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치약

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배경

치약의 역사는 거의 4,000년으로 거슬러 올라갑니다. 19세기 중반까지 치아를 닦는 데 사용되는 연마제는 현대의 치약과 비슷하지 않았습니다. 사람들은 주로 치아의 얼룩을 닦는 데 관심이 있었고 그 목표를 달성하기 위해 거칠고 때로는 유독한 성분을 사용했습니다. 고대 이집트인들은 녹색 납, 녹청(염수나 공기에 노출되었을 때 구리 또는 황동과 같은 특정 금속에 형성되는 녹색 껍질) 및 향의 혼합물을 사용했습니다. 갈은 생선 뼈는 초기 중국인에 의해 사용되었습니다.

중세 시대에 고운 모래와 부석은 아랍인들이 사용하는 치아 세정제의 주요 성분이었습니다. 아랍인들은 그러한 거친 연마재를 사용하면 치아의 법랑질이 손상된다는 것을 깨달았습니다. 그러나 동시에 유럽인들은 강한 산을 사용하여 얼룩을 제거했습니다. 서구 문화에서 유사하게 부식성 혼합물이 20세기까지 널리 사용되었습니다. 식탁용 소금은 또한 치아를 청소하는 데 사용되었습니다.

1850년 치과의사이자 화학자인 Dr. Washington Wentworth Sheffield가 최초의 치약을 발명했습니다. 그는 23세였으며 코네티컷주 뉴런던에 살았습니다. Sheffield 박사는 자신의 개인 진료에서 Creme Dentifrice라고 부르는 발명품을 사용하고 있었습니다. 그의 환자들의 긍정적인 반응은 그가 페이스트를 판매하도록 격려했습니다. 그는 발명품을 개선하기 위해 실험실과 그것을 제조할 작은 공장을 건설했습니다.

현대의 치약은 이물질과 음식물을 제거하고 치아를 깨끗하게 하기 위해 발명되었습니다. 원래 소비자에게 판매되었을 때 치약은 항아리에 포장되어 있었습니다. 분필은 20세기 초반에 연마재로 일반적으로 사용되었습니다.

Sheffield Labs는 치약을 튜브에 넣은 최초의 회사라고 주장합니다. Washington Wentworth Sheffield의 아들인 Lucius는 19세기 후반에 프랑스 파리에서 공부했습니다. Lucius는 접을 수 있는 금속 튜브가 페인트에 사용되는 것을 발견했습니다. 그는 항아리에 포장된 치약을 이 튜브에 넣는 것이 좋은 생각이라고 생각했습니다. 말할 필요도 없이 치약 뿐만 아니라 다른 의약품에도 채택되었습니다. Colgate-Palmolive Company는 또한 1896년에 접을 수 있는 튜브에 담긴 최초의 치약을 판매했다고 주장합니다. 이 제품은 Colgate Ribbon Dental Creme이라고 불렸습니다. 1934년 미국에서는 치약 표준이 미국 치과 협회의 치과 치료에 관한 협의회에서 개발되었습니다. 그들은 다음 척도로 제품을 평가했습니다:수락됨, 수락되지 않음 또는 잠정적으로 수락됨.

치약 개발의 다음 큰 이정표는 20세기 중반(출처에 따라 1940-60년)에 일어났습니다. 불소가 충치로부터 보호하는 데 도움이 된다는 연구 결과, 많은 치약이 불화나트륨을 포함하도록 재구성되었습니다. 불소의 효과는 보편적으로 받아들여지지 않았습니다. 일부 소비자들은 불소가 없는 치약과 인공 감미료가 없는 치약을 원했습니다. 가장 일반적으로 사용되는 인공 감미료는 사카린입니다. 치약에 사용되는 사카린의 양은 극소량입니다. Tom's of Maine과 같은 회사는 불소 및 비불소 치약과 인공 감미료가 없는 치약을 모두 제조함으로써 이러한 요구에 부응했습니다.

