창고의 수직 보관 극대화

수직 스토리지를 활용하여 창고 효율성을 극대화하십시오. 현재 보유하고 있는 공간에서 창고의 가치를 높이려면 찾아보십시오. 수직 선반 공간을 늘리면 다른 시설을 구입 또는 임대하거나 창고에 추가 시설을 건설할 필요가 없습니다. 수직형 스토리지 솔루션에 대한 투자 수익은 창고를 그 어느 때보다 쉽게 ​​정리할 수 있게 해주는 놀라운 놀라움입니다.

창고의 미사용 공간

전자 상거래의 부상으로 창고는 더욱 중요해졌습니다. 그러나 창고에 대한 수요가 증가함에 따라 새 건물을 위한 공간을 찾는 것이 문제가 되었습니다. 일부 주요 도시 지역에서는 산업용 건물의 공실률이 5% 이하입니다. 창고를 위한 기존 건물을 찾는 것이 어렵지만 땅값이 상승하면서 새 건물을 짓는 것도 어렵습니다. 또한 많은 도시에서 배달에 사용되는 대형 트럭에 대해 반발하고 있어 필요한 허가를 받기가 어렵습니다. 창고는 외부로 확장하는 대신 더 많은 공간을 위해 위쪽으로 지어야 합니다.

미국 최대 창고 소유주인 Prologis는 미국 최초의 다층 창고를 건설하여 이 문제를 해결했습니다. 그러나 이것은 이 값비싼 과정을 들을 수 없는 많은 소규모 창고 소유자에게는 선택 사항이 아닙니다. 대신 사용 가능한 공간을 최대화해야 합니다. 팔레트 랙킹 및 기타 수직 보관 시스템은 새 건물을 짓는 것보다 더 쉽고 저렴하게 사용 가능한 공간을 늘립니다.

너무 자주 창고 소유자는 현재 창고에 사용 가능한 저장 공간이 충분할 때 더 많은 건물 공간을 구입합니다. 창고 소유자는 작업자가 쉽게 도달할 수 있는 수준 이상의 수직 저장 공간을 무시하는 경향이 있습니다. 그러나 이 실수는 불필요한 공간 구매로 인해 비용이 많이 들 수 있습니다. 여느 방과 마찬가지로 더 나은 조직은 창고에서 현재 사용 가능한 공간의 저장 가치를 극대화할 수 있습니다.

수직 공간을 늘리는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 창고에 메자닌 층을 건설하려면 조명 및 기타 건축 규정을 위반하지 않도록 건축 허가를 받아야 합니다. 시설에 대한 장기 투자를 위해 이것을 고려하고 싶을 수도 있지만 모든 창고 소유자, 특히 시설 건설 및 재구성 중에 필요한 작업 중단을 감당할 수 없는 사람들에게 최선의 선택은 아닙니다. 건설은 운영을 방해하고 영구 구조물은 예상 투자 수익을 내지 못할 수 있습니다. 대부분의 창고 운영자는 건물 구조를 변경하지 않고도 수직 보관 공간을 늘리는 장비의 이점을 더 많이 누릴 수 있습니다.

미국의 평균 창고에는 최대 50%의 사용되지 않은 수직 공간이 있습니다. 이 증가는 사용 가능한 높이의 표준 32피트 중 10피트만 사용하는 것과 같습니다. 이 미사용 공간을 활용하면 효율성을 40%까지 높일 수 있습니다. 더 높은 곳에 품목을 보관하면 직원이 창고를 통과하는 이동 시간이 줄어듭니다. 걷는 시간이 줄어들어 직원들이 이전보다 더 빨리 보관된 물건을 끌 수 있습니다. 또한 수직 공간의 사용이 증가하여 창고를 더 잘 구성할 수 있어 직원이 제품을 더 쉽게 찾을 수 있습니다.

업계 전문가인 Charles D. Spencer와 Lawrence R. Armstrong에 따르면 재고 공간에 대한 수요가 증가할 것이며 이로 인해 창고는 수직 공간을 더 많이 사용해야 할 것입니다. 또한 더 많은 기업이 기존 판매에 전자 상거래 옵션을 추가하여 창고 공간의 필요성이 더욱 증가할 것이라고 예측합니다. 아직 찾고 있지 않다면 창고 공간을 최대화할 기회를 놓칠 수 있습니다.

