산업기술
2021년 10월 8일
오늘날 사용되는 거의 모든 전자 장치에는 핵처럼 작동하는 인쇄 회로 기판(PCB)이 내장되어 있습니다. PCB는 성능과 기능에 기여하는 점에서 매우 중요하므로 흠이 없어야 합니다. 그 일환으로 PCB를 만드는 재료는 다양한 요인에 따라 신중하게 선택해야 합니다. 오늘날 PCB 설계자와 제조업체는 유리 섬유, 구리 및 실리콘에서 플라스틱 및 FR4에 이르기까지 구성에 사용되는 재료 측면에서 많은 옵션을 제공합니다. 그 중에서도 FR4는 큰 호응을 얻었으며 회로 기판을 만드는 데 사용되는 가장 선호되는 재료입니다. 무엇이 그렇게 인기가 있으며 FR4의 유익한 특성은 무엇입니까? 이 게시물은 PCB 제조 공정에서 FR4 재료를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항에 대해 설명합니다.
FR4에서 FR은 난연제, 숫자 4는 다른 재료와 구별되는 등급을 나타냅니다. FR4는 PCB 제조에 사용되는 얇은 직조 유리 섬유 강화 에폭시 적층 시트입니다. FR4라고도 하는 이 제품은 유리 섬유 층의 복합 구조로 재료에 안정성과 강성을 제공합니다.
여기에 FR4를 OEM 및 PCB 제조업체 사이에서 인기 있는 재료로 만드는 몇 가지 유익한 특성이 있습니다. 자, 한번 살펴보겠습니다.
회로기판 재료의 전기적 특성은 재료를 통해 전파되는 전기 신호의 속도에 중요하기 때문에 신호 무결성 및 임피던스 고려 사항에서 중요한 역할을 합니다. FR4는 전기 절연 특성에 기여하는 높은 절연 강도를 가지고 있습니다. 유리 섬유 직조 스타일, 수지 및 두께에 따라 FR4 유전 상수(Dk)는 3.8~4.8MHz 범위에서 변합니다.
난연제는 다양한 제조 절차에 매우 다양하며 예측 가능한 결과를 생성합니다. FR4는 열, 전기 및 기계적 특성이 뛰어나 여러 전자 응용 분야에서 선호되는 선택입니다.
이것은 FR4 재료의 중요한 속성 중 하나입니다. 물에 담그면 수분 흡수율이 0.10%로 낮습니다. 또한 FR4는 온도에 강하며 습기에 강하다는 점을 제외하고 넓은 온도 범위를 견딜 수 있습니다.
FR4는 안정적인 물리적 및 화학적 특성을 제외하고 상대적으로 저렴한 기능으로 인해 일반적으로 사용되는 회로 기판 기반 재료입니다. 이는 비용에 민감한 여러 PCB 제조업체와 설계자에게 이익이 됩니다.
"재료 두께는 FR4 회로 기판 제조에서 중요한 역할을 합니다. 재료 두께를 측정하는 데 사용되는 몇 가지 일반적인 단위에는 인치, 밀리미터 및 천이 포함됩니다. 재료 두께 외에도 다음을 수행해야 하는 몇 가지 중요한 포인터가 있습니다. 회로 기판 어셈블리를 위한 FR4 재료를 선택할 때 고려하십시오.
작동 온도가 150°C를 초과할 때 고성능 FR4 라미네이트를 선택하는 것이 항상 좋은 방법입니다. 앞서 논의한 바와 같이, 이러한 재료는 제조 가능성을 유지하면서 더 나은 내열성과 낮은 팽창율을 제공합니다.
기능 면에서 PCB를 안정적으로 만들기 위해 공간 제약이 있는 얇은 FR4 재료를 고려하십시오. 이 가벼운 재료는 USB 커넥터, Bluetooth 액세서리 등과 같은 장치를 만들기 위한 섬세한 구성 요소를 지원합니다. 얇은 FR4 소재는 공간이 항상 제약을 받는 애플리케이션에 널리 선호됩니다. 이 재료는 더 나은 유연성을 제공하는 것으로 알려져 있으므로 의료 및 자동차 분야에서 사용되는 복잡하지만 얇은 PCB를 만드는 데 사용됩니다.
다양한 주파수에서 유전 상수가 균일한 재료를 선택하면 FR4가 이 측면에 적합합니다.
홈이 있는 다른 얇은 PCB 재료는 기판 파손 또는 손상 위험이 높으므로 사용을 피하십시오.
FR4는 동일한 요구 사항으로 인해 다양한 사양과 구성으로 만들어지고 제공됩니다. 그들의 도움이 되는 물리적 및 화학적 특성은 인기에 기여했습니다. 향후 전자 응용 프로그램에 FR4를 고려할 계획이라면 항상 재료 선택을 포함한 기술 지원을 제공할 수 있는 업계 관계자와 상의하는 것이 좋습니다. 이번 포스팅에서는 믿을 수 있는 FR4 PCB 제조사인 Creative Hi-Tech를 소개합니다. 광대한 시장 입지와 고도로 숙련된 직원을 보유한 이 회사는 고객이 올바른 재료를 선택하고 엔드 투 엔드 솔루션을 제공하도록 돕고 있습니다.
산업기술
2019년 4월 9일 인쇄 회로 기판 어셈블리(PCBA)는 오랫동안 전자 제품 제조의 필수적인 부분이었습니다. 이러한 어셈블리가 전자 제품의 기능에 핵심적인 역할을 하기 때문에 미국의 전자 제조업체는 해외의 신뢰할 수 있는 PCB 어셈블리 서비스에 이를 아웃소싱하는 데 특히 주력했습니다. 수년 동안 낮은 조립 및 노동 비용으로 인해 미국 기반 제조업체는 이러한 부품을 해외에 아웃소싱했습니다. 미국에서 리쇼어링(re-shoring) 트렌드가 주목을 받으면서 미국산 PCB 어셈블리에 대한 수요가 증가하고 있다. 이러한 추세가 증가하고
금속 표면 마감 특성에 대한 참조 도구 금속 표면 마감 차트는 Metal Cutting에서 때때로 품질 보증 프로세스의 일부로 내부적으로 사용하는 참조 자료입니다. (우리 웹사이트의 품질 약속 페이지에서 품질 측정에 대한 자세한 내용을 읽을 수 있습니다.) 일반적으로 이 차트는 다음과 같은 표준 표면 마감 측정과 관련된 지침을 제공합니다. 사용된 다양한 매개변수 다양한 가공 방법에 따른 일반적인 거칠기 마이크로인치(µin)와 같은 단위에서 미크론(또는 마이크로미터, µm)으로의 변환 표준 표면 마감이란 무엇입니까? 표면 마