불소 혁신 이후 치약의 많은 혁신은 치약과 치약 포장에 "특별한" 능력을 가진 성분을 추가하는 것과 관련이 있습니다. 1980년대에는 치석 관리가 치약 업계의 화두가 되었습니다. 치석 조절 치약은 치아 주변에 치석 축적을 조절할 수 있다고 주장했습니다. 1990년대에는 민감한 치아를 위한 치약이 소개되었습니다. 1990년대에는 탄산수소다와 기타 성분이 치석 제거를 돕고 건강한 잇몸을 촉진한다는 주장과 함께 추가되었습니다. 이러한 이점 중 일부는 크게 논의되었으며 공식적으로 확인되지 않았습니다.

펌프 및 스탠드업 튜브에 포장된 치약은 1980년대에 도입되었으며 접을 수 있는 튜브에 대한 깔끔한 대안으로 판매되었습니다. 1984년에 Colgate 펌프가 전국적으로 도입되었고 1990년대에는 접을 수 있는 튜브가 여전히 사용 가능하지만 스탠드업 튜브가 업계 전반에 퍼졌습니다.

원자재

모든 치약에는 결합제, 연마제, 비누 거품기, 습윤제, 향료(고유 첨가제), 감미료, 불소, 치아 미백제, 방부제 및 물이 포함되어 있습니다. 바인더는 치약을 두껍게 합니다. 특히 보관 중 고체 및 액체 성분의 분리를 방지합니다. 또한 거품 생성 속도와 양, 향미 방출 및 제품 분산 속도, 칫솔의 치약 리본 모양, 칫솔의 헹굼성에도 영향을 미칩니다. 일부 결합제는 카라야 검, 벤토나이트, 알긴산나트륨, 메틸셀룰로오스, 카라기난 및 규산알루미늄 마그네슘입니다.

연마제는 치아 외부를 문질러 플라그를 제거하고 치아의 입자를 느슨하게 합니다. 연마제는 또한 페이스트 또는 젤의 불투명도에 기여합니다. 연마제는 페이스트의 일관성, 비용 및 맛에 영향을 미칠 수 있습니다. 일부 연마제는 더 다른 것보다 거칠고 때로는 치아 법랑질에 불필요한 손상을 줍니다.

가장 일반적으로 사용되는 연마제는 수화 실리카(연화 실리카), 탄산칼슘(백악이라고도 함) 및 중탄산나트륨(베이킹 소다)입니다. 다른 연마재에는 이염기성 인산칼슘, 황산칼슘, 인산삼칼슘 및 메타인산나트륨 수화 알루미나가 포함됩니다. 각 연마재는 또한 약간 다른 세척 특성을 가지며 이들의 조합이 최종 제품에 사용될 수 있습니다.

발포제로도 알려진 서저는 계면활성제입니다. 그들은 거품이 형성되도록 물의 표면 장력을 낮춥니다. 여러 개의 거품이 모여 거품을 만듭니다. Sussers는 치아에서 입자를 제거하는 데 도움이됩니다. Suders는 일반적으로 유기 알코올 또는 지방산과 알칼리 금속의 조합입니다. 일반적인 거품은 라우릴황산나트륨, 라우릴술포아세트산나트륨, 디옥틸술포숙신산디옥틸, 술포라우레이트, 라우릴사르코신산나트륨, 스테아릴푸마르산나트륨, 젖산스테아릴나트륨입니다.

습윤제는 치약의 페이스트를 유지하기 위해 물을 보유합니다. 습윤제는 치약의 고체상과 액체상을 함께 유지합니다. 그들은 또한 치약에 시원함 및/또는 단맛을 더할 수 있습니다. 이것은 치약을 사용할 때 입안에서 기분을 좋게 만듭니다. 대부분의 치약은 보습제로 소르비톨이나 글리세린을 사용합니다. 프로필렌 글리콜은 보습제로도 사용할 수 있습니다.

