제조공정
산화크롬의 보호층이 있는 강한 재료인 스테인리스 스틸은 보호 표면이 마모되면 내식성을 잃습니다. 전통적인 마킹 및 에칭 공정은 부식성 화학 물질과 연마재를 사용하는 반면 잉크 마킹은 시간이 지남에 따라 마모될 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하기 위해 FZE Manufacturing Solutions는 특수 레이저 기술을 사용하여 다양한 스테인리스 스틸 부품에 영구적인 마킹을 만듭니다.
레이저 마킹 는 고농축 광파를 사용하여 재료 표면에 영구적인 표시를 만듭니다. 레이저 조각 및 레이저 에칭과 달리 레이저 마킹은 표면층을 파괴하지 않고 단순히 재료의 색상을 변경합니다. 다른 마킹 방법과 비교할 때 레이저 마킹은 덜 비싸고 덜 파괴적이며 오래 지속됩니다. 스테인리스강의 경우 레이저 마킹은 광섬유에서 생성된 확대된 빛을 사용하여 표면 아래의 재료를 산화 또는 어닐링하여 보호 외부 층을 손상시키지 않으면서 더 어두운 고대비 마킹을 만듭니다.
스테인리스강 레이저 마킹은 다음과 같은 다른 마킹 방법에 비해 많은 이점을 제공하는 매우 다양한 공정입니다.
<울>레이저 마킹은 다양한 제조 공정에서 매우 중요합니다. 항공 우주 부품에서 요리 장비에 이르기까지 다양한 제품 및 구성 요소에 대해 잘 보이고 오래 지속되는 바코드, 일련 번호 및 식별 정보를 생성합니다. 또한 브랜딩 디자인과 장식 패턴으로 제품에 마킹을 할 수 있습니다.
스테인리스강 레이저 마킹의 혜택을 받는 산업은 다음과 같습니다.
<울>FZE Manufacturing Solutions는 가장 까다로운 프로젝트에도 우수한 품질의 스테인리스강 레이저 마킹 서비스를 제공하는 데 자부심을 느낍니다. 지금 당사에 연락하거나 견적을 요청하여 당사의 레이저 마킹 기능 및 기타 제조 솔루션이 귀하의 프로젝트에 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.
제조공정
스테인리스 스틸은 상대적으로 흔하고 가공하기 어려운 재료이지만 일부 절단 기술만 있으면 절단이 생각보다 어렵지 않습니다. 밀링 스테인레스 스틸의 특성은 스테인레스 스틸의 접착 및 융착이 강하고 칩이 밀링 커터의 커터 톱니에 부착되기 쉽기 때문에 절삭 조건이 악화된다는 것입니다. 상향 밀링 중에 커터 톱니가 먼저 경화된 표면에서 미끄러져 가공 경화 경향이 증가합니다. 밀링 중에 충격과 진동이 커서 밀링 커터의 톱니가 쉽게 부서지고 마모됩니다. 스테인리스강 밀링용 밀링 커터 치형재로 사용할 수 있는 엔드밀 및 일부 엔드밀을 제외하고
황 및 인 함량은 탄소 구조용 강철과 고품질 탄소 구조용 강철로 구분되는 스테인리스강의 매우 중요한 지표입니다. 황과 인 함량이 0.04% 미만인 강을 고급강이라고 합니다. 황 함량이 0.03% 이하이고 인 함량이 0.035% 이하인 강철을 고품질 강철이라고 합니다. 황과 인 함량이 0.025% 이하인 강철을 초고품질 강철이라고 합니다. 스테인레스 스틸의 일반적인 황 및 인 함량은 다음과 같습니다. 일반 스테인리스 스틸 유형 일반적인 스테인레스 스틸 모델은 일반적으로 201,202,303,304,316,410,420,4