수직화의 가치

예, 창고의 수직 보관 공간을 늘리는 데 필요한 장비를 설치하려면 비용이 듭니다. 그러나 효율성 향상에 대한 투자 수익을 볼 수 있습니다. 팔레트 랙을 설치하는 데 예상보다 시간이 덜 걸릴 수 있습니다. Northwest Petroleum Services라는 회사는 창고에 팔레트 랙킹을 설치하기로 결정했습니다. 설치는 딱 일주일 걸렸습니다. 새로운 랙이 설치된 후 창고의 수직 공간은 8피트에서 16피트로 두 배로 늘어났습니다. 또한 개선된 조직 덕분에 창고 직원들이 피킹 및 재고 정리 시간을 50% 단축했다고 Northwest Petroleum Service의 CEO인 Bob Fromm이 보고합니다.

선반 또는 팔레트 랙을 추가하려는 경우 현재 창고 조직을 평가할 기회를 사용하십시오. 가장 자주 검색하는 제품을 가장 쉽게 접근할 수 있도록 창고의 재고를 재배열하는 것을 고려하십시오. 창고 보관에도 80/20 규칙이 적용됩니다. 약 80%의 경우 저장한 제품의 20%를 가져옵니다. 덜 자주 뽑은 상품은 더 높은 선반에 들어갈 수 있습니다. 조직이 개선되면 직원의 재고 선택이 더 빨라질 수 있습니다.

직원에게 특정 제품을 찾을 수 있는 정확한 위치를 알려주는 업그레이드된 재고 관리 시스템으로 창고의 효율성을 더욱 향상시키십시오. 이러한 시스템을 사용하면 검색 시간이 단축됩니다. 실시간으로 데이터베이스를 업데이트하는 스캐너와 결합된 직원을 지시하는 소프트웨어 프로그램은 창고를 관리하는 비용 효율적인 수단을 만듭니다. 쉽게 접근할 수 있는 장소에 제품을 자주 보관하는 잘 정리된 창고와 결합하면 소프트웨어 시스템을 통해 직원이 최고의 효율성에 도달할 수 있습니다.

가장 잘 알려진 라틴 식음료 회사 중 하나인 Goya Foods는 창고 효율성을 극대화하기 위해 특수 팔레트 랙킹 및 지게차를 구현합니다. 사용 가능한 공간을 최대한 활용하기 위해 Goya Foods의 뉴저지 물류 센터 직원은 안전할 때 팔레트를 6~9개 높이로 쌓습니다. 스택이 높을수록 사용 가능한 공간의 사용이 극대화됩니다. 그러나 모든 상품이 서로의 위에 직접 쌓이는 것은 아닙니다. Goya Foods는 작업자를 보호하는 동시에 물류 센터의 조직을 개선하기 위해 팔레트 랙킹을 사용합니다.

팔레트 랙킹으로 직원들은 더 안전한 작업 환경을 갖습니다. 스토커는 랙 뒤에 서서 필요에 따라 지게차가 앞쪽에서 팔레트를 당기는 동안 뒤쪽에서 다시 채워 넣습니다. 스토커는 재고를 가져오는 사람과 같은 통로에서 일하지 않습니다. 스토커와 풀러를 위한 특정 지점이 있어 복도에 교통량이 적어 충돌이 줄어듭니다. 지게차와 보행자 전용 통로를 지정하여 이 아이디어를 창고에 적용하십시오. 제품 풀러가 다른 쪽에서만 작업하는 동안 스토커를 통로 한쪽으로 제한할 수도 있습니다.

회사의 많은 유통 센터에서 사용되는 리프트 트럭에는 다양한 기능과 차량 작동을 위해 특별히 훈련된 전담 직원이 있습니다. 매우 좁은 통로용으로 설계된 지게차는 통로 사이에 필요한 면적을 줄여 수평 바닥 공간의 활용을 극대화할 수 있습니다. Goya는 거의 꺼내지 않거나 특수 품목을 위해 매우 좁은 통로 보관소를 사용합니다. 통조림 제품과 같이 안전하게 쌓을 수 있는 디자인으로 더 자주 뽑히는 제품의 경우 창고 직원은 여러 개의 팔레트를 바닥에 쌓아 놓습니다. 자주 사용하는 항목에 바닥 공간을 사용하면 검색 속도가 훨씬 빨라집니다. Goya는 뉴저지 물류 센터의 수직 공간을 늘리는 전략을 구현하여 운영을 개선하고 미래의 성장과 확장을 가능하게 했습니다.

Goya Foods와 같은 10억 달러 규모의 회사가 없더라도 수직 스토리지 솔루션을 사용하여 창고의 공간 사용을 개선할 수 있습니다. 올바른 장비는 스토리지 기능의 차이를 만듭니다. 그리고 팔레트 랙킹 시스템 및 액세서리를 사용할 때 고품질 수직 보관 조직 시스템을 얻기 위해 생각하는 것만큼 많은 돈을 투자할 필요가 없을 것입니다.