치약에는 맛을 좋게 하는 향이 있습니다. 민트는 상쾌한 느낌을 주기 때문에 가장 많이 사용되는 향미료입니다. 이 신선함은 치약 업계에서 장기간에 걸친 컨디셔닝의 결과입니다. 미국 대중은 민트를 신선함과 연관시킵니다. 사실 이에 대한 근거가 있을 수 있습니다. 민트 맛에는 입안의 따뜻한 환경에서 휘발하는 오일이 포함되어 있습니다. 이 휘발 작용은 입안에 청량감을 줍니다. 가장 일반적인 치약 맛은 스피어민트, 페퍼민트, 윈터그린, 계피입니다. 좀 더 이국적인 치약 맛에는 버번, 호밀, 아니스, 정향, 캐러웨이, 고수, 유칼립투스, 육두구, 백리향이 있습니다.

향미 외에도 치약에는 습윤제로 인해 미각을 즐겁게 하는 감미료가 포함되어 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 습윤제(소르비톨 및 글리세린)는 설탕의 약 60% 정도의 단맛을 냅니다. 그들은 치약을 맛있게 만들기 위해 인공 향료가 필요합니다. 사카린은 가장 많이 사용되는 감미료이지만 일부 치약에는 암모니아화 디글리제리진 및/또는 아스파탐이 포함되어 있습니다.

불소는 치아의 강도를 증가시켜 충치를 감소시킵니다. 불화나트륨은 가장 일반적으로 사용되는 불화물입니다. 과붕산나트륨은 치아 미백 성분으로 사용됩니다. 대부분의 치약에는 방부제인 p-hydrozybenzoate가 들어 있습니다. 물은 희석 목적으로도 사용됩니다.

제조
프로세스

계량 및 혼합

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  • 1 원료를 공장으로 운송한 후, 재료를 수동 및 기계적으로 계량합니다. 이것은 재료 비율의 정확성을 보장합니다. 그런 다음 재료가 함께 혼합됩니다. 일반적으로 글리세린-물 혼합물이 먼저 수행됩니다.
  • 2 모든 재료는 혼합 통에서 함께 혼합됩니다. Vat의 온도와 습도를 면밀히 관찰합니다. 이것은 믹스가 올바르게 결합되도록 하는 데 중요합니다. 치약 업계에서 일반적으로 사용되는 통은 118ml(4온스) 튜브 10,000개에 해당하는 배치를 혼합합니다.
  • 튜브 채우기

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  • 3 튜브에 치약이 채워지기 전에 튜브 자체가 블로워와 진공을 통과하여 청결을 보장합니다. 이 단계에서 먼지와 입자가 날아갑니다. 튜브가 닫히고 반대쪽 끝이 열려 충전 기계가 페이스트를 로드할 수 있습니다.
  • 4 재료가 혼합된 후, 튜브는 충전기로 채워집니다. 튜브가 올바르게 정렬되었는지 확인하기 위해 광학 장치가 튜브를 회전시킵니다. 그런 다음 튜브는 하강 펌프로 채워집니다. 채워진 후 끝이 밀봉(또는 압착)되어 닫힙니다. 또한 튜브에는 제조 장소와 시간을 나타내는 코드 스탬프가 찍혀 있습니다.
  • 포장 및 배송

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  • 5 튜브를 채운 후 열린 판지 상자에 넣습니다. 일부 회사에서는 이를 수작업으로 수행합니다.
  • 6 상자는 포장되어 창고 및 상점으로 배송됩니다.
  • 품질 관리

    재료의 각 배치는 공장으로 가져올 때 품질 테스트를 거칩니다. 테스트 랩은 또한 최종 제품의 샘플을 확인합니다.


    제조공정

    1. 스포크
    2. 티타늄
    3. 바이오세라믹
    4. 캐스터네츠
    5. 크레인
    6. 접착제
    7. 모래시계
    8. 스레드
    9. 아세틸렌
    10. 주석