산업기술
Roger Bott, 기술 서비스 엔지니어 및 공인 용접 검사관, Swagelok
유체 시스템은 전 세계 플랜트의 단순한 것부터 복잡한 것까지 다양하며 안전하고 수익성 있는 작동에는 많은 요소가 포함됩니다. 이러한 각 시스템에 대해 적절한 조립 및 지속적인 유지 관리를 위해서는 작업자와 기술자가 잘 알고 있어야 하는 공통적이고 중요한 도구와 장비가 필요합니다. 튜브 절단 도구, 튜브 디버링 도구, 튜브 벤더 등과 같은 중요한 품목은 항상 쉽게 사용할 수 있어야 합니다.
그러나 도구와 장비가 항상 우선 순위 목록의 맨 위에 있지는 않을 수 있습니다. 당신은 핀치에서 사용할 수있는 도구를 잡아 본 적이 있습니까? 적합한 튜브 커터가 준비되어 있습니까?
이와 같은 선택을 하면 잠재적으로 비용이 발생할 수 있습니다. 유체 시스템은 누출이 없고 오래 지속되는 연결에 의존하며 이를 만들기 위해서는 올바른 도구가 필요합니다. 다음은 유체 시스템 운영자와 기술자가 고려해야 하는 5가지 필수 유체 시스템 도구 및 장비 고려 사항입니다.
스테인리스 스틸, 연동 및 알루미늄 튜브용 튜브 절단 도구를 포함하여 다양한 튜브 절단 장비를 쉽게 사용할 수 있어야 합니다. 이러한 작업에는 손톱을 사용할 수 있지만, 쉽고 정확하며 사각이며 버가 없는 절단을 위해 설계된 특수 절단 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 일부 도구는 변형 없는 클램핑 시스템을 제공하여 다양한 튜브 직경을 수용하도록 신속하게 조정할 수 있습니다.
튜브를 적절하게 절단한 후에는 애플리케이션의 모든 지점에서 누출 방지 연결을 형성하기 위해 깨끗하고 정사각형 튜브 끝을 갖는 것이 중요합니다. 스테인레스 스틸, 강철 및 경질 합금 튜브 끝의 버를 제거하려면 간단한 디버링 도구를 휴대용 절단 도구와 함께 보관해야 합니다. 다른 보다 정교한 튜브 페이싱 장비를 사용하면 다양한 합금에서 평평하고 매끄럽고 정사각형이며 버가 없고 모따기가 없는 튜브 끝단을 얻을 수 있습니다.
Preswaging 도구는 많은 응용 분야에서 튜브 피팅 설치에 편리할 수 있습니다. 측정 가능한 수동 사전 스웨이징 도구를 포함하여 이 장비의 몇 가지 다른 종류를 사용할 수 있습니다. 이 도구를 사용하면 작업자가 너트와 페룰 세트를 튜브에 미리 끼운 다음 최종 설치를 완료할 때 간격 검사 게이지를 사용할 수 있습니다. 매일 많은 양의 사전 세척을 수행해야 하는 정유소 또는 공장의 경우 반자동 장비도 사용할 수 있으며 효율성을 높이기 위해 권장됩니다.
분수 및 미터법 튜브에 고품질 굽힘을 생성하려면 수동 및 전기 튜브 굽힘 장비가 모두 준비되어 있어야 합니다. 사용하기 쉬운 굽힘 장비는 설치 시간과 노력을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 굽힘 과정에서 튜브에 주름이나 기타 손상을 줄 수 있습니다. 수동 핸드 튜브 벤더와 수동 및 전기 벤치 탑 벤더를 포함하여 다양한 튜브 벤딩 옵션을 사용할 수 있습니다.
영구적인 연결이나 중요하고 잠재적으로 위험한 유체 또는 케이스의 경우 조립을 위해 용접이 필요합니다. 수동 용접은 고도로 숙련되고 세심한 과정이지만 오비탈 용접 장비와 같은 발전은 과정을 보다 정확하고 일관되게 만들 수 있습니다.