수직 보관 장비

올바른 장비를 사용하면 창고 공간을 보다 효율적으로 사용할 수 있습니다. 팔레트 랙킹, 와이어 데크, 지게차 등을 사용하면 창고를 훨씬 쉽게 구성할 수 있습니다. 영구 구조물과 달리 팔레트 랙킹 시스템 및 액세서리는 창고 조직을 개선하는 비용 효율적인 수단입니다.

1. 팔레트 랙킹 시스템

팔레트 랙킹 시스템은 그 위에 보관된 팔레트를 적절하게 지지할 수 있도록 안전한 설계가 필요합니다. 각 구성 요소는 오래 지속되고 견고한 구조를 가져야 합니다. 팔레트 랙킹 시스템의 부품을 선택할 때 팔레트의 크기와 맞춤형 시스템이 필요한지 여부를 고려해야 합니다.

선택적 팔레트 랙킹 시스템에는 두 가지 주요 구성 요소인 직립과 빔이 있습니다. 이러한 부품의 크기와 강도에 따라 시스템이 견딜 수 있는 부하가 결정됩니다. 대부분의 선택적 팔레트 건 드리는 시스템은 팔레트를 한 깊이로 유지합니다. 원 딥 스토리지는 선입선출 재고 및 피킹의 기존 방식을 용이하게 합니다.

2. 팔레트 랙킹 업라이트

직립은 빔을 지지합니다. 수직 높이는 지게차가 도달할 수 있는 거리에 따라 다릅니다. 표준 직립의 높이는 8피트에서 20피트 사이에서 사용할 수 있습니다. 맞춤형 시스템의 경우 더 높은 수직을 구입할 수 있습니다. 직원이 안전하게 액세스할 수 있는 팔레트 랙 시스템을 항상 선택하십시오. 예를 들어, 시설에 가장 높은 선반에 도달할 장비가 없는 경우 20피트 높이의 랙이 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.

직립의 높이 외에도 팔레트 랙킹 직립의 너비를 고려해야 합니다. 업라이트의 표준 너비는 36인치, 42인치, 44인치 및 48인치입니다. 그 중 42인치가 가장 인기가 좋습니다. 42인치 너비의 수직 받침대가 있는 48인치 너비의 팔레트에는 양쪽에 약간의 돌출부가 있어 팔레트의 무게를 빔 바로 위에 단단히 배치하여 보다 안전한 지지를 제공합니다. 리프트 운전사는 또한 팔레트를 랙으로 또는 랙에서 쉽게 옮길 수 있기 때문에 오버행을 높이 평가합니다.

3. 스텝 빔

스텝 빔은 팔레트 랙 구성 요소의 가장 일반적인 2가지 스타일 중 하나입니다. 그들은 팔레트의 수평 선반 시스템을 형성하기 위해 직립의 각 측면에 쉽게 부착됩니다. "step"이라는 이름은 빔의 인스텝 디자인에서 명확하게 보여집니다. 그들은 스텝 와이어 데크 및 잠시 후에 논의될 대부분의 팔레트 지지 바와 호환됩니다. 내하중은 스텝 빔의 구조, 길이 및 높이(면)에 따라 다릅니다.

4. 상자 빔

상자 빔은 직사각형 또는 정사각형 모양으로 되어 있어 계단 빔과 구별됩니다. 계단 빔에 비해 팔레트가 앉을 수 있는 약간 더 큰 평평한 상단 표면을 제공하는 추가 이점이 있습니다. 박스 빔은 플레어 또는 "범용" 와이어 데크 및 박스 빔용으로 특별히 맞춤 제작된 팔레트 지지 바와 호환됩니다.

5. 팔레트 지지대

지지 막대는 계단 또는 상자 빔에 직각으로 맞습니다. 필수는 아니지만 팔레트 랙 시스템에 지지대를 추가하면 하중으로 인해 처질 수 있는 팔레트의 중간을 잡아주어 안전성이 향상됩니다. 이상적으로는 2개의 지지 바를 사용하여 표준 40" x 48" 팔레트를 지지합니다. 당사의 2인치 너비 지지대는 1,250lbs의 용량을 갖습니다. 1,550파운드로 쌍 당.

