산업기술
Evaluate Ltd. 연구에 따르면 글로벌 의료 기술 산업의 연간 R&D 지출이 2024년까지 390억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. '메드테크' 혁신은 새로운 일회용 기기나 건강 관련 IT 창출부터 장비, 수술 절차, 생체 재료 개선까지 의미할 수 있습니다.
글로벌 메드테크 산업은 2017~2024년 연평균 5.6% 성장해 2024년 총매출 5,950억 달러에 이를 전망입니다. 이는 제조 부문, 기기 제조사, 이들을 지원하는 공급업체에 좋은 소식입니다.
하지만 경쟁이 치열한 시장은 큰 기회를 의미하면서도, 의료기기 설계팀이 시장 출시 시간 단축 경쟁을 벌이게 해 어딘가, 무언가(누군가가 아니길 바라며)가 타협될 수 있음을 의미하기도 합니다.
실제로 경쟁은 의료기기 제조사가 촉박한 마감일과 예산 제약으로 인해 열악한 조달 관계로 내몰리는 것을 의미할 수 있습니다.
예를 들어 최소 침습 및 진단 기기, 약물 전달 및 생명 유지 시스템은 종종 특수 또는 귀금속 원자재를 필요로 합니다. 이런 재료는 투기적 가격 책정(예산을 고갈시키는 확실한 방법) 대상이 될 뿐만 아니라, 많은 분쟁 광물로 간주돼 엄격한 검증이 필요합니다.
그러나 일부 기기는 금 같은 귀금속에서만 얻을 수 있는 비교 불가한 방사선 불투과성을 필요로 합니다. 사실 금은 세균 정착에 대한 높은 저항성과 방사선 불투과성 조합으로 약물 전달 시스템과 스텐트에 자주 쓰입니다.
그럼 제조사는 어떻게 품질 기기를 효율적이고 예산 내에서 생산할까요? 한 가지 방법은 경험 많고 혁신적인 계약 파트너 및 공급업체와 강력하고 좋은 관계를 구축하는 것입니다.
예를 들어 금, 백금, 팔라듐 같은 금속에 비용 효율적인 대안이 있다는 걸 아시나요? 바라건대 귀사의 조달 파트너가 알고 있길 바랍니다.
재료 강도와 방사선 불투과성이 중요한 응용 분야에서 텅스텐은 많은 유리한 특성 덕분에 매력적인 대안이 되었습니다:
이러한 특성이 결합돼 텅스텐을 강하고, 방사선 불투과적이며, 사실상 내열적이고, 합금화 시 유연하게 만듭니다. 결과적으로 현재 다양한 의료 응용 분야에 사용됩니다.
예를 들어 텅스텐은 고가시성 카테터용 폴리머에 정기적으로 혼입됩니다. 치과 및 의료 응용 분야용 근접 공차 텅스텐 핀과 로드로 정밀 가공될 수 있습니다.
낮은 열팽창 계수 덕분에 텅스텐은 유사한 열팽창 계수를 가진 유리와 결합을 만드는 데 자주 사용됩니다. 이는 텅스텐이 다양한 의료기기를 구동하는 기밀 봉입 어셈블리에 사용될 수 있게 합니다.
또한 순금의 추가적 방사선 불투과성을 위해 텅스텐 와이어를 아주 얇은 금 층으로 도금하기도 합니다. 이는 금도금 텅스텐 와이어에 백금/이리듐과 유사한 방사선 불투과성을 훨씬 낮은 비용으로 부여하며, 금 도금은 와이어의 내식성을 높입니다.
이 금도금 텅스텐 와이어는 소작 응용, 가이드 와이어, 심부 뇌 연구용 프로브에 자주 사용됩니다. 불투과성과 내식성 외에도 금도금 텅스텐 와이어는 여전히 텅스텐의 많은 유익한 특성을 가집니다:
메드테크 산업이 향후 수년간 R&D에 자금을 계속 배정할 가능성이 높은 상황에서, 귀사 팀은 컨셉을 시장에 내놓는 데 필요한 품질 조달 관계를 갖추고 있습니까?
텅스텐이 항상 적절한 대체재는 아니지만, 귀사의 자재 공급업체는 귀사의 귀금속 딜레마에 대한 올바르고 비용 효율적인 대체 솔루션으로서 어떻게, 언제, 어떤 구성이 적절한지 철저히 이해해야 합니다. 원스톱 쇼핑 시대에 많은 공급업체는 정밀 절단, 연삭, 가공, 패시베이션 및 샌드블라스팅 같은 표면 처리 같은 2차 역량도 제공합니다.
기억하세요, 텅스텐은 금처럼 분쟁 광물로 간주됩니다(도드-프랭크 법 1502조). 따라서 귀사 공급업체는 모든 미국 규제 표준을 준수하고, 품질 시스템을 갖추고, 추적성과 계측을 제공해야 합니다.
생체 재료가 계속 진화함에 따라 제조업체는 계약 파트너도 함께 진화하길 기대합니다. 이는 품질 제품을 효율적이고 경쟁력 있는 가격으로 제공할 뿐만 아니라, 정보를 유지하고 자재 조달 프로세스에 경험과 혁신을 가져오는 것을 의미합니다.
텅스텐 와이어와 귀사 응용 분야에 대한 잠재적 이점에 대해 자세히 알아보려면 Metal Cutting의 무료 가이드 텅스텐 와이어 101을 요청하세요.
산업기술
사출 성형은 플라스틱을 녹여 금형에 주입하고, 냉각시키고, 완제품을 배출하는 과정입니다. 사출 성형은 다양한 산업에서 사용되지만, 특히 의료 기기 및 소모품 산업에서 중요한 역할을 합니다. 대량의 정확하고 고품질 부품을 생산할 수 있고, 많은 의료용 플라스틱과 호환되기 때문입니다. 의료 분야 사출 성형의 일반적인 응용 사출 성형은 높은 정확도, FDA 승인 소재 호환성, ISO 13485 준수 달성 능력, 낮은 단가를 제공해 많은 의료 응용 분야에 이상적입니다. 의료 사출 성형으로는 치과 X선 장비 구성요소, 카테터 잠금장치, 진
의료 기기 산업은 방대합니다. 지역 가정의부터 고도로 훈련된 의료 전문가까지 전 세계 의료 전문가들은 환자에게 최고 수준의 치료를 제공하기 위해 기기에 의존합니다. 이 기기들은 진단 장비, 수술 도구, 임플란트, 인슐린 펌프, 제세동기 등 몇 가지만 들 수 있습니다. 이 기기들은 장기 사용에 정확하고 안전하며 신뢰할 수 있는 컴포넌트를 필요로 합니다. 제조업체가 부품, 컴포넌트, 완제품 도구 요청을 받으면 종종 정밀 가공 기술로 이 제품들을 제작합니다. 왜 정밀 가공을 사용하는가? 정밀 가공 회사는 CAD/CAM 같은 엔지니어링