프로브용 텅스텐 와이어 활용 자세히 살펴보기

응용 프로그램 테스트를 위한 텅스텐 프로브의 이점

프로빙은 다양한 유형의 애플리케이션이 있는 광범위한 산업이지만 텅스텐 와이어에 이상적인 것으로 입증된 두 가지는 다음과 같습니다.

• 웨이퍼 프로브 반도체 웨이퍼 테스트에 사용
• 신경 프로브 뇌 활동 테스트용

텅스텐 와이어의 어떤 특성이 이처럼 매우 다양한 프로빙 응용 분야에 적합한 재료가 됩니까? 프로브 블랭크의 경우 직진도가 핵심 속성이며 여기서 텅스텐의 기계적 속성은 작은 직경에서도 놀라운 강성을 제공합니다.

이는 웨이퍼 프로브와 신경 테스트 프로브 모두에 ​​대한 텅스텐 와이어의 이점을 깔끔하게 요약한 것입니다. 텅스텐은 전도성이 높은 재료가 아니기 때문에 거의 직관적이지 않은 것처럼 보입니다. 그러나 이러한 응용 분야의 경우 텅스텐 프로브가 작동합니다.

집적 회로 테스트용 캔틸레버 웨이퍼 프로브

반도체 장치를 제조하는 과정에서 집적 회로를 테스트하기에 가장 좋은 시기는 단결정 실리콘 웨이퍼일 때입니다. 이것은 개별 회로가 슬라이스, 절단 및 포장되기 전이며 이러한 모든 활동과 관련된 비용이 발생하기 전입니다.

반도체 제조는 텅스텐이 다양한 역할을 하는 프런트 엔드와 백 엔드의 두 단계로 구분됩니다.

프런트 엔드는 boule이 웨이퍼로 절단되고 해당 웨이퍼가 증착, 포토리소그래피, 이온 주입 및 기타 공정을 거치는 곳입니다. 이것은 웨이퍼 표면에 인쇄된 집적 회로 어레이를 생성합니다.

이 시점에서 텅스텐은 이미 잉곳의 풀링을 촉진하고 웨이퍼의 이온 플랜테이션에 사용되었습니다. 이제 텅스텐은 웨이퍼 제조의 프런트 엔드가 끝날 때 결함이 있는 칩을 결정하는 데 사용됩니다.

웨이퍼 프로브 테스트로 알려진 모든 칩의 테스트 세 가지 고유한 방법으로 발전했습니다. 첫 번째이자 여전히 널리 사용되는 캔틸레버 프로브 테스트입니다.

여기에서 와이어의 복잡한 구조는 칩의 4면 위치(따라서 필요한 형상에 대해 "캔틸레버"라는 이름)의 위치에서 방출되며 신호를 수행하기 위해 각 와이어 끝에 작은 접촉 패치를 제공합니다. 터치다운으로 알려진 테스트

웨이퍼 프로브용 텅스텐 와이어의 장점

제조업체는 텅스텐 와이어를 프로브 "바늘"로 선택하는 데 몇 가지 고려 사항을 가차 없이 고려했습니다.

• 위치 정확도에 필요한 강성
• 스프링백이 없어 와이어의 굴곡이 칩 위에 정확하게 유지됨
• 칩 밀도가 증가함에 따라 와이어가 더 작은 직경에서도 특성을 유지하는 능력

또한 와이어는 터치다운할 때마다 산화물 층을 통과해야 하므로 프로브 카드 제조업체는 자동화 시스템에 프로브 세척 단계를 포함해야 한다는 사실을 깨달았습니다. 신호를 얻기 위해 산화물 층을 관통할 수 있는 인성과 능력은 텅스텐을 이 응용 분야에 이상적으로 만듭니다.

레늄 텅스텐으로 향상된 테스트

여기에서 산업 역사의 기이한 상황에서 레늄 텅스텐 와이어가 캔틸레버 프로브 테스트 수율의 새로운 문제를 해결했습니다. 이 와이어는 1920년대에 처음 개발되었으며, 그 당시에는 더 높은 연성을 나타내고 열악한 환경에서 조명이 필요한 램프 필라멘트의 기계적 충격 저항에 유용함이 입증되었습니다.

탐침 바늘 역할을 하는 긴 입자 구조를 가진 텅스텐은 산화물 층을 관통하여 집적 회로의 신호 테스트를 가능하게 합니다. 그러나 텅스텐 프로브는 동일한 산화물로 "장착"되어 특정 프로빙 응용 분야의 세척 순서는 상대적으로 덜 효율적입니다.

