| 부품 | 수량 | 비고 |
|---|---|---|
| 아두이노 나노 R3 | 1 | |
| 풀업바 (지름 25mm) | 1 | |
| 0.5W 스피커 (40mm) | 1 | |
| MG90S 서보 | 1 | 틱택 디스펜서 구동 |
| 레이저 다이오드 (9mm) | 1 | |
| 저항 1k옴 | 1 | LDR 분압용 |
| 커패시터 100µF | 1 | 전원 안정화 |
| 5V 파워 서플라이 | 1 | |
| DC 잭 | 1 | |
| 점퍼 와이어 | 1세트 | |
| LDR (5M옴) | 1 | 레이저 수신용 |
| 슬라이드 스위치 | 1 | |
| 나사 M4, M3, M2 및 너트 | 각 2,3,4개 | |
| 틱택 캔디 | 1통 | 보상용 |
| PCB, 헤더, 투명 플라스틱 시트 | 각 1 |
15세 메이커 니콜라스가 만든 스마트 풀업바입니다. 풀업바 양쪽에 레이저 다이오드와 LDR을 마주보게 장착해, 손을 올려 레이저 빔을 차단하면 아두이노가 감지해 스피커로 음악(예: A-ha의 "Take on me")을 재생합니다. 약 30초 후에도 손을 떼지 않으면 서보가 돌아가 틱택 하나를 보상으로 지급합니다. 이 프로젝트는 아두이노 데이 커뮤니티 챌린지 2021 우승작으로 선정되었습니다.
레이저 빔이 LDR에 닿으면 높은 아날로그 값 출력 → 손이 빔을 차단하면 값 급감 → 아두이노가 감지해 음악 재생 → 일정 시간 후 서보 회전으로 틱택 배출.
LightThreshold 조절 (음악이 안 뜨면 증가, 허위 작동하면 감소)SmartPullUpBar.ino (다운로드만 가능, 미리보기 없음). 아두이노 나노 보드 선택 후 업로드. LightThreshold 값으로 감도 조절 가능.
제조공정
봉강 생산용 슬릿 압연 개요 상인 봉강 압연소에서 통상 압연으로 라운드바와 이형철근(통상 봉강으로 통칭)은 빌릿을 다단 압연기 일련의 패스를 통해 순차 압연하여 생산. 각 스탠드는 둘레에 그루브 가공된 두 롤 세트 보유, 함께 원하는 패스 형상 제공. 빌릿 단면적은 패스 시퀀스 통해 점진적 감소·형성되어 최종 형상과 단면 크기 획득. 상인 봉강 압연소에서 봉강 압연 시 소구경 봉강 생산성은 일반적으로 대구경보다 낮음. 소구경 봉강 경우 압연소 생산성 고수준 향상 위해 최근 봉강 생산 분야 가장 중요한 발전 중 하나가 슬릿 압연.
봉강, 선재 및 와이어 인발(Bar, Rod and Wire Drawing) 인발(Drawing)은 강 공작물 단면적을 감소시켜 성형하는 금속 가공 공정입니다. 이는 공작물보다 작은 단면적 다이를 통해 공작물을 강제로 통과시켜 달성됩니다. 인발 공정에서 공작물은 다이 출구 단부에 인장력이 가해져 다이 통과를 당겨집니다. 강 공작물 인발 시 실온에서 인발됩니다. 이 시점에서 냉간 가공 또는 냉간 단조가 이루어집니다. 인발 중 냉간 가공으로 강재 기하학적 및 기계적 특성이 변경되며, 횡단 치수 감소(예: 직경)되고 길이는 부피 변화 없