용접(Welding)과 브레이징(Brazing)은 제조업 양대 금속 접합 공정. 체결 부품 불가 시 영구 접합 대안. 둘 다 금속 영구 접합 가능하지만 작동 원리·특성 차이 큽니다.
수천 °F 고열로 두 금속 표면 녹여 섞은 뒤 냉각 고결. 아크/옥시퓨얼 용접기 사용. 용접은 모재 자체를 용융시킴.
AWS 기준 840°F(약 449°C) 이상에서 수행. 용접보다 훨씬 낮은 온도. 모재 안 녹이고 필러 메탈(Filler Metal)로 야금학적 결합 형성. 접합부에 필러 넣고 가열해 활성화.
저온이라 약할 것 같지만, 대부분 동등 이상 효과. 야금학적 결합으로 강력·안정적 접합. 저온이라 용접보다 안전.
모재 물성 보존: 용접은 용융으로 물성 변화. 브레이징은 모재 원 물성 유지.
외관 품질: 필러 한 줄만 보여 깔끔. 용접은 양면 용융으로 지저분해질 수 있음.
용도·소재·예산·외관 요구사항 종합 고려해 선택하세요. 정밀·미관·모재 물성 보존 중요하면 브레이징, 최고 강도·구조적 일체감 필요하면 용접이 정답.
산업기술
두 판금 조각을 융합해야 하는 부품을 설계한다면 용접과 리벳 중 무엇을 선택할지 고민해야 합니다. 각 방법의 강점과 단점을 알면 더 강하고 오래가는 부품을 만들 수 있습니다. 용접(Welding): 장점 용접이 보는 재미가 있다는 건 다들 아실 겁니다(특수 고글이나 실드 착용 필수). 연마하고 광내면 용접부 표면 마감도 훌륭합니다. 설계자에게 용접은 플랜지를 설계해 리벳이나 스팟 용접을 수용할 필요가 없고 지오메트리가 더 역동적일 수 있어 많은 자유를 줍니다. 결론적으로 용접은 두 표면 사이에 본질적으로 영구적인 결합을 제공합니다
적층 제조, 특히 현대 3D 프린팅은 1983년 초기 개발 이후 먼 길을 왔습니다. 오늘날 3D 프린팅 부품은 고해상도와 공차를 달성할 수 있습니다. 더 일반적인 두 기술은 SLA(스테레올리소그래피)와 FDM(융합 증착 모델링)입니다. 둘 다 1980년대에 등장했지만 부품을 만드는 방식이 뚜렷이 달라 최종 부품 각각이 다양한 이점을 제공합니다. SLA 작동 원리 SLA는 광경화성 레진을 부품 원료로 사용합니다. 광경화성 레진은 경화를 위해 레이저의 강한 자외선이 필요하며, 이것이 SLA의 핵심 아이디어입니다. 빌드는 레진에 잠