레늄 함량은 내구성의 손실 없이 텅스텐 입자 사이에 존재한다는 것이 발견되었습니다. 따라서 레늄 텅스텐 와이어를 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

• 산화물이 갇힐 피난처 감소
• 교차 신호 감소
• 보다 효과적이고 덜 빈번한 청소 단계

웨이퍼 테스트를 위한 텅스텐의 탄력성

시간이 지남에 따라 텅스텐은 다른 재료에 일부 우위를 양도했습니다. 미세한 전기 신호를 찾을 때 전도도가 가장 중요하기 때문에 구리, 금 및 팔라듐과 같은 더 부드러운 금속을 포함하는 도금 및 합금 솔루션은 특정 형상에 대해 위치 정확도가 가능할 때 사용되었습니다.

코브라 프로빙 및 마이크로 스프링 프로빙으로 알려진 방법이 개발되어 칩 밀도의 기하급수적인 증가와 그 결과 타이트한 피치를 더 잘 처리할 수 있었습니다. 이러한 경쟁 웨이퍼 프로브 시스템은 더 비싸지만 가장 조밀한 피치를 필요로 하는 가장 복잡한 많은 칩에서 필요한 최종 프론트 엔드 단계를 수행할 수 있습니다.

그러나 캔틸레버 웨이퍼 프로빙은 텅스텐 와이어의 고유한 특성을 활용하는 피치로 다양한 스마트 장치에 전력을 공급하는 집적 회로에 지속적이고 널리 사용되는 기술입니다.

신경 테스트 프로브에 대한 텅스텐 와이어의 이점

우리는 전류가 활용되고 정밀도가 중요한 의료 기기 애플리케이션에서 텅스텐 와이어를 가치 있게 만드는 몇 가지 속성에 대해 다른 곳에서 이야기합니다.

예를 들어 고밀도 텅스텐 와이어는 방사선 불투과성을 높여 형광투시와 같은 응용 분야에서 탁월합니다. 또한 텅스텐 와이어의 높은 인장 강도는 최소 침습 의료 절차에서 조정 가능한 가이드 와이어용 특수 금속에 대한 비용 효율적인 대안이 됩니다.

인체 깊숙이 들어갈 수 있는 능력이 증가함에 따라 인간의 두뇌 깊숙이 들어갈 수 있는 능력도 증가했습니다. 여기에서 텅스텐 와이어의 또 다른 중요한 응용 분야인 신경 활동을 테스트하기 위한 프로브가 발견됩니다.

의학적 상태의 원인 영역을 찾기 위한 조사의 목적을 위해서는 뇌의 매우 특정 영역을 대상으로 하는 능력이 중요합니다. 신경 프로브에서 텅스텐 와이어의 성공 중 일부는 부수적 손상을 일으키지 않고 뇌 조직 내의 정확한 지점으로 이동할 수 있는 능력 때문입니다.

신경학적 프로빙은 심층 뇌 자극(DBS), 통증 관리 및 기타 수많은 응용 분야에 걸쳐 다양한 연구 및 임상 응용 분야입니다. 그러나 모두 위치 정확도에 의존하며 텅스텐 와이어는 과학자와 의사가 치료 결과와 실험적 돌파구를 달성하는 데 도움이 되는 역할을 합니다.

이것은 방향 정확도에 필수적인 특성인 직선성과 모양을 유지하면서 텅스텐 와이어 프로브를 매우 얇게 만들 수 있다는 사실의 기능입니다.

자극 적용을 위한 신경 프로브

만성 및 급성 통증 완화를 위해 파킨슨병 및 말초 신경 자극(PNS)과 같은 상태에 DBS 치료를 사용하는 경우에도 마찬가지입니다. 전도성이 높은 물질은 아니지만 텅스텐 와이어는 신경 탐색 외에도 뇌 및 신경 자극 치료 목적으로 유용합니다.

이러한 응용 분야 및 유사한 응용 분야에서 텅스텐 와이어는 다른 어떤 금속보다 방향 정확도에 매우 중요한 특성을 가지고 있습니다. 와이어의 지름이 엄청나게 작고 가늘어야 하는 곳에서 텅스텐 와이어는 작은 지름과 긴 길이에서도 직선성과 모양을 유지합니다.

텅스텐 와이어의 다음 단계는 무엇입니까?

모든 흥미로운 특성으로 인해 텅스텐 와이어가 일반 산업뿐만 아니라 전자 제품 및 의학 분야에서 점점 더 다양한 응용 분야에서 사용되는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

1967년부터 특수 텅스텐 제품 사업에 종사해 왔으며 Nippon Tungsten Co., Ltd.의 북미 독점 유통업체인 Metal Cutting Corporation과 같은 경험이 풍부한 텅스텐 와이어 공급업체는 텅스텐 와이어가 귀사에 적합한지 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 신청.

텅스텐 와이어와 프로브 및 기타 제품에서의 생존 가능성에 대해 자세히 알아보려면 텅스텐 와이어 속성 및 응용 분야에 대한 무료 가이드를 다운로드하십시오.