산업기술
2021년 3월 9일
인쇄 회로 기판(PCB)은 복잡한 전자 부품입니다. PCB의 제조 공정은 복잡하고 회로 기판의 품질과 성능을 보장하기 위해 정밀도가 필요합니다. 이러한 목적을 위해 IPC(Institute for Printed Circuits)는 품질과 상호 운용성을 보장하는 몇 가지 표준을 설정했습니다. 산업적으로 허용되는 PCB의 설계 및 제조 품질과 성능을 달성하기 위해 PCB 제조업체는 이러한 IPC 표준을 따라야 합니다. 이러한 IPC 표준은 PCB 설계 및 제조에서 매우 중요하므로 이를 이해하는 것이 중요합니다. 그렇다면 IPC 표준은 무엇입니까? PCB 제조의 IPC 표준의 중요성은 무엇입니까? 이 게시물은 이러한 질문에 대한 답변입니다.
IPC 표준은 IPC(Institute for Printed Circuits)에서 설립한 PCB 설계 및 제조를 위한 다양한 산업 프로토콜입니다. IPC는 PCB 설계, 제조, 조립 및 성능 중심 표준을 수립하는 회원 주도 무역 조직입니다. 연구소 자체는 1957년에 6개의 PCB 제조 회사에 의해 설립되었습니다. 또한 1958년에는 "인쇄 회로를 설계하고 지정하는 방법"이라는 책이 IPC에서 출판되었습니다. 이 책은 현재 PCB의 IPC 표준으로 알려진 PCB 제조에 대한 표준화를 제공합니다. 1964년 IPC-A-600 표준의 첫 번째 버전은 PCB의 수용 가능성에 대한 표준이라는 태그로 IPC에서 공식적으로 발표했습니다. 그러나 IPC 표준은 산업 개선을 위해 여러 번 수정됩니다. PCB의 IPC 규격 개정은 3단계로 구분된다. 첫째, 1950년대부터 1970년대까지 IPC 표준의 첫 번째 세트가 도입되었습니다. 더 나아가 1980년대부터 2000년대까지 전자 어셈블리의 수용 가능성과 ANSI 표준 준수를 위해 첫 번째 개정이 수행되었습니다. 마지막으로 2000년대부터 현재까지 IPC 표준의 현재 개정판은 PCB 제조 및 어셈블리에 대한 승인 프로토콜에 대해 표준화되었습니다.
PCB의 IPC 표준은 여러 가지 이유로 매우 중요합니다. 많은 이유 중 첫 번째는 IPC 표준에 따라 PCB를 제조하면 안전한 제조, 품질, 신뢰성 및 고성능을 보장하기 때문입니다. PCB 제조의 IPC 표준은 여러 면에서 목적을 달성합니다. 다음은 PCB 제조 공정에서 IPC 표준이 제공하는 몇 가지 이점입니다.
IPC 표준의 다양한 이점이 여기에 설명되어 있습니다.
IPC 표준은 일련의 조건에 따라 설정됩니다. 이러한 조건은 IPC 표준화를 정의합니다. 앞서 언급했듯이 IPC는 산업 표준 용어를 전 세계적으로 수용했으며 이러한 조건은 국제적으로 동일하게 유지됩니다. 다음은 IPC가 명시한 조건입니다.
각 PCB 제조사가 참고해야 하는 목표 설정 조건입니다. IPC 표준의 목표는 PCB 제조를 목표 조건에 최대한 가깝게 만드는 것입니다.
이러한 조건은 이상적인 목표에 도달하지 않습니다. 이러한 조건에서 설계 및 품질에 대한 트레이드오프는 무시할 수 있지만 PCB는 여전히 높은 신뢰성을 유지합니다.
이 조건은 불량하게 제조된 PCB에 대한 것입니다. 이러한 조건의 제품은 재작업되거나 거부됩니다.
이러한 조건은 최종 제품의 성능이나 품질에 영향을 미치지 않습니다. 그러나 재료 선택, 설계 매개변수, 제조 및 조립 단계와 같은 요소는 공정 지표 조건에서 수행됩니다.
PCB 제조의 중요한 IPC 표준 목록
다음은 일반적으로 사용되며 PCB 제조에서 매우 중요한 몇 가지 IPC 표준입니다.
이 표준은 PCB 제조 및 성능의 허용 가능한 조건을 명시합니다. 기본적으로 모든 PCB 구성 요소에 대한 대상 조건과 허용 가능한 매개변수를 명시합니다.
이 표준은 PCB 테스트 매개변수를 설정합니다. 표면 전자기 마이그레이션, 저항 및 흐름 측정, 이온 테스트 등과 같은 테스트를 통해 PCB 테스트의 방법 및 요소를 언급합니다.
PCB 제조 및 성능에 대한 매개변수를 정의합니다. 구조적 무결성, 납땜성, 전도성, 부품 간격 등과 같은 매개변수
PCB 설계자와 제조업체 간의 데이터 교환 조건을 명시합니다. 또한 Gerber 파일과 같은 데이터 공유 형식을 생성하기 위한 조건을 설정합니다.
PCB 설계에 대한 지침을 명시합니다. 재료, PCB 레이아웃, PCB의 기계적 및 물리적 특성 등과 같은 매개변수. 이제 IPS 표준이 도입되고 그 중요성이 논의되었으므로 이제 IPC 인증 제조업체로부터 PCB 설계 및 제조 서비스를 소싱하는 것이 필수적입니다. Creative Hi-Tech는 IPC 호환 PCB 설계 및 제조 서비스를 제공하는 경험 있고 신뢰할 수 있는 PCB 제조업체입니다. 그들은 항공 우주 및 위성, 통신, 산업 전자 등과 같은 산업에 서비스를 제공합니다. 그들의 경험과 잘 갖추어진 시설은 품질과 고객 만족을 보장합니다.
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CNC 프로그래밍은 오늘날 제조의 핵심입니다. 최신 CNC 기계는 프로그램으로 실행되기 때문에 작업자는 사용할 수 있는 코드 유형과 사용 방법을 알아야 합니다. CNC 소프트웨어에서 사용하는 가장 일반적인 프로그래밍 언어는 G 코드이며 M 코드에도 특정 응용 프로그램이 있습니다. CNC 가공에서 G 코드와 M 코드는 중요한 역할과 기능을 합니다. G 코드:CNC 프로그래밍의 G 코드는 기계의 움직임을 제어하여 부품을 이동하는 기계의 방향과 위치를 나타냅니다. M 코드:CNC 프로그래밍의 M 코드는 특정 작업이나 프로그램의 시작
2016년 3월 15일 PCB 제조 및 조립 서비스 제공업체는 누군가의 아이디어를 현실로 만드는 막중한 책임이 있습니다. PCB 설계 및 제조 프로세스의 여러 단계에는 다른 파일과 정보가 필요합니다. 따라서 PCB 문서는 클라이언트가 원하는 것을 정확히 제조업체에 전달하는 데 도움이 됩니다. 또한 필요한 정보를 미리 준비하면 전체 처리 시간을 단축할 수 있습니다. 이를 통해 더 쉽고 빠르고 정확한 견적을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 오류 없는 PCB 설계 및 제조를 보장합니다. PCB 설계를 위한 중요한 문서 항목 인쇄 회