사용 가능한 시스템은 간소화된 품질 문서화 및 산업 표준 준수를 위한 기록 기능과 함께 튜브 및 배관 모두에 대해 반복 가능한 궤도 가스 텅스텐 아크 용접을 제공할 수 있습니다. 그러나 자동화된 오비탈 용접은 교육을 받고 잘 훈련된 용접 인력의 필요성을 감소시키지 않으며 용접에 관심이 있는 사람들은 오비탈 용접 시스템 투자의 가치를 극대화할 수 있는 교육 기회를 찾아야 합니다. 예를 들어, Swagelok은 M200 오비탈 용접 시스템에 대한 포괄적인 교육 과정을 제공하여 공장 관리자가 직원에게 교육과 정보를 제공할 수 있도록 지원합니다.
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이러한 중요한 도구를 구입할 때 몇 가지 다른 고려 사항이 있습니다. 그 중 일부는 다음과 같습니다.
보완 도구 및 부품. 튜브 및 피팅은 엄격한 공차 및 사양에 맞게 설계되었습니다. 특히 중요한 응용 프로그램에서는 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 정밀하게 처리해야 합니다.
작업자 또는 기술자의 도구 및 장비 선택은 이러한 방정식의 주요 부분입니다. 또한 튜브 및 피팅 제조업체에서 제공하는 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어, Swagelok은 Swagelok 튜브 및 피팅과 함께 작동하도록 특별히 설계된 튜브 절단, 벤딩, 프리스웨이징 장비 등과 같은 다양한 솔루션을 제공합니다. 중요한 구성 요소와 가장 호환되는 도구를 선택하면 잠재적인 문제를 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 최상의 호환성을 보장하기 위해 다른 공급업체에서 제조한 유체 시스템 구성 요소를 혼합하지 않는 것이 좋습니다.
도구 가용성. 제조 및 처리 환경은 물리적으로 큰 공간인 경우가 많기 때문에 작업자와 기술자는 공장 내부 또는 주변에서 작업할 때 효율적으로 올바른 수정 작업을 수행할 수 있는 올바른 도구를 가지고 있는지 확인해야 합니다.
현장에서 수리가 이루어지는 경우가 항상 있는 것은 아닙니다. 예를 들어, 작업자와 기술자는 도구 가방에 적절한 튜브 디버링 도구 없이 튜브 피팅을 교체하는 자신을 발견할 수 있습니다. 줄이나 줄과 같이 손에 들고 있는 다른 옵션에 의존할 수도 있습니다.
이것은 약간의 효과가 있을 수 있지만 신뢰할 수 있는 연결을 생성하기 위해 도구 영역으로 돌아가 올바른 표면 도구 또는 디버링 도구를 얻는 것이 더 좋습니다. 항상 올바른 장비가 사용되는 환경을 조성하는 데 도움이 필요한 사람들이 이러한 도구를 사용할 수 있도록 하십시오.
공급업체 지원 올바른 장비 공급업체는 단순한 공급업체 그 이상입니다. 튜브 피팅 구성 요소 및 작업에 대한 올바른 도구 및 교육을 위한 단일 공급업체와 협력하면 정유소에서 공장의 모든 중요한 지점에서 고품질 연결이 이루어지도록 할 수 있습니다.
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산업기술
절삭유는 냉각, 윤활, 세척 및 방청 기능으로 인해 절삭 공정에서 널리 사용됩니다. 절삭유 사용 시 작업자의 열화, 악취, 부식, 거품 발생, 피부 알러지 등의 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 실무 경험을 바탕으로 절삭유 사용의 문제점과 대책에 대해 이야기합니다. 1. 절단파열 악화 및 냄새 문제 절삭유에는 균이 많이 포함되어 있으며 절삭유에 포함된 균은 주로 호기성 균과 혐기성 균이 있습니다. 호기성 세균은 물, 절삭유의 농축액, 공작기계에서 누출되는 오일 등의 미네랄이 있는 환경에 살고 있습니다. 호기성 조건에서는 20-3
이제 많은 CAD/CAM 소프트웨어 패키지가 자동 프로그래밍 기능을 제공합니다. 이러한 소프트웨어는 일반적으로 도구 선택, 가공 경로 계획, 절삭량 설정 등과 같은 프로그래밍 인터페이스의 프로세스 계획 관련 문제를 표시합니다. 프로그래머는 관련 문제만 설정하면 됩니다. 매개변수를 사용하면 NC 프로그램이 자동으로 생성되어 CNC 공작 기계로 전송되어 처리를 완료할 수 있습니다. 따라서 CNC 가공에서 공구 선택 및 절삭량 결정은 인간과 컴퓨터의 상호 작용 상태에서 완료되며 이는 일반적인 공작 기계 가공과 극명한 대조를 이룹니다. 동