6. 와이어 데크

와이어 데크는 팔레트 랙 시스템에서 빔 사이의 간격을 채웁니다. 와이어 메쉬 디자인으로 인해 이 데크는 제품이 평행 빔 사이로 떨어지는 것을 방지하여 작업장에 추가적인 안전을 제공합니다. 범용 또는 플레어 와이어 데크는 스텝 빔과 박스 빔 모두에 적합합니다. 스텝 와이어 데크는 스텝 빔의 스텝에 완벽하게 맞도록 디자인에서 그 이름을 얻었습니다. 와이어 데크를 구입할 때 제공된 첫 번째 측정은 데크의 깊이(인치)를 나타냅니다. 두 번째 숫자는 데크의 너비를 나타냅니다. 예를 들어, 42" X 46" 와이어 데크는 42" 깊이 x 46" 너비의 데크를 의미합니다.

7. 지게차

지게차는 높은 랙에서 제품을 안전하게 피킹하고 비축하는 데 중요합니다. OSHA(Occupational Safety and Health Administration)는 창고에서 지게차 및 기타 산업용 트럭의 사용을 관장합니다. 창고용 지게차를 구매하고 사용할 때는 항상 모든 규정을 준수하여 벌금과 차질을 피하십시오.

지게차는 용도에 따라 다양한 옵션이 있습니다. 예를 들어, Goya Foods는 매우 좁은 통로(VNA)에 터렛 트럭과 특수 굴절식 리프트 트럭을 사용합니다. VNA 및 표준 복도 모두에서 굴절식 리프트 트럭을 사용할 수 있는 유연성으로 인해 특수 설계가 더 현명한 선택이 되었습니다. 지게차를 사용하는 경우 인증된 운전자와 유지 관리 인력이 필요합니다. 트럭을 임대하고 계약자나 지게차 직원을 고용하여 24시간 운영할 수 있습니다.

수직 보관 안전 팁

창고 보관은 필수 안전 규칙을 주의 깊게 따르지 않으면 위험한 상황을 초래할 수 있습니다. OSHA는 모든 산업 시설에 대한 규정을 설명합니다. 이러한 규정은 수직 보관 공간을 구성할 때뿐만 아니라 창고의 모든 작업에 적용됩니다.

이러한 모든 안전 규정이 모든 창고에 적용되는 것은 아닙니다. 예를 들어 높은 작업 공간이 없는 경우 작업자를 위한 추락 방지 장치가 필요하지 않을 수 있습니다. 통로 안전 및 허가 요구 사항은 모든 창고 또는 보관 시설에 적용됩니다.

1. 통로 안전

OSHA에서는 교통에 사용되는 영구 통로에 명확한 표시가 있어야 합니다. 또한 표시된 통로에는 제품이 쌓여 있어서는 안 됩니다. 차선을 깨끗하고 개방적으로 유지하면 장애물을 피하기 위해 길을 벗어나는 차량이나 사람으로 인한 사고를 방지할 수 있습니다. 차량과 사람 간의 충돌을 방지하기 위해 보행자 통행과 차량 이동을 위한 별도의 차선을 만드는 것을 고려하십시오. 통로에서 둘을 분리하면 창고에서 사고를 예방할 수 있습니다.

영구적인 통로에 제품을 보관하지 마십시오. 자주 잡아당기는 물건이라도 규칙적인 교통 흐름을 방해해서는 안 됩니다. 가장 많이 사용하는 재고품을 바닥에 보관할 경우 선반 아래 또는 지게차나 사람의 이동을 제한하지 않는 공간에 보관하십시오. 또한, 지게차 운전자의 시야를 방해할 정도로 높은 바닥에 물건을 쌓아두지 마십시오. 모퉁이 주변에서 더 잘 볼 수 있도록 통로 끝에 거울을 설치하여 보행자와 승강기 운전자가 모퉁이 주변에 차량이 없는지 확인할 수 있도록 합니다.

통로의 안전을 보장하기 위해 정기적으로 공간을 잘 청소하고 파편이 없도록 유지하십시오. 먼지가 너무 많아도 작업자가 미끄러질 수 있습니다. 모든 제품 유출은 사고를 방지하기 위해 즉각적인 청소가 필요합니다. 구역이 깨끗하고 건조될 때까지 통로에 사람이 없도록 하십시오.

2. 저장 용량

창고에 보관하기 위해 팔레트 랙킹 시스템을 구입하는 경우 나열된 보관 용량은 한 쌍의 직립 또는 한 쌍의 빔이 얼마나 많은 양을 수용할 수 있는지 나타냅니다. 항상 필요한 것보다 더 높은 하중 지지 능력을 가진 랙 시스템을 선택하십시오. 직원의 심각한 부상이나 제품의 심각한 손상을 방지하려면 랙의 저장 용량을 초과하지 마십시오. 명확한 레이블이 있는 모든 보관 선반의 하중 베어링에 대해 작업자에게 알리십시오.

