제조공정
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샐러드 드레싱은 채소 및/또는 야채를 묶고 맛을 내기 위해 사용되는 일종의 소스입니다.
기름과 식초를 사용하여 채소와 채소를 드레싱하는 것은 약 2,000년 전 바빌론 시대로 거슬러 올라갑니다. 샐러드라는 단어는 풀과 허브에 소금을 뿌리고 Herba salata라고 불렀던 고대 로마인에게로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 오래지 않아 로마와 그리스의 요리사들이 올리브 오일, 식초, 소금의 조합을 실험하고 포도주, 꿀, 그리고 garum으로 알려진 발효 생선 소스를 첨가했습니다. 후자는 내장과 다른 고등어, 연어, 정어리, 껍질을 소금물과 허브에 담가서 만들었습니다.
유럽의 왕과 왕비는 왕실 요리사가 35가지나 되는 재료를 한데 섞어 먹는 샐러드를 특히 좋아했습니다. 영국의 헨리 4세는 얇게 썬 새 감자와 정어리에 허브 드레싱을 뿌린 그릇을 선호하는 것으로 알려져 있습니다. 스코틀랜드 여왕 메리의 경우 머스타드 드레싱을 곁들인 양상추, 삶은 셀러리 뿌리, 트러플, 차빌, 삶은 달걀이었습니다.
샐러드 드레싱은 레스토랑 주인이 자신의 드레싱을 포장하고 판매하기 시작한 19세기가 될 때까지 가정 주방에서 처음부터 만들어졌습니다. 첫 번째 사람 중 하나는 오하이오주 콜럼버스에 있는 레스토랑의 소유주인 Joe Marzetti였습니다. 1919년, Marzetti는 옛 나라 조리법에서 가져온 다양한 드레싱을 병에 담기 시작했습니다.
Kraft Cheese Company는 1925년에 샐러드 드레싱 산업에 진출했습니다. 첫 번째 맛은 토마토와 파프리카로 맛을 낸 기름과 식초 기반 드레싱인 프렌치였습니다.
20세기 말까지 미국에서 6천만 갤런(2억 2,700만 1) 이상의 샐러드 드레싱이 판매되었습니다. 지금까지 가장 인기 있는 맛은 랜치 드레싱이었습니다. 오리지널 브랜드인 Hidden Valley Ranch는 마요네즈 와 블렌딩되는 드라이 믹스 레시피를 고안한 Steve Henson에 의해 만들어졌습니다. 그리고 버터밀크. Henson과 그의 아내 Gayle는 1950년대 후반과 1960년대 초반에 Hidden Valley Guest Ranch라고 불리는 캘리포니아 친구 목장에서 그것을 제공했습니다. 손님들은 드레싱이 워낙 유명해서 샐러드는 물론 스테이크, 아이스크림 등에 자주 부었다고 한다.
손님들은 드레싱 병을 집으로 가져갈 것을 요청하기 시작했습니다. 한 남자가 300개의 항아리를 하와이로 가져오길 원했을 때 Henson은 그에게 대신 건조 혼합물을 충분히 포장해 주겠다고 제안했습니다. 이것은 매우 수익성 있는 우편 주문 사업으로 이어졌습니다. 가족은 결국 회사를 매각했으며 현재 Clorex가 소유하고 있습니다.
샐러드 드레싱의 주재료는 기름입니다. 미국에서 대두유는 샐러드 드레싱 생산에 사용되는 가장 일반적인 유형입니다. 올리브, 땅콩, 해바라기 기름도 사용할 수 있습니다.
변성 식품 전분과 같은 안정제 및 증점제가 오일과 혼합됩니다. 증점제는 점도 및 보호 콜로이드 특성을 발달시켜 다양한 가공 단계에서 블렌드가 분해되는 것을 방지합니다.
드레싱의 종류에 따라 계란, 식초, 소금, 꿀, 샐러드 드레싱을 만드는 데 사용되는 연속 흐름 기계의 예. 설탕, 향신료 및 허브, 토마토, 야채 조각, 셰리, 레몬 또는 라임 주스. 이러한 재료의 가공에는 대규모 하위 산업이 포함됩니다. 허브와 야채는 일반적으로 급속 냉동하고 조각으로 자르거나 조각으로 줄입니다.
글루타민산나트륨(MSG)은 1900년대 초 해조류에서 개발된 식품 첨가물입니다. 오늘날 미국에서 MSG는 곡물의 글루텐에서 추출됩니다. 샐러드 드레싱을 비롯한 다양한 음식에 풍미를 더하는 데 사용됩니다. 그러나 소비자가 경험하는 알레르기 반응의 증가로 인해 일부 가공업자는 사용을 중단했습니다.
샐러드 드레싱 산업은 지속적으로 새롭고 소위 개선된 풍미를 만들어내고 있습니다. 저지방 및 무지방 품종은 특히 소비자의 관심 대상입니다. 더 큰 회사에는 현장에 식품 실험실이 있습니다. 소규모 회사와 신생 회사는 종종 대학 식품 과학 연구소에서 수행하는 연구에 의존합니다.
포지티브 교체 펌프는 회전식 임펠러가 장착된 캐비티 또는 캐비티 세트가 특징입니다. 조절된 펌핑 작용으로 충치가 채워지고 비게 됩니다. 임펠러는 혼합된 유체를 한 캐비티에서 다른 캐비티로 이동합니다.
미국에서는 식품의약국(FDA)이 프렌치 드레싱에 대한 정체성 표준을 설정하고, 대부분의 크림 드레싱의 기초로 사용되는 샐러드 드레싱이라는 변형 마요네즈를 설정합니다. 프렌치 드레싱은 중량 기준으로 최소 35%의 식물성 기름, 식초, 토마토 및/또는 파프리카 제품을 포함해야 합니다. 샐러드 드레싱은 최소 30%의 식물성 기름, 4%의 계란 노른자 성분, 식초 또는 레몬 주스, 향신료를 포함해야 합니다.
가공 공장에서 원료 및 가공 재료의 각 선적은 도착 시 테스트됩니다. 신선도를 보장하기 위해 보관된 모든 재료를 매일 샘플링합니다.
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초록 상처 드레싱에 전기방사 및 전기방사 섬유망을 효과적으로 적용하기 위해 현장 전기방사 폴리(비닐 피롤리돈)/요오드(PVP/I), PVP/폴리(비닐 피롤리돈)-요오드(PVPI) 복합체 및 폴리(비닐 부티랄)이 있습니다. ) (PVB)/PVPI 용액을 휴대용 전기방사 장치에 의해 섬유질 막으로. 전기방사된 섬유의 형태를 SEM으로 조사하였고, 방사된 메쉬의 소수성, 기체 투과성 및 항균 특성도 조사하였다. 원위치 전기방사 PVP/I, PVP/PVPI 및 PVB/PVPI 멤브레인의 유연성과 실행 가능성, 방사된 메쉬의 우수한 가스
오늘날의 산업용 절삭 공구 제조업체에게는 더 빠른 사이클 시간, 더 나은 자산 활용도, 더 엄격한 허용 오차 및 개선된 품질에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 성공적인 제조 시설을 운영하려면 최신 장비와 가장 앞선 연삭 기술을 습득하는 것 이상이 필요합니다. 연삭 응용 프로그램은 제품 주기 시간이 동일한 특정 지점까지 최적화할 수 있습니다. 그러나 트루잉 및 드레싱 주기와 같은 설정 프로세스를 자동화하면 전체 장비 효율성(OEE)을 높일 수 있습니다. 가공 시간 단축, 신뢰성 및 제품 수명 연장은 절삭 공구 산업의 핵심