 따라 다릅니다.
라인에 필요한 오프셋에 유용한 간단한 90도 방향 변경(여기에 표시됨), 굽힘으로 가장 효과적으로 수행할 수 있습니다. 예를 들어, 튜빙 런이 쉬운 접근을 방해하지 않고 패널을 횡단해야 하는 경우(여기에 표시됨) 일련의 90도 굽힘이 효과적일 수 있습니다. 굽힘은 여러 길이의 튜브가 서로 근접하여 방향을 변경해야 하는 제한된 영역에서도 유용합니다. 롤링 오프셋, 평행, 복합 및 분할 굽힘과 같은 더 복잡한 방법도 적용할 수 있으며 고급 굽힘 기술과 경험이 필요할 수 있습니다.
굽힘은 모든 곳에 적용할 수 없습니다. 튜브를 구부리려면 최소 길이의 튜브가 필요하지만 여전히 튜브를 튜브 피팅에 안전하게 설치할 수 있습니다. 여러 개의 짧은 길이의 튜빙을 처리하는 경우 방향 변경을 위해 피팅 연결을 사용하는 것이 더 적절합니다. 또한 필요한 특정 방향 변경이 편안하게 만드는 것보다 더 복잡한 굽힘을 필요로 하는 경우 피팅을 사용하는 것이 유리할 수 있습니다. 이 상황은 벤트 튜브를 사용하여 안전하고 효율적이며 비용 효율적인 시스템을 만드는 데 모범 사례를 따르는 것이 중요한 이유를 보여줍니다.
3.) 튜브 벤딩을 수행할 수 있는 올바른 기술을 가지고 있는지 확인하십시오. 튜브 벤딩은 기술만큼이나 예술이며, 기술자는 종이의 디자인을 물리적 시스템으로 전환하기 위해 3차원적으로 생각해야 합니다.
작업자는 튜브 벤더 및 기타 장비를 사용하여 정확하고 고품질의 벤딩을 완료하는 방법도 알아야 합니다. 많은 굽힘 응용 분야에 적용할 수 있는 두 가지 일반적인 장비가 있습니다. 핸드 튜브 벤더와 벤치탑 튜브 벤더입니다. 다음 비디오에서 각 유형의 튜브 벤더를 사용하는 방법에 대한 실용적인 지침을 찾을 수 있습니다.
이 비디오에서는 핸드 튜브 벤더를 사용하여 튜브에서 90° 및 180° 벤드를 정확하고 효율적으로 만드는 방법을 배웁니다. Swagelok ® 핸드 튜브 벤더는 Swagelok 튜브 피팅과 함께 사용되는 대부분의 재료로 만들어진 튜빙에서 일관된 고품질 굴곡을 제공합니다.
이 단계별 지침 비디오에서 Swagelok ® 사용법을 배우십시오. 대부분의 재료로 만들어진 튜빙에서 정확하고 반복 가능한 고품질 굽힘을 생성하는 벤치 탑 튜브 벤더입니다.
이 비디오에 설정된 모범 사례를 따르면 기술자는 가장 단순한 굽힘의 무결성을 손상시켜 시간, 노동 및 비용 낭비를 초래할 수 있는 다양한 일반적인 결함을 방지할 수 있습니다.
교육 과정은 구부러진 튜브가 있는 안전하고 효율적인 유체 시스템을 만드는 데 필요한 실용적인 지식을 기술자에게 제공하는 데 매우 중요합니다. 이것이 바로 Swagelok이 유체 시스템 전문가가 시설에서 적용할 수 있는 실용적인 기술을 습득할 수 있도록 돕기 위해 필수에서 고급 기술에 이르기까지 튜브 굽힘에 대한 교육 과정을 개발한 이유입니다. 튜브 굽힘 능력을 향상시키는 데 도움이 되는 방법에 대해 자세히 알아보려면 지금 저희 팀에 문의하십시오.
산업기술
튜브 피팅 설치:알아야 할 모든 것 Ziad Bedran, Swagelok 제품 관리자 신뢰할 수 있는 산업용 유체 시스템은 플랜트의 안전, 효율성 및 수익성에 필수적이며 신뢰할 수 있는 작동 능력은 여러 요인에 따라 달라집니다. 가장 중요한 것 중 일부는 시스템이 초기에 조립되고 사용 수명 내내 유지되기 때문에 적절한 튜브 및 튜브 피팅 설치를 포함합니다. 무엇이 문제인가? 고객에 대한 현장 지원을 제공하는 데 도움을 준 엔지니어링 팀의 경험을 바탕으로, 산업용 유체 시스템에서 누출의 주요 원인 중 두 가지가 부적절한
종이 한 장을 가져다가 가운데 부분만 접어 날개 모양을 만드세요. 종이의 나머지 부분도 접고 싶어하기 때문에 그렇게 할 수 없습니다. 이를 위해서는 1인치 너비의 용지만 접고 나머지는 하나의 평평한 평면으로 남겨둘 수 있는 방법이 필요합니다. 그러나 판금은 구부리면 늘어나서 형상을 생성하는 데 필요한 원하는 변형을 달성하기 위해 판금 주변의 재료를 사용합니다. 릴리프 없이 플랜지를 구부리면 늘어나는 부분에 인접한 영역에서 재료가 당겨져 보기 흉한 변형과 찢어짐이 발생합니다. 그래서 벤드 릴리프 매우 중요합니다. 벤드 릴리프란