창고의 라벨은 작업자에게 랙킹의 적재 용량뿐만 아니라 해당 지역의 여유 공간을 알려야 합니다. 공간에 허용되는 최대 높이를 알아야 하는 지게차 운전자는 레이블을 사용하면 더 안전합니다. 연방 안전 표준에도 이러한 허가 라벨이 필요합니다.

3. 지게차 안전

산업용 트럭 또는 지게차는 OSHA 지침에 엄격한 요구 사항이 있습니다. 운전자는 교육 프로그램 및 테스트를 완료하여 지게차 운전 능력을 입증해야 합니다. 이 프로세스에는 VNA와 같은 현장의 특정 위치 또는 위험 물질이 있는 지역에서의 교육이 포함됩니다. 산업용 트럭 운전자는 건널목에서 시각적 여유가 없을 때마다 경적을 울려 해당 지역의 다른 차량이나 보행자에게 경고해야 합니다. 또한, 앞으로 운반하는 경우 하중으로 인해 운전자의 시야가 제한되는 경우 대신 뒤에서 당겨야 합니다.

지게차의 작동을 규율하는 다른 규칙에는 연소를 방지하기 위해 창고에 저장된 자재에 따라 연료 유형을 제한하고 트럭을 사용하지 않을 때의 작동 절차가 포함됩니다. 주차 시 지게차는 아래 위치에 포크가 잠겨 있어야 하며 통로, 계단 또는 비상구를 막을 수 없습니다.

창고 공간에서 지게차를 사용할 필요는 없지만 높이가 높을수록 작업자를 위해 더 많은 안전 예방 조치를 취해야 합니다. 지게차를 사용하면 높은 선반에서 팔레트를 안전하게 끌어올 수 있습니다. 창고에 지게차가 없는 경우 특히 지게차가 높은 수직 랙에 항목을 검색하거나 보관할 때 창고 효율성의 차이를 확인하기 위해 지게차를 임대하는 것이 좋습니다.

4. 추락 방지

수직으로 건설할 때 지상 플랫폼에 일꾼이 있을 수 있습니다. 플랫폼을 건설하든 영구적인 메자닌을 건설하든 관계없이 추락 방지 조치를 마련해야 합니다. OSHA 규정에 따라 상부 통로에는 최소 42인치 높이의 난간을 설치해야 합니다. 난간은 의복이나 구명줄에 걸리지 않는 매끄러운 표면이 필요합니다. 가드레일의 평평한 표면은 또한 난간을 닦을 때 발생할 수 있는 피부 찰과상을 방지합니다.

비계에 있는 작업자의 경우 추락 방지 보호 장치를 설치해야 합니다. 수평 추락 방지 테더는 작업자가 비계에서 떨어지지 않도록 보호하지만 넘어지면 로프가 수직 추락 방지 장치가 됩니다. OSHA 지침에 따라 수직 낙하 시스템은 최소 5,000파운드의 파괴 강도를 가져야 합니다. 또한 모든 작업자는 별도의 구명줄이 필요하며 함께 묶을 수 없습니다. 작업자가 넘어지지 않도록 보호하면 수직 보관 및 작업 공간이 더욱 안전해지며 사고로 인한 작업 중단도 방지됩니다.

더 나은 보관을 위해 창고에 필요한 장비 구입

자재 취급의 미래는 밝습니다. 전자 상거래와 더 많은 회사가 오프라인 매장을 구입하는 대신 창고에서 배송함에 따라 귀하의 공간은 더욱 중요해질 것입니다. 건물이 아닌 건물을 세워서 시설의 수직 공간을 활용하십시오. 수직 스토리지를 사용하면 더 많은 부동산을 구입하거나 추가 층 또는 메자닌 레벨과 같은 영구 구조물을 건설할 필요 없이 시설의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

팔레트 랙킹 시스템은 공간을 최대화하는 비용 효율적인 수단입니다. Material Handling에서는 필요한 모든 팔레트 랙킹 시스템 구성 요소 및 액세서리를 보유하고 있으며 웹 사이트에서 원하는 것을 정확히 찾을 수 없는 경우 맞춤형 시스템도 제공합니다. 시설의 효율성과 사용 가능한 저장 공간을 개선할 준비가 되셨다면 저희에게 연락하거나 (877) 350-2729로 전화주십시오. 창고 공간을 최대한 활용할 수 있도록 도와드리겠습니다.