산업기술
전통적인 전단, 워터 제트 및 레이저 절단과 같은 판금 절단 방법에는 여러 가지가 있습니다. 이 중 레이저 절단은 판금을 절단하여 수많은 유형의 제품과 금속 부품을 만드는 빠르고 정확하며 저렴한 방법으로 인기를 얻었습니다.
레이저 절단은 용어가 의미하는 바와 정확히 일치합니다. 즉, 레이저 빔을 사용하여 금속 또는 기타 재료를 절단하는 프로세스입니다. 그러나 레이저 절단 자체는 선택할 수 있는 다양한 옵션이 있는 전문화된 프로세스가 되었습니다. 현재 레이저 절단에는 세 가지 주요 유형과 기술이 있습니다.
가장 일반적인 유형의 레이저 절단은 가스 구동 레이저를 사용하여 집중된 빔을 재료 표면으로 향하게 하여 정확하게 절단합니다. 그들은 다재다능하고 상대적으로 저전력이며 저렴하며 매우 부드러운 모서리를 자릅니다. Co2 레이저 절단기는 유리, 나무, 플라스틱과 같은 다양한 재료를 절단할 수 있으며 최근에는 여러 유형의 판금을 쉽게 절단할 수 있을 정도로 개선되었습니다.
두 번째 유형의 레이저 커터는 네오디뮴이 도핑된 가넷 또는 바나듐에서 생성된 빔을 사용하는 수정 구동 레이저입니다. 다른 유형의 레이저 절단기보다 두껍거나 단단한 재료를 절단할 수 있는 강력한 빔을 방출합니다. 그들은 믿을 수 없을 정도로 고성능이므로 더 비싸고 빨리 마모되는 경향이 있습니다.
이 레이저 절단기는 레이저 빔을 전달하고 증폭하는 유리 섬유 다이오드를 사용하여 작동합니다. 그들은 고성능이며 에너지 효율적입니다. 이 유형의 레이저는 다른 유형의 레이저 절단기보다 수명이 길고 수리 비용이 저렴할 뿐만 아니라 두꺼운 판금 및 판을 쉽게 절단할 수 있기 때문에 인기를 얻고 있습니다.
보시다시피 몇 가지 레이저 절단 옵션이 있습니다. 올바른 지식으로 무장하면 귀하의 요구에 가장 잘 맞는 장비를 갖춘 금속 가공 공장을 선택할 수 있습니다.
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