호스 연결 유형 및 사용 사례

올바른 호스 연결구를 선택하는 방법

Doug Nordstrom, 수석 제품 관리자

산업용 호스는 전 세계 시설에서 중요한 역할을 하지만 제조업체의 유용한 모범 사례에 대한 지침이 거의 제공되지 않는 경우가 많습니다. 호스 선택, 설치, 검사 및 유지보수는 일반적으로 사용자나 설치자가 맡습니다. 또한 잘못된 선택을 하면 지정된 호스가 차선의 성능을 발휘할 가능성이 있으며 조기에 고장이 날 수 있으며, 이로 인해 비용이 증가하고 시설의 안전 위험이 발생할 수 있습니다.

호스 연결구가 좋은 예입니다. 유체 시스템을 설계할 때 고려해야 할 다양한 플렉시블 호스 끝단 연결 유형이 있으며 잘못된 유형을 선택하면 프로세스가 손상되고 작업자가 위험에 처하며 수익이 저하될 수 있습니다. 최종 연결의 성능을 정기적으로 검토하고 다른 유형이 시스템의 효율성이나 품질을 향상시킬 수 있는지 고려하는 것이 중요합니다.

작업자를 안전하게 유지하고 비용을 관리하려면 다양한 재질과 성능 등급으로 제공되는 고품질 호스와 적절한 호스 사용 및 유지 관리에 대한 통찰력이 필요합니다. 필요에 맞는 호스 연결구를 선택할 때 어디서부터 시작해야 할지 막막하십니까? 산업 표준, 호스 유형 및 시스템 사양의 세 가지 항목을 고려하십시오.

업계 표준 고려

다양한 산업 분야에는 특정 용도를 위해 설계된 연결구가 필요합니다. 해당 산업을 위해 특별히 설계된 연결구를 선택하는 것은 유체 시스템에서 고성능을 달성하고 유지하는 데 중요합니다. 다음은 최종 연결에 대한 몇 가지 일반적인 산업 용도 및 애플리케이션 사양입니다.

제약, 바이오제약 및 생명공학

제약 및 생명 공학 분야에서 위생 및 위생은 유체 시스템 설계와 관련하여 종종 가장 중요합니다. 이 산업에서 사용되는 연결구는 이를 염두에 두고 설계되었습니다. 즉, 철저한 청소를 위해 시스템을 분해하거나 CIP(clean-in-place) 프로세스를 사용하여 보다 쉽게 ​​청소할 수 있습니다. 표면은 박테리아 성장을 완화하도록 설계되었으며 부식에 강합니다.

반도체

반도체 제조 산업에서 재료 순도는 일반적으로 유체 시스템 설계의 최우선 순위입니다. 반도체 시장에서 사용되는 연결구는 고순도이며 매우 가는 나사산을 사용하여 민감한 환경에서 사용할 수 있으며 축적 및 오염 물질에 대한 저항성을 향상시키는 재료로 설계 및 코팅되었습니다.

일반 산업

다른 많은 산업용 유체 시스템 응용 분야의 경우 설계 엔지니어는 연결구 및 피팅이 고압에서 작동하는 능력에 가장 관심이 있습니다. 이러한 연결구는 psi를 기준으로 평가되며 압력 요구 사항을 처리하기 위해 추가 튜브 준비가 필요한 경우가 있습니다.

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호스 요구 사항 고려

침투 및 화학적 호환성

연결구 및 호스 재료 요구 사항은 부식 요구 사항 및 응용 프로그램의 침투 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다. 모든 재질의 호스는 어느 정도 투과 가능하며 사용하기 전에 각각의 응용 프로그램 호환성을 테스트해야 합니다. 마찬가지로, 화학적 호환성(즉, 두 물질이 접촉할 때 화학 반응이 없음)은 많은 유체 시스템 응용 분야에 필요합니다. 화학 반응, 시스템 손상 또는 부식을 완화하기 위해 올바른 호스 재료를 찾는 것이 중요합니다.

