작업에 적합한 툴링:갱 유형 대 터렛 유형

갱 유형 툴링은 스위스 유형 선반에서 빠르고 정확하며 비용 효율적인 가공을 제공합니다. 터렛형 툴링은 유연성과 간편한 툴링 설정을 제공합니다.
작업에 적합한 도구 유형은 무엇입니까?

이전에 스위스형 선반과 기존 선반의 5가지 주요 차이점에 대해 논의했습니다. 스위스식 기계는 여러 도구를 사용하여 사이클 내부의 부품에 대한 작업을 수행합니다. 절삭 공구는 툴링 메커니즘의 도움으로 변경되고 공작물과 접촉합니다.

이 기사에서는 올바른 도구 유형을 선택하는 것의 중요성에 대해 설명합니다. 사용 가능한 도구 유형과 최종 제품 품질 및 비용에 미치는 영향에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽으십시오.

대부분의 최신 선반에서 툴링 메커니즘은 두 가지 별개의 구성으로 제공됩니다.

포탑 유형

Turret type tooling holds a set of machining tools on a rotary indexing toolholder. Tools are selected by rotating the mechanism until the correct tool is in its place. 

갱 유형

Gang type tooling includes a row of tools on a linear slide. Tools are selected by linearly displacing the slide. 

어떤 유형의 도구가 작업에 적합합니까?

이 질문에 답하려면 응용 프로그램의 특성과 가공 부품을 고려해야 합니다. 각 유형의 도구에 대한 자세한 분석을 시작하기 전에 간단한 경험 법칙을 염두에 두십시오.

• 제한된 수의 도구를 사용하여 작은 직경의 짧은 부품을 가공할 때 갱 유형 도구를 사용하십시오. 속도와 생산성에 중점을 둡니다.

• 심압대 지지가 필요한 장경 또는 대구경 부품을 가공할 때 터렛 유형 툴링을 사용하십시오. 유연성에 중점을 두십시오.

도구 선택 시 고려해야 할 주요 요소

1. 속도

   Machining cycle is shorter on the lathe using Gang type tooling than on the one using Turret type.

   가공 사이클 동안 수행할 작업에 따라 공구가 변경됩니다. 도구는 다음과 같이 대체됩니다.

   1. 부품에서 툴링 메커니즘을 후퇴시킵니다.

   2. 올바른 도구가 제자리에 놓일 때까지 도구 메커니즘을 밀거나(갱) 회전(터렛)합니다.

   3. 도구를 부품과 다시 접촉하도록 놓습니다.

   이 일련의 작업에서 갱 유형 툴링이 훨씬 더 빠릅니다.

2. 복잡성과 비용

   Gang type tooling is simple in construction, has fewer moving parts, and costs less than a turret type.

   터렛 유형 툴링은 구성에 많은 움직이는 부품을 통합합니다. 일반적으로 회전하는 터렛의 공구 위치에 회전력을 전달하는 것이 더 어렵습니다. 포탑은 갱 유형보다 부피가 큰 경향이 있습니다. 구조의 복잡성, 다양한 부품의 수, 재료 활용으로 인해 터렛 유형의 툴링이 더 비쌉니다.

3. 전환

   The changeover is faster for Gang type tooling.

   갱 유형 툴링에서는 작업자가 툴에 더 쉽게 접근할 수 있습니다. 툴홀더에서 툴을 교체하는 것이 더 쉽고 편리합니다. 가공 사이클 내에서 커터를 교체해야 하는 경우에도 터렛 유형보다 갱 유형 툴링에서 툴링 사이를 전환하는 데 훨씬 적은 시간이 걸립니다. 추가 이점으로, 반복 주문을 완료할 때 전체 도구 블록을 제거하고 다시 사용할 수 있습니다.

4. 정확도

   Simplicity in the construction of gang type tooling prevents the tolerance stack-up due to moving components, allowing the machining with greater accuracy than turret type tooling.

   다양한 요인이 정확도를 결정합니다. 이러한 요소 중 일부는 일반적으로 툴링과 관련되어 있습니다. 즉, 툴링 구성에서 움직이는 부품의 수와 툴을 전환하는 동안 이동한 거리입니다. 공구는 최대 정확도를 달성하기 위해 Y축을 따라 정확한 위치에서 공작물과 접촉해야 합니다. 툴링 기계 구성 내부의 모든 추가 움직이는 부품은 정확도를 저하시키는 간극과 백래시를 유발합니다. 마찬가지로, 공구는 공작물과 접촉하기 전에 가능한 한 최소 거리를 덮어야 포지셔닝으로 인한 오류를 줄일 수 있습니다.

   터렛형 툴링은 가공의 유연성을 증가시킵니다.

   1. 포탑은 많은 수의 도구를 보유할 수 있습니다.

   2. 도구를 다시 프로그래밍하여 다른 부품을 절단할 수 있습니다.

   3. 길고 얇은 부품의 가공에 심압대를 사용할 수 있습니다.

   4. 더 큰 직경의 부품을 가공할 수 있습니다.

5. 프로그래밍 및 초기 설정

   Turret type tooling is simpler to program and easier to set up initially. 

   갱 유형 툴링은 툴 교환을 프로그래밍할 때 여유 공간을 신중하게 고려해야 합니다. 이 도구 배열은 직경이 다른 여러 섹션을 가공할 때 도구가 부품으로 찌그러질 위험을 높입니다.

   갱 유형 툴링의 초기 설정은 복잡합니다. 관련된 새 도구가 있을 때마다 기계공은 도구를 배치하고, 프로브를 탐색하고, 테스트 절단을 해야 합니다. 반면 터렛 툴링을 사용하면 장비를 로드하고 툴 세터로 간단히 설정하는 것으로 충분합니다.

결론

생산성 향상에 대한 제조업체의 목표가 계속 높아짐에 따라 우리는 더 빠르고 더 나은 품질의 가공을 제공할 수 있는 솔루션을 위해 지속적으로 노력하고 있습니다. 더 빠른 스핀들, 더 나은 기계적 구조 및 제어의 발전으로 인해 스위스형 선반의 재료 제거율이 크게 높아졌습니다.

툴링 기술의 가장 최근의 발전은 갱 유형 툴링을 사용하여 사이클 시간을 추가로 단축했습니다. 갱 타입 툴링은 한 툴에서 다른 툴로 전환하는 데 필요한 시간을 줄여 가공 사이클 시간을 단축합니다. 빠른 전환 기능은 사전 정의되고 반복되는 작업을 위해 전체 도구 세트를 다른 도구 블록과 신속하게 교환할 수 있도록 하여 생산성을 더욱 높입니다. 갱 유형 툴링은 구조가 간단하고 움직이는 부품이 거의 없기 때문에 매우 정확하고 비용 효율적입니다.

반면에 기존 선반 영역에 더 많은 응용 프로그램의 경우 터렛 유형 툴링은 유연성과 빠른 초기 설정 이점을 제공합니다. 심압대의 지지가 필요한 길고 얇은 부품과 더 큰 직경의 부품은 터렛형 툴링을 사용하여 쉽게 가공할 수 있습니다.