사출 성형용 리빙 힌지 기본 사항

반복적으로 접고 구부릴 수 있는 리빙 경첩을 설계하는 것은 고사하고 플라스틱 부품을 설계하는 것도 충분히 어려울 수 있습니다. 경첩은 조립품 내의 구성 요소 수를 줄이거나 제조 비용을 줄이기 위해 플라스틱 부품 설계에서 종종 발견됩니다.

리빙 힌지는 두꺼운 플라스틱으로 둘러싸인 얇은 플라스틱 조각으로 부품을 1도에서 180도까지 접거나 구부릴 수 있습니다. 그러나 부품이 구부러지면 인장 응력이라는 변형이 발생합니다. 플라스틱이 너무 얇으면 필요한 강도를 갖지 못하고 부품이 찢어질 수 있습니다. 너무 두꺼우면 너무 많은 응력이 발생하여 부품이 파손됩니다.

사출 성형 설계에서 리빙 힌지를 구현하는 몇 가지 방법이 있습니다. 몇 가지 설계 지침 외에도 재료 선택이 중요한 역할을 합니다. 리빙 힌지 디자인을 최적화하기 위한 몇 가지 주요 기능을 검토해 보겠습니다.

리빙 경첩에 권장되는 재료

폴리에틸렌과 폴리프로필렌은 용융 흐름이 높기 때문에 리빙 힌지를 포함하는 설계에 이상적인 후보입니다. 이를 통해 높은 인장 강도를 제공하면서 두껍고 얇은 벽 부분을 채울 수 있습니다. 권장하지는 않지만 K-Resin(SB)은 더 단단하거나 투명한 재료가 필요한 특정 용도에 적합할 수 있습니다.

K-Resin과 같은 더 단단한 재료의 경우 프레스에서 따뜻한 상태로 나올 때 경첩을 구부리는 것과 같은 특별한 예방 조치를 취해야 합니다. 이렇게 하면 인장 응력이 감소하고 힌지에서 균열과 같은 고장 위험이 완화됩니다.

리빙 힌지 설계 방법

고객과 작업할 때 리빙 힌지에 대한 당사의 설계 지침은 두께가 0.012인치이며 부품이 접히는 쪽에서 약 0.060인치 및 0.008인치 감소의 간격이 있습니다. 대부분의 인장 변형이 발생하는 반대쪽에는 재료 흐름을 개선하고 변형을 줄이기 위해 반경 0.030인치를 권장합니다. 이러한 권장 치수는 좋은 출발점을 제공하지만 애플리케이션 또는 부품 설계에 따라 조정할 수 있습니다.

게이트 배치는 또한 내구성이 있고 오래 지속되는 경첩과 고장에 취약한 경첩 사이의 차이일 수 있습니다. 게이트를 적절하게 배치하면 재료가 동일한 속도로 재료 흐름 방향으로 힌지를 통해 흐르도록 하여 니트 라인을 줄일 수 있습니다.

성형 부품의 힌지 설계와 관련하여 추가 질문이 있습니까? 877-479-3680 또는 [email protected]으로 애플리케이션 엔지니어에게 문의하십시오. 이 리빙 힌지 및 기타 일반적인 사출 성형 기능의 실제 예를 보려면 무료 Design Cube를 요청하십시오.