압력 및 온도 등급

응용 분야에 따라 유체 시스템 구성 요소는 특정 압력과 온도를 견딜 수 있어야 합니다. 유압 시스템 및 기타 일반 산업 응용 분야와 같은 고압 및 고온 응용 분야에서는 주름진 코어 튜브가 있는 단일 또는 이중 편조 환형 호스가 일반적으로 선택됩니다. 고압 및 고온 요구 사항은 종종 호스를 구부려야 하거나 위치를 변경해야 하는 동적 응용 분야와 함께 진행되며, 이는 호스 선택에도 영향을 줄 수 있습니다.

호스 재료

금속 코어는 일반적인 요구 사항에 적합합니다. 금속 코어 호스는 -325° ~ 850° F 사이의 온도에 대해 등급이 지정되어 있어 때때로 극한의 온도를 위한 유일한 재료 선택이 됩니다. 반면에 실리콘은 재료의 유연성 때문에 위생 응용 분야에서 일반적으로 선택됩니다. 그러나 실리콘은 화학적 호환성이 제한되어 있고 흡수성이 있어 오염을 유발할 수 있습니다. 실리콘의 단점 때문에 위생 분야에서 불소 중합체 코어로 대체되고 있습니다. PTFE, PFA 및 FEP는 세 가지 일반적인 불소 중합체로 실리콘보다 온도 등급이 약간 높습니다. 또한 열가소성(나일론) 호스는 고압을 견딜 수 있기 때문에 유압 응용 분야에서 일반적으로 사용되며 고무 호스는 저압 응용 분야에서 주로 사용되는 경제적인 범용 선택입니다.

3. 시스템 사양 고려

이제 호스가 연결되는 시스템의 연결구 유형과 재질을 고려하십시오. 시스템과 호스 연결부의 재질은 동일해야 합니다. 많은 유형의 연결구는 모양이 비슷하지만 치수 또는 나사산 차이가 약간 있을 수 있습니다. 즉, 서로 바꿔 사용할 수 없습니다.

적절한 호스 연결 유형을 선택할 때 고려해야 할 기타 항목:

Swagelok 제품 선택 도구

응용 분야에 적합한 호스 연결구를 선택하기 위해 추가 지원이 필요하십니까? Swagelok은 다음을 포함하여 온라인에서 사용할 수 있는 다양한 제품 선택 도구를 제공합니다.

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• 설치 및/또는 영구성이 용이합니다. 이 연결구를 얼마나 자주 교체해야 합니까? 필요한 경우 정기적으로 교체하는 것이 얼마나 어렵습니까?
• 재고 단순화. 호스 연결구를 선택할 때 유체 시스템 성능, 호환성 및 사양이 주요 고려 사항이지만 선택이 작동에 미치는 영향도 고려하는 것이 현명합니다. 구성 요소를 더 쉽게 저장하는 방법과 재주문 프로세스를 간소화하는 방법 또는 공급업체와 구성 요소 OEM을 통합하는 방법을 고려하십시오.
• 호스 끝단 연결 비용. 비용은 유체 시스템의 구성 요소를 선택할 때 항상 고려 사항이지만 저렴한 구성 요소의 초기 절약을 저해할 수 있는 빈번한 교체의 수명 비용을 고려해야 합니다.

그러나 위의 유연한 호스 끝단 연결 유형에 대한 고려 사항은 완벽하지 않습니다. 연결구 및 기타 구성 요소를 선택할 때 전체 유체 시스템 설계를 평가하는 것은 개별 설계 엔지니어에게 달려 있습니다.

여전히 제품 선택, 유체 시스템 설계 또는 기타 호스 고려 사항에 대한 추가 지원을 찾고 계십니까? 우리가 도울 수있어. 대화를 시작하려면 호스 전문가에게 문의하십시오.