산업기술
Evaluate Ltd.의 연구에 따르면, 전 세계 의료 기술 산업의 연간 R&D 지출은 2024년까지 390억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. "의료 기술"의 혁신은 새로운 일회용 기기 또는 건강 관련 IT의 생성에서 장비 개선에 이르기까지 모든 것을 의미할 수 있습니다. 수술 절차 및 생체 재료.
전 세계 의료 기술 산업은 2017년에서 2024년 사이에 매년 5.6%씩 성장하여 2024년에는 총 매출이 5,950억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 이는 제조 부문, 기기 제조업체 및 이들에게 서비스를 제공하는 공급업체에 좋은 소식입니다.
그러나 경쟁이 치열한 시장은 큰 기회를 의미하지만 의료 기기 설계 팀이 시장 출시 시간을 단축하기 위해 경쟁하는 경우가 많습니다. 즉, 어딘가(누군가가 아닌)가 손상될 수 있음을 의미합니다.
실제로 경쟁은 의료 기기 제조업체가 마감 기한과 예산 할당 제약으로 인해 종종 하위 조달 관계에 압박을 받는다는 것을 의미할 수 있습니다.
예를 들어, 최소 침습 및 진단 장치, 약물 전달 및 생명 유지 시스템에는 종종 특수 금속 또는 귀금속을 포함한 원자재가 필요합니다. 이러한 재료는 예산을 고갈시키는 확실한 방법인 투기적 가격 책정의 대상이 될 뿐만 아니라 많은 재료가 분쟁 금속으로 간주되어 세심한 검증이 필요합니다.
그러나 일부 장치에는 금과 같은 귀금속에서만 사용할 수 있는 비교할 수 없는 수준의 방사선 불투과성이 필요합니다. 사실, 금은 박테리아 집락에 대한 높은 저항성과 방사선 불투과성으로 인해 약물 전달 시스템과 스텐트에서 종종 발견됩니다.
그렇다면 제조업체는 어떻게 고품질의 장치를 예산에 맞게 효율적으로 생산할 수 있습니까? 한 가지 방법은 경험이 풍부하고 혁신적인 계약 파트너 및 공급업체와 훌륭하고 강력한 관계를 구축하는 것입니다.
예를 들어, 금, 백금, 팔라듐과 같은 금속에 대한 비용 효율적인 대안이 있다는 것을 알고 계셨습니까? 소싱 파트너가 해주기를 바랍니다.
재료의 인성과 방사선 불투과성이 중요한 응용 분야에서 텅스텐은 매력적인 대안이 되었습니다. 이는 다음과 같은 텅스텐의 많은 유리한 특성 때문입니다.
함께 이러한 특성은 텅스텐을 강하고 방사선 불투과성이며 사실상 내열성을 가지며 합금될 때 유연하게 만듭니다. 그 결과 현재 다양한 의료 분야에서 활용되고 있습니다.
예를 들어, 텅스텐은 가시성이 높은 카테터를 위해 폴리머에 정기적으로 통합됩니다. 치과 및 의료 분야에서 사용하기 위해 정밀한 공차 텅스텐 핀과 막대로 전문적으로 가공할 수 있습니다.
열팽창 계수가 낮기 때문에 텅스텐은 종종 유사한 열팽창 계수를 갖는 유리와의 결합을 생성하는 데 사용됩니다. 이를 통해 텅스텐은 다양한 의료 기기에 전력을 공급하는 밀폐된 어셈블리에 사용될 수 있습니다.
또한 순금의 일부 추가된 방사선 불투과성을 위해 텅스텐 와이어에 매우 얇은 금 층이 도금되는 경우가 있습니다. 이것은 백금/이리듐과 유사한 방사선 불투과성 특성을 갖는 금도금 텅스텐 와이어를 부여하지만 훨씬 저렴한 비용으로 제공됩니다. 금 도금은 와이어의 부식 저항을 증가시킵니다.
이 금도금 텅스텐 와이어는 소작 애플리케이션, 가이드 와이어, 뇌심부 연구에 사용되는 프로브에 자주 사용됩니다. 불투명도와 내식성을 제공하는 것 외에도 금도금 텅스텐 와이어는 여전히 다음을 포함하여 텅스텐의 유익한 특성을 많이 가지고 있습니다.
의료 기술 산업이 앞으로 몇 년 동안 계속해서 R&D에 자금을 할당할 가능성이 있는 상황에서 문제는 귀하의 팀이 귀하의 개념을 시장에 출시하는 데 필요한 양질의 소싱 관계를 가지고 있습니까?
텅스텐이 항상 적절한 대체물은 아니지만, 재료 공급업체는 귀금속 곤경에 대한 올바른 비용 효율적인 대안 솔루션이 될 방법, 시기 및 구성에 대해 철저히 이해해야 합니다. 원스톱 쇼핑 시대에 많은 공급업체는 정밀 절단, 연삭, 기계가공, 부동태화 및 샌드블라스팅과 같은 표면 처리와 같은 2차 기능도 제공합니다.
텅스텐은 금과 마찬가지로 분쟁 금속으로 간주되므로(Dodd-Frank 법의 섹션 1502에 따라) 공급업체는 모든 미국 규제 표준을 준수하고 품질 시스템을 갖추고 추적성과 측정을 제공해야 합니다.
생체 재료가 계속 발전함에 따라 제조업체는 계약 파트너가 생체 재료와 함께 발전할 것으로 기대합니다. 이는 고품질의 제품을 효율적이고 경쟁력 있는 가격으로 제공할 뿐만 아니라 최신 정보를 유지하고 재료 소싱 프로세스에 경험과 혁신을 가져오는 것을 의미합니다.
텅스텐 와이어와 애플리케이션에 대한 잠재적 이점에 대해 자세히 알아보려면 Metal Cutting의 무료 기본 가이드인 Tungsten Wire 101을 요청하십시오. .
산업기술
사출 성형은 플라스틱을 녹여서 금형에 주입하고 냉각시킨 다음 완제품을 꺼내는 것입니다. 사출 성형은 다양한 산업 분야에서 사용되지만, 정확한 고품질 부품을 대량으로 생산할 수 있고 많은 의료용 플라스틱과 호환되기 때문에 의료 용품 및 기기 산업에서 특히 유용합니다. 사출 성형의 일반적인 의료 적용 사출 성형은 높은 수준의 정확도, FDA 승인 재료와의 호환성, ISO 13485 준수 달성 능력 및 낮은 부품당 비용을 제공하므로 많은 의료 응용 분야에 이상적입니다. 의료 사출 성형은 치과용 X선 장비, 카테터 잠금 장치, 진단 테스
의료기기 산업은 방대합니다. 지역 가정의부터 고도로 훈련된 의료 전문가에 이르기까지 의료 전문가는 장치를 사용하여 전 세계 환자에게 최고 수준의 치료를 제공합니다. 이러한 장치는 진단 장비, 수술 도구, 임플란트, 인슐린 펌프 및 제세동기에 이르기까지 다양합니다. 이러한 장치에는 장기간 사용을 위해 정확하고 안전하며 신뢰할 수 있는 구성 요소가 필요합니다. 제조업체는 부품, 구성 요소 및 완성된 도구에 대한 요청을 받으면 종종 정밀 가공 기술을 사용하여 이러한 제품을 제작합니다. 정밀 가공을 사용하는 이유 정밀 가공 회사는 CAD