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시가

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배경

시가는 담배 잎 충전재를 감싸는 담배 잎입니다. 담배보다 크고 피우는 데 더 오래 걸리는 시가는 애호가들에게 담배를 즐기는 가장 좋은 방법으로 간주됩니다.

시가는 여러 모양과 크기로 제공됩니다. 표준 모양은 측면이 평행한 둥근 머리 시가입니다. Perfecto는 뾰족한 머리와 가늘어지는 측면이 있는 시가를 나타냅니다. Panatella는 길고 얇은 직선형 시가입니다. Cheroot는 일반적으로 인도 또는 아시아에서 제조되는 개방형 시가입니다. 특별한 어휘는 시가 크기를 나타냅니다. 가장 작은[3.5인치(8.9cm)]에서 가장 큰[7.5인치(19cm)]까지 Half Corona, Tres Petit Corona, Petit Corona Corona, Corona Grande, Lonsdale 및 Double Corona입니다. 일반적으로 시가 상자의 바닥이나 측면에 찍혀 있는 이니셜 세트는 담배 잎의 색상을 나타냅니다. C C C는 Claro(밝음)입니다. C C는 Colorado-Claro(중간)를 의미합니다. C는 콜로라도(어두운)를 의미합니다. CM은 Colorado-Maduro(매우 어둡게)를 나타냅니다. 어두운 잎은 일반적으로 더 강한 담배입니다.

연혁

가장 초기의 시가는 아마도 원주민 쿠바인이 굴린 시가였을 것입니다. 콜럼버스는 미정제 시가를 피우는 쿠바인을 만났고 이후 스페인과 포르투갈의 신대륙 탐험은 시가를 유럽으로 가져왔습니다. 많은 선원들이 시가를 피우고 항구 도시에 그 습관을 가져왔지만 18세기 말까지 그 습관이 널리 보급되지 않았습니다. 당시 스페인에는 시가 공장이 있었고, 1780년대에는 프랑스와 독일에도 공장이 세워졌습니다. 나폴레옹 전쟁 중 스페인에서 싸운 영국 장교들은 시가를 영국으로 가져왔고, 그곳에서 상류층에게 유행이 되었습니다. 시가는 특히 높은 수입 관세 때문에 비쌌고 19세기 말까지 사치품의 상징이 되었습니다. 시가를 피우는 것은 남성 전용이었고(여성이 보는 앞에서 담배를 피우는 것조차 저속한 것으로 간주되었습니다), 남성이 습관을 즐길 수 있는 디반(divans)이라는 특별한 흡연 클럽이 생겨났습니다.

20세기에 시가는 대통령에서 갱스터, 연예인에 이르기까지 저명한 공인과 연관되었습니다. Winston Churchill, Calvin Coolidge, Al Capone, Groucho Marx 등은 모두 열렬한 시가 흡연자였습니다. 제2차 세계 대전 이후, 시가는 점점 더 노인의 연기가 되었습니다. 시가는 부드러운 것으로 간주되는 대신 눈에 띄게 우아하지 않은 것이 되었습니다. 1990년대에 시가 흡연이 새로운 유행이 되면서 시가에 대한 이러한 인식이 최근에 바뀌었습니다. 1990년대 미국 전역의 도시에서 열린 특별 시가 클럽과 시가 "스모크 아웃" 만찬은 남성과 여성 모두가 즐길 수 있는 호화로운 시가의 이미지를 개선했습니다. 1990년대 중반까지 미국에는 약 800만 명의 시가 흡연자가 있었으며 시가 제조업체는 급증하는 수요를 충족시키기 위해 많은 압박을 받았습니다.

최고의 시가는 여전히 쿠바에서 생산되지만 시가는 전 세계적으로 제조됩니다. 일찍이 1610년에 매사추세츠에서 시가 담배가 재배되었으며 다른 초기 담배 재배 중심지는 필리핀, 자바, 실론(스리랑카) 및 러시아였습니다. 미국 시가 담배는 19세기 초까지 대부분 서인도 제도로 수출되어 그곳에서 압연된 다음 완성된 시가로 수입되었습니다. 1801년 이후 국내 시가 산업이 발전하여 1870년에는 전국에 시가 공장이 생겼습니다. 플로리다 주 탬파는 시가 제조의 중심지였지만 펜실베니아, 코네티컷, 뉴욕에도 수백 개의 시가 공장이 있었습니다.

