스위스형 선반 공구 선택: 갱 타입 vs 터렛 타입

갱 타입 공구는 스위스형 선반에서 빠르고 정확하며 비용 효율적인 가공을 제공합니다. 터렛 타입 공구는 유연성과 쉬운 공구 셋업을 제공합니다.
어떤 공구 타입이 작업에 적합할까요?

이전 글에서 스위스형 선반과 일반 선반의 5가지 주요 차이점을 논의했습니다. 스위스형 기계는 한 사이클 내 부품에 여러 공구로 작업을 수행합니다. 절삭 공구는 공구 메커니즘의 도움으로 교체되고 공작물과 접촉하게 됩니다.

이 글에서는 올바른 공구 타입 선택의 중요성에 대해 이야기하겠습니다. 사용 가능한 공구 타입과 최종 제품 품질 및 비용에 미치는 영향에 대한 세부 사항을 알아보세요.

대부분 최신 선반에서 공구 메커니즘은 두 가지 뚜렷한 구성으로 제공됩니다

터렛 타입

터렛 타입 공구는 회전 인덱스 공구 홀더에 가공 공구 세트를 보유합니다. 메커니즘을 회전시켜 올바른 공구가 제자리에 오도록 공구를 선택합니다. 

갱 타입

갱 타입 공구는 선형 슬라이드에 일렬로 공구를 배치합니다. 슬라이드를 선형 변위시켜 공구를 선택합니다. 

어떤 공구 타입이 작업에 적합할까요?

이 질문에 답하려면 응용 분야의 성격과 가공 부품을 고려해야 합니다. 각 공구 타입의 상세 분석에 들어가기 전에, 단순화된 경험 법칙을 염두에 두세요.

• 짧은 부품을 작은 직경으로 제한된 수의 공구로 가공할 때 갱 타입 공구 사용 - 속도와 생산성에 초점.

• 테일스톡 지원이 필요한 길거나 큰 직경 부품 가공 시 터렛 타입 공구 사용 - 유연성에 초점.

공구 선택 시 고려할 주요 요소

1. 속도

   갱 타입 공구를 사용하는 선반의 가공 사이클이 터렛 타입보다 짧습니다.

   가공 사이클 중 수행할 작업에 따라 공구가 교체됩니다. 공구 교체 순서는 다음과 같습니다;

   1. 공구 메커니즘을 공작물에서 후퇴;

   2. 슬라이드(갱) 또는 회전(터렛) 공구 메커니즘까지 올바른 공구가 제자리에 올 때까지;

   3. 공구를 공작물과 다시 접촉시킴.

   이 작업 순서에서 갱 타입 공구가 현저히 빠릅니다.

2. 복잡성과 비용

   갱 타입 공구는 구조가 단순하고 움직이는 부품이 적으며 터렛 타입보다 저렴합니다.

   터렛 타입 공구는 구조에 많은 움직이는 부품을 포함합니다. 일반적으로 회전 터렛의 공구 위치에 회전 동력을 전달하기 더 어렵습니다. 터렛은 갱 타입보다 부피가 큰 경향이 있습니다. 구조 복잡성, 다양한 부품 수, 재료 활용도가 터렛 타입 공구를 더 비싸게 만듭니다.

3. 교체 시간

   갱 타입 공구의 교체 시간이 더 빠릅니다.

   갱 타입 공구에서 공구는 인간 조작자가 더 쉽게 접근할 수 있습니다. 공구 홀더에서 공구 교체가 더 쉽고 편리합니다. 가공 사이클 중 절삭날 교체 시에도 갱 타입에서 공구 간 전환이 터렛 타입보다 훨씬 빠릅니다. 추가 이점으로, 공구 블록 전체를 분리하여 반복 주문 완료 시 재사용할 수 있습니다.

4. 정밀도

   갱 타입 공구의 단순한 구조는 움직이는 구성 요소로 인한 공차 누적을 방지하여 터렛 타입 공구보다 더 높은 정밀도 가공을 가능하게 합니다.

   정밀도를 좌우하는 많은 요소가 있습니다. 일부는 일반적으로 공구 관련 요소로, 공구 구조의 움직이는 부품 수와 공구 교체 시 이동 거리가 있습니다. 공구는 Y축을 따라 공작물의 정확한 위치에 접촉해야 최대 정밀도를 달성합니다. 공구 기계적 구성 내 추가 움직이는 부품마다 클리어런스와 백래시를 도입하여 정밀도를 저하시킵니다. 마찬가지로 공구가 공작물과 접촉하기 전 가능한 최단 거리를 이동해야 위치 유도 오류를 줄입니다.

   터렛 타입 공구는 가공 유연성을 증가시킵니다;

   1. 터렛은 많은 수의 공구를 보유할 수 있음;

   2. 공구를 재프로그래밍하여 다른 부품 가공 가능;

   3. 길고 얇은 부품 가공을 위한 테일스톡 사용 가능;

   4. 더 큰 직경 부품 가공 가능.

5. 프로그래밍 및 초기 셋업

   터렛 타입 공구는 프로그래밍이 더 단순하고 초기 셋업이 더 쉽습니다.

   갱 타입 공구는 공구 교체 프로그래밍 시 클리어런스를 신중하게 고려해야 합니다. 이 공구 배치는 다른 직경 섹션 가공 시 공구가 공작물에 부딪힐 위험을 증가시킵니다.

   갱 타입 공구 초기 셋업은 복잡합니다. 새 공구가 개입될 때마다 공작물 위치 조정, 프로빙, 테스트 컷이 필요합니다. 반면 터렛 공구는 기계를 로드하고 공구 세터로 단순히 셋업하면 충분합니다.

결론

제조사의 생산성 향상 목표가 계속 높아짐에 따라, 우리는 더 빠르고 더 나은 품질 가공을 제공하는 솔루션을 지속적으로 추구합니다. 더 빠른 스핀들, 더 나은 기계 구조, 제어 기술 발전으로 스위스형 선반의 재료 제거율이 크게 증가했습니다.

공구 기술의 최신 발전은 갱 타입 공구 채택으로 사이클 타임을 추가로 단축했습니다. 갱 타입 공구는 한 공구에서 다른 공구로 전환하는 데 필요한 시간을 줄여 가공 사이클 타임을 단축합니다. 빠른 교체 기능으로 미리 정의된 반복 작업에 대해 전체 공구 세트를 다른 공구 블록으로 신속히 교체하여 생산성을 추가로 높입니다. 갱 타입 공구는 단순한 구조와 적은 움직이는 부품으로 높은 정밀도와 비용 효율성을 가집니다.

반면, 일반 선반 영역에 더 가까운 응용 분야에서는 터렛 타입 공구가 유연성과 빠른 초기 셋업 이점을 제공합니다. 테일스톡 지원이 필요한 길고 얇은 부품, 더 큰 직경 부품을 터렛 타입 공구로 쉽게 가공할 수 있습니다.