산업기술
산업용 3D 프린팅은 기능적인 플라스틱 부품을 신속하게 생성하지만 부품의 외관과 기능을 개선하는 2차 작업을 통해 이점을 얻을 수 있는 경우가 많습니다.
SLArmor는 3D 프린팅 부품에 기계적 강도를 추가합니다. DSM Somos Nanotool을 사용하여 SL 부품을 니켈 도금합니다.재료의 레이어링, 공차 및 과경화로 인해 스레드가 3D 프린팅에서 잘 형성되지 않습니다. 스레드 성능 향상을 위한 한 가지 옵션은 빌드가 완료된 후 구멍을 스레드하거나 탭하는 것입니다. 이렇게 하면 스레드가 매끄럽고 성능이 향상됩니다. 또는 나사 인서트를 설치하여 강도를 더욱 향상시킬 수 있습니다. SL(Stereolithography)에서는 스레드 인서트를 제자리에 접착하여 설치하고 선택적 레이저 소결(SLS)에서는 SLS가 상용 등급 열가소성 나일론을 사용하므로 열 스테이킹합니다.
부품 성능을 향상시키는 또 다른 방법은 SL 부품에 니켈 도금(SLArmor)을 적용하여 향상된 열 및 기계적 특성을 제공하는 것입니다. 예를 들어 다이캐스트 알루미늄을 모방한 부품이 필요한 경우 ProtoQuote에서 SLArmor를 선택할 수 있습니다. SLArmor는 몇 가지 다른 표면 마감으로 적용될 수도 있지만 재료 속성을 변경할 수 있는 두 가지 두께가 있습니다. 이러한 두께는 약 0.002인치 및 0.004인치입니다.
색상 및 외형 옵션은 제조 시 제한적이지만 3D 프린팅 부품이 사출 성형 부품과 유사하도록 포스트 프로덕션에서 종종 개선될 수 있습니다. SL 및 SLS 부품에 유색 염료, 맞춤형 페인트 또는 소프트 터치 페인트를 적용하는 등 부품 색상을 변경하는 몇 가지 방법이 있습니다. 염료는 일반적으로 페인트보다 저렴하고 빠릅니다.
클리어 SL 부분에 붉은색 염료를 도포하여 투명한 후미등 렌즈를 제작하였습니다.또한 데칼이나 스티커는 예를 들어 회사 로고와 같은 추가 디자인 요소에 적합합니다. 3D 프린팅은 일반적으로 소량의 부품을 생산하기 때문에 부품을 생산하기 전에 데칼을 제공하는 한 쉽게 달성할 수 있습니다.
1955년형 Ford F100 모델에 맞춤 페인트를 적용하여 섬세한 디테일과 향상된 색상을 표현했습니다.폴리싱, 텍스처링 및 클리어 코팅은 레이어 라인이 없는 투명한 부분이 필요하거나 무광택 마감이 필요한 경우 더 많은 옵션입니다. 클리어 코트는 부품에 광택을 적용할 때나 더 긴 UV 차단이 필요한 경우 SL 부품에 종종 적용됩니다.
3D 인쇄에 대한 견적을 요청할 때 다음을 수행해야 합니다.
3D 프린팅의 보조 작업에 대한 질문이 있는 경우 애플리케이션 엔지니어에게 877-479-3680 또는 [email protected]으로 문의하십시오.
산업기술
사출 성형을 위한 부품을 설계할 때 부품의 기계적 속성을 개선하고 표면 마감을 개선하거나 최종 조립 프로세스를 용이하게 하거나 부품을 추가로 사용자 지정하는 데 도움이 되는 마무리 옵션을 고려해야 할 수 있습니다. 고객에게 인기 있는 것으로 보이는 일반적인 마무리 옵션은 패드 인쇄 또는 레이저 각인을 통한 부품 마킹 서비스입니다. HemoSonics에서 만든 Quantra 혈액 분석 기계에서 볼 수 있듯이 패드 인쇄를 사용한 부품 마킹은 일반적인 마무리 옵션입니다. . 플라스틱 부품에 패드 인쇄 패드 프린팅은 회사 로고와 같은
3D 모델의 선명하고 날카로운 모서리가 실제 세계와 실제 개체로 항상 잘 변환되는 것은 아닙니다. 전문가에 따르면 둥근 모서리와 가장자리는 눈에 더 쉽습니다. 또한 부품과 제품을 취급하기 쉽고 안전하게 만듭니다. 새로 가공된 금속 부품은 디자인이 날카로운 모서리를 매끄럽게 하거나 깨지지 않는 한 최종 사용자가 원하는 것보다 더 날카로운 모서리로 끝날 수 있습니다. 가장자리 끊기를 만들려면 설계에 경사진 가장자리와 모따기라고 하는 모퉁이 또는 필렛이라고 하는 둥근 가장자리가 포함되어야 합니다. 필렛(여기에 표시됨)은 응력을 줄이