시가는 20세기 초까지 손으로 만들어졌습니다. 이 산업은 1910년과 1929년 사이에 빠르게 기계화되었습니다. 미국의 시가 공장 수는 1910년 거의 23,000개에서 1929년에는 겨우 6,000개로 급격히 감소했지만 기계화된 공장은 오래된 수작업 공장보다 훨씬 더 많은 시가를 생산했습니다. 오늘날에도 최고의 시가는 여전히 완전히 수작업으로 만들어집니다. 그러나 대부분은 기계에 의해 완전히 또는 부분적으로 만들어집니다.

원자재

시가의 주요 원료는 담배 식물 (Nicotiana tabacum)의 잎입니다. 담배 식물은 다양한 기후에서 자라지만 최고의 시가 담배는 쿠바, 자메이카 및 도미니카 공화국에서 재배됩니다. 시가는 원료로 세 종류의 담배 잎이 필요합니다. 필러는 작거나 부서진 담배잎을 사용합니다. 전체 잎은 바인더라는 내부 래퍼에 사용됩니다. 바인더 리프는 두 번째 품질이거나 불완전할 수 있습니다. 그 모습은 중요하지 않습니다. 외부 래퍼에는 균일한 모양의 크고 미세한 질감의 잎이 사용됩니다. 일부 시가는 모두 같은 지역의 잎으로 만들어집니다. 다른 것들은 고품질의 잎으로 포장될 수 있지만(예를 들어 쿠바에서) 다른 지역의 더 낮은 품질의 잎으로 채워질 수 있습니다. 2차 원료로는 포장지의 끝을 서로 붙일 수 있는 무미한 껌, 필러 잎에 가끔 뿌리는 향료, 각 시가 주위에 놓는 밴드에 사용되는 종이 등이 있습니다.

대부분의 기계 제작 시가는 바인더에 HTL(균질화 담배 잎)을 사용하며 종종 래퍼에도 사용됩니다. HTL은 가루로 만든 담배잎 찌꺼기를 식물성 껌과 섞어 시트로 말아서 만듭니다. HTL은 전체 담배 잎보다 더 강하고 균일하므로 시가 제조기에 더 적합합니다. HTL이 래퍼에 사용되는 경우 제조업체는 여기에 향료를 추가할 수 있습니다.

제조
프로세스

담배 재배

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  • 1 담배 식물은 실내에 파종하고 6~10주 후에 밭에 이식합니다. 식물은 잎이 필요한 크기로 자랄 수 있도록 조심스럽게 가지치기합니다. 시가의 외부 래퍼를 생산하는 식물은 일반적으로 태양으로부터 보호하기 위해 천으로 덮어 보관합니다. 식물은 들판에서 성숙하는 데 몇 달이 걸립니다.
  • 경화

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  • 2 담뱃잎은 수확 후에 특유의 향이 나도록 건조시켜야 합니다. 잎이 밝은 녹색의 유연한 신선한 잎에서 건조된 갈색 또는 황색의 잎으로 바뀌었을 때 경화됩니다. 화학적으로 잎에서 자연적으로 발생하는 엽록소는 점차 분해되어 카로틴으로 대체됩니다. 치료를 위해 수확한 식물을 라스(lath)라고 하는 좁은 나무 조각에 묶습니다. 라스는 환기가 잘 되는 양생창고의 천장에 매달려 있습니다. 건조한 날씨에는 공기 경화라고 불리는 과정을 거는 것만으로 경화될 수 있습니다. 잎은 또한 연도 경화될 수 있습니다. 이 방법에서 라스는 90-170°F(32.2-77°C)로 가열된 작은 헛간에 매달려 있습니다. 급격한 건조를 방지하기 위해 온도를 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 톱밥이나 견목도 양생 헛간에서 태워 잎 건조를 돕고 향기를 전할 수 있습니다.
  • 발효

