오버몰딩에 대한 심층 분석

제조업체는 150년 이상 제조의 모든 측면에서 플라스틱 사출 성형을 사용해 왔습니다. 플라스틱 성형의 세계가 성장함에 따라 기존 사출 성형이 부족한 부분을 채우기 위한 추가 성형 방법의 필요성도 커졌습니다. 오버몰딩은 재료를 단일 어셈블리로 결합하는 프로세스 중 하나입니다. 오버몰딩을 부품 설계에 통합하는 방법을 이해하는 데 도움이 되도록 이 프로세스 개요를 정리했습니다.

오버몰딩이란 무엇입니까?

오버몰딩은 성형 과정에서 여러 부품이나 재료를 하나의 완성된 어셈블리로 결합하는 플라스틱 사출 성형 유형입니다. 두 가지 재료가 동시에 성형되는 인서트 성형과 달리 오버몰딩에는 두 개의 개별 성형 부품이 포함됩니다. 그 결과 두 개의 부품이 조립되고 영구적으로 결합됩니다.

오버몰딩용

오버몰딩은 이전에 성형된 부품 위에 새로운 재료 레이어를 결합하여 단일 어셈블리를 만드는 데 유용합니다. 일반적인 응용 분야에는 플라스틱 위의 플라스틱, 플라스틱 위의 고무, 금속 위의 플라스틱 및 금속 위의 고무가 포함됩니다. 이 기술은 플라스틱이 너무 두껍거나 너무 얇아서 한 번에 성형할 수 없는 응용 분야에서 가장 유용합니다. 또한 오버몰딩은 복잡한 부품 형상이 있는 상황에서 선호되는 방법입니다. 오버몰딩의 일반적인 용도는 칫솔에서 무선 드릴에 이르기까지 다양한 장치에 고무 그립이나 핸들을 추가하는 것입니다.

오버몰딩 공정

오버몰딩 동안 새 플라스틱 부품은 기판이라고 하는 기존 부품 위에 "몰딩"됩니다. 조각은 화학적으로 또는 기계적으로 서로 결합됩니다.

기계적 방법을 사용하려면 오버몰드 재료가 두 구성 요소를 채우고 유지할 수 있는 특정 홈 또는 패스스루를 갖도록 기판을 오버몰딩해야 합니다.

화학적 결합에는 화학적으로 호환되는 수지와 기질을 선택해야 합니다. 성형 공정 중에 용융 수지가 기판 위에 주입되어 냉각되면 재료가 서로 결합됩니다.

오버몰딩을 위한 설계 고려사항

오버몰딩된 부품의 복잡한 특성을 감안할 때 제조를 위해 설계하는 동안 몇 가지 고려 사항이 있습니다. 부품이 많은 양의 기계적 응력을 받는 경우 두 재료가 분리되는 것을 방지하기 위해 부품 고정 기능이 필요합니다. 분리를 방지하는 또 다른 방법은 오버몰드 부품을 생성할 때 기계적 및 화학적 결합 방법을 모두 사용하는 것입니다. 도구 설계는 사출 성형 공정으로 인한 기질의 이동을 고려해야 합니다. 기판이 도구 내부로 이동하면 심각한 손상을 초래할 수 있습니다.

오버몰딩은 재료를 한 부품으로 결합하여 부품 비용을 줄일 수 있습니다. Synectic이 개발 경험이 풍부한 플라스틱 사출 성형 방법 중 하나일 뿐입니다. 오버몰딩이 프로젝트에 올바른 프로세스인지 확실하지 않거나 전문 제조 조언이 필요한 경우 저희에게 연락해 주시면 기꺼이 도와드리겠습니다.