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  • 3 잎은 양생 후 색깔과 크기별로 분류한다. 작거나 부러진 잎은 시가 충전재로 사용되며, 큰 잎은 내부 래퍼 또는 바인더에 사용되며, 일반적으로 그늘이나 천 아래에서 자라는 크고 가는 잎은 외부 래퍼에 따로 보관됩니다. 잎은 각각 10개 또는 15개 잎의 손이라고 하는 묶음으로 묶여 있습니다. 손은 상자나 호그헤드라고 하는 큰 통에 포장됩니다. 담배는 6개월에서 5년 동안 호그헤드에 보관됩니다. 잎은 발효라고 하는 이 기간 동안 화학적 변화를 겪습니다. 발효하는 동안 잎의 향과 맛이 발달합니다. 시가 담배는 일반적으로 더 오래 발효됩니다. 기타 담배. 2~5년 동안의 발효는 고품질 시가에 일반적입니다. 발효 후 잎은 고도로 훈련된 작업자에 의해 다시 수동으로 분류됩니다.
  • 스트리핑

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    4 필러 잎은 주요 정맥(또는 줄기)을 제거해야 합니다. 그렇지 않으면 시가가 고르게 타지 않습니다. 이것은 손이나 기계로 할 수 있습니다. 손가락에 골무 칼이 달린 작업자가 수동으로 팁 근처의 정맥을 잘라 아래로 당깁니다. 그런 다음 작업자는 벗겨진 잎을 더미(책 또는 패드라고 함)로 쌓습니다. 기계적으로 작업자는 홈이 있는 원형 칼 아래에 있는 기계에 담배 잎을 삽입합니다. 작업자는 발판을 눌러 칼을 내리게 하고 정맥을 잘라냅니다. 작업자는 발판으로 기계를 멈추고 벗겨진 잎을 쌓을 수 있습니다.

    껍질을 벗긴 잎은 베일로 싸서 추가 발효를 위해 보관합니다. 최종 생산이 다른 곳에 있는 경우 베일이 이 시점에서 배송될 수 있습니다. 잎이 시가로 제조될 준비가 되기 직전에 손실된 습도를 복원하기 위해 찌고 다시 분류합니다.

    손으로 굴리기

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  • 5 고급 시가는 손으로 굴립니다. 시가 롤링은 숙련된 작업입니다. 롤러가 능숙해지는 데 1년이 걸릴 수 있습니다. 필러는 시가가 원활하게 연소되도록 균일하게 포장되어야 하며 래퍼는 시가 주위에 균일한 나선형으로 감겨야 합니다. 핸드 시가 제작자는 일반적으로 작은 공장에서 일합니다. 각 작업자는 분류된 담배 잎이 있는 쟁반과 시가를 굴릴 공간이 있는 작은 테이블에 앉습니다. 먼저 작업자는 필러용으로 2~6개의 잎을 선택합니다. 이것들은 다른 것 위에 하나를 놓고 묶음으로 굴립니다. 그런 다음 작업자는 묶음을 바인더 리프에 놓고 바인더 리프를 필러 주위에 원통형으로 굴립니다. 미완성 시가는 포장될 수 있을 때까지 모양을 유지하는 개방형 나무 틀에 넣습니다.
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    6 포장은 가장 어려운 단계입니다. 작업자는 부분적으로 완성된 시가를 몰드에서 꺼내 래퍼 잎에 놓습니다. 작업자는 차베타(chaveta)라고 하는 특수한 둥근 칼을 사용하여 필러에서 불규칙한 부분을 잘라냅니다. 그런 다음 작업자는 필러와 바인더 주위에 래퍼 잎을 3.5회 감고 소량의 접착제로 끝 부분을 고정합니다. 시가는 여러 모양과 크기로 제공됩니다. Perfecto는 뾰족한 머리와 가늘어지는 측면이 있는 시가를 나타냅니다. Panatella는 길고 얇은 직선형 시가입니다. Cheroot는 일반적으로 인도 또는 아시아에서 제조되는 개방형 시가입니다. 가장 작은 [3.5 in 18.9 cm)]에서 가장 큰 [7.5 까지 in (19 cm)] 시가는 Half Corona, Tres Petit Corona, Petit Corona, Corona, Corona Grande, Lonsdale 및 Double Corona로 표시됩니다. 야채 페이스트. 작업자는 다른 래퍼 잎에서 작은 원형 조각을 자릅니다. 이것은 때때로 동전 주위를 추적하여 수행됩니다. 그런 다음 이 원이 풀로 시가 끝에 부착됩니다. 작업자는 시가를 완성했지만 여전히 테스트, 분류 및 포장해야 합니다.

    시가는 팀에서 손으로 만들 수 있습니다. 일부 작업자는 뭉치를 만들어 바인더에 싸서 포장지를 롤링하는 더 섬세한 마무리 작업은보다 숙련 된 작업자에게 맡기는 경우가 있습니다.

    기계 압연

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    7 오늘날 대부분의 시가는 기계로 만들어집니다. 일반적인 시가 기계는 다양한 기능을 관리하기 위해 여러 작업자가 필요할 수 있습니다. 한 작업자가 원하는 시가 길이에 맞게 조정된 가이드 바 사이의 공급 벨트에 담배 잎을 공급합니다. 기계는 잎을 뭉쳐 필러를 형성합니다. 두 번째 작업자는 바인더 리프(또는 HTL)를 바인더 다이 위에 놓습니다. 잎을 흡입으로 누르고 기계가 적절한 크기로 자릅니다. 그런 다음 필러는 바인더 다이에 떨어집니다. 기계는 필러 주위에 바인더를 굴립니다. 세 번째 작업자는 래퍼 다이에 래퍼 리프(또는 HTL)를 놓습니다. 부분적으로 완성된 시가가 래퍼 다이에 떨어지고 기계가 시가 주위에 래퍼를 굴립니다. 네 번째 작업자는 완성된 시가를 검사하고 트레이에 넣습니다.

    완성된 시가는 검사관에게 전달됩니다. 검사관은 시가에 결함이 있는지 검사하고 래퍼의 적절한 무게, 크기, 모양 및 상태를 확인합니다. 검사자는 래퍼를 패치하거나 헤드 모양을 변경하여 결함을 수정할 수 있습니다.

    마무리 및 포장

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  • 8 검사를 통과한 시가는 트레이에 올려 놓고 밴딩 및 포장 기계로 전달합니다. 작업자가 시가를 호퍼에 넣고 기계가 시가 주위에 밴드를 놓습니다. 같은 기계가 시가를 셀로판지로 포장할 수도 있습니다. 고리형 시가는 그늘에 따라 분류하는 작업자 전문가에게 전달할 수도 있습니다. 그들은 래퍼 색상의 미세한 차이에 따라 완성된 시가를 분류합니다. 그런 다음 동일한 래퍼 그늘을 가진 시가가 함께 상자에 포장됩니다.
  • 품질 관리

    시가는 제조 공정의 각 단계에서 품질을 확인합니다. 담배 잎의 품질은 매우 중요하며, 잎은 양생 후, 발효 후, 시가로 만들기 전에 분류 및 검사됩니다. 완성된 시가는 일관된 직경, 무게, 크기, 흡인력(연기가 담배를 통해 얼마나 잘 흡입될 수 있는지) 및 포장지 또는 모양의 결함이 있는지 확인해야 합니다. 시가 공장은 시가 측정이 일관되도록 제조 기계를 유지 관리하는 직원을 고용합니다. 많은 소규모 담배 공장에서 최종 검사는 육안으로 이루어집니다. 작업자가 시가를 링에 끼워 지름을 확인하고 자로 길이를 측정합니다. 외관은 개별 시가에 매우 중요하며, 시가 상자도 검사하여 최소한 최상층의 색상이 일정하도록 해야 합니다. 손으로 말은 시가는 포장 품질을 검사해야 합니다. 포장지의 맥은 균일한 나선형으로 나타나야 하며 잎은 부드럽고 팽팽해야 합니다.


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