제조공정
금속 프로토타입은 항공 우주에서 전자 제품에 이르기까지 많은 산업 분야의 회사에서 중요합니다. 효과적인 금속 프로토타입은 더 나은 완제품으로 이어질 수 있기 때문입니다. 금속 프로토타입은 CNC 가공, 주조 또는 판금 성형과 같은 금속 제조 기술을 사용하여 만든 프로토타입입니다. 알루미늄, 강철 또는 엔지니어링 팀이 선택한 기타 재료로 만들 수 있습니다. 그 중 알루미늄 제조 기술은 무수히 많고 완전합니다. 다행히도 오늘날에는 프로토타입에 생명을 불어넣을 잘 알려진 알루미늄 가공 서비스를 쉽게 찾을 수 있습니다. 알루미늄 가공이 프로토타입 제조 방법으로 선택된 데는 몇 가지 이유가 있습니다.
가공성 요인은 금속 가공의 효율성입니다. 알루미늄은 작업성 점수가 우수합니다. 계산 방법은 현재 재료 처리 속도를 샘플 재료 처리 속도로 나눈 값입니다. 샘플은 일반적으로 단순한 탄소강입니다. 이제 알루미늄 합금의 가공 속도를 1212 강철의 가공 속도와 비교하면 절삭력이 360%가 됩니다. 즉, 알루미늄의 절삭 속도는 강철의 3.6배입니다. 물론 강철이 더 강하고 내구성이 있을 수 있지만 프로토타입을 만들기 위해서는 가공 시간이 더 중요합니다. 알루미늄 가공을 통해 프로토타입을 더 빨리 얻으려면 약간의 내구성만 희생하면 됩니다.
알루미늄 합금은 다양한 기술로 가공할 수 있습니다. 전도성이 있기 때문에 일부 전기화학 및 코팅 옵션도 제공합니다. 가장 인기있는 방법 중 알루미늄 가공 회사는 CNC 터닝, CNC 밀링, 연삭, 연마, 호닝, 드릴링 및 태핑, 방전 가공 (EDM), 전기 화학 가공, 슬로 팅 등을 사용합니다. 다양한 기술을 결합하여 거의 모든 복잡성과 정확성의 일부입니다.
맞춤형 알루미늄 제조는 CNC 알루미늄이라고 부르는 CNC 가공을 기반으로 합니다. 다른 공정과 달리 용융 및 연속 응고를 포함하지 않으며 모든 열처리는 변형이 불가피합니다. CNC 가공은 최고의 표면 조도와 공차를 생산하는 과정입니다. 약간의 연마 작업을 추가하면 거울과 같은 표면을 얻을 수도 있습니다. 알루미늄 가공에서 달성할 수 있는 최대 공차는 IT8-7이고 표면 마감은 RA 1.25 µm입니다.
알루미늄은 내식성이라는 독특한 장점이 있습니다. 부식이 주문의 핵심 요소인 경우 금속 알루미늄을 선택한 재료로 선택하십시오. 저항은 밀리미터 두께의 일부에 불과한 알루미늄의 노출된 표면에 형성된 얇은 산화물 층에서 비롯됩니다. 그 기능은 외부 유해 물질로부터 금속을 보호하는 것입니다. 따라서 부품에 추가 페인트나 코팅이 필요하지 않으므로 녹을 방지할 수 있습니다.
알루미늄 합금은 강철보다 3배 가볍습니다. 이것이 항공 우주 산업에서 자주 사용되는 이유입니다. 매우 가볍지만 많은 합금이 알루미늄과 강철의 강도에 맞게 수정되었습니다. 따라서 핸드헬드 장치나 비행기와 같이 무게가 핵심 매개변수인 특정 제품의 생산을 고려 중인 경우. 프로토타입용 알루미늄 합금뿐만 아니라 최종 부품용 알루미늄 합금도 고려해야 합니다.
알루미늄은 자석과 반응하지 않습니다. 이것은 특히 자기장에 강한 부품을 찾을 때 중요한 요소입니다. 비슷한 특성을 가진 다른 합금이 있지만 알루미늄이 더 저렴하고 더 엄격한 선택입니다. 따라서 자화가 필요하지 않은 장비 하우징에 적합하고 합리적인 가격의 선택입니다.
이것은 잘 알려진 사실은 아니지만 특정 알루미늄 합금은 의료 산업에서 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 6063, 6061 및 3003 합금은 인체 조직과 완전히 호환됩니다. 생체 적합성 금속 부품이 고려되고 알루미늄 합금이 저렴한 옵션인 경우 의료 제조업체는 제한된 수의 옵션을 사용할 수 있습니다. 다른 옵션을 보면 티타늄입니다. 티타늄 합금은 가공성이 우수한 반면 알루미늄은 효율적이고 제조하기 쉽습니다.
구리는 일반적으로 전기 부품 및 배선에 이상적입니다. 구리는 전기 전도성이 우수하지만 부드럽고 고가이며 내식성이 좋지 않습니다. 그러나 알루미늄은 구리와 거의 동일한 전기 전도성을 가질 뿐만 아니라 이러한 모든 부정적인 특성을 상쇄할 수도 있습니다. 따라서 특히 복잡한 전극을 제조하려는 경우 전기 장비 프로토타이핑에 알루미늄 가공을 사용할 수 있습니다.
현대 산업은 스스로를 친환경적이고 지속 가능한 개발자로 보고 대기 오염을 최소화합니다. 수년에 걸쳐 이 요소는 제품 재료 선택에서 점점 더 중요해졌습니다. 이것이 폴리머와 플라스틱이 더 이상 기본적으로 사용되지 않는 이유입니다. 결국 제품이 적절한 요구 사항을 충족하면 플라스틱 부품을 제거하는 것이 번거로울 수 있습니다. 일반적으로 산업용 등급의 플라스틱을 재활용하는 것은 복잡하고 비용이 많이 드는 과정입니다. 단순히 태우거나 쓰레기장에 보관하는 것은 최선의 선택이 아닙니다. 따라서 제조업체는 다른 재료가 보다 환경 친화적으로 되기를 원합니다.
알루미늄 합금은 확실히 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 완전히 재활용할 수 있습니다. 거의 낭비 없이 제련하여 다음 부품에 사용할 수 있습니다. 또한, 프로토타입 제작이나 소량 생산에서 얻은 칩을 판매하여 알루미늄 제조 비용을 일부 지불할 수 있습니다.
알루미늄이 인기 있는 이유와 모두가 알루미늄 가공에 열광하는 이유는 수십 가지가 넘습니다. 알루미늄 제작은 프로토타이핑 요구 사항을 충족하는 탁월한 선택입니다. 알루미늄 프로토타입을 얻으려면 지금 SANS Machining에 문의하십시오.
제조공정
용접 및 맞춤형 금속 제조 분야의 경력은 단순한 직업 그 이상입니다. Swanton Welding 팀에 합류하는 순간부터 실무 교육을 받고 경력을 발전시키는 데 필요한 인증을 취득할 수 있는 기회를 갖게 됩니다. 많은 청년들이 대학에 가고 싶은 마음이 들겠지만, 어떤 이들은 그 생각을 두려워합니다. 향후 4년을 교실에 앉아 보낼 전망에 대해 크게 흥분하지 않는 고등학교 졸업생이 많이 있습니다. 대신, 그들은 직업의 도구와 기술을 배우면서 생계를 꾸릴 수 있는 직업을 찾고자 합니다. 수년에 걸쳐 숙련된 상인으로서의 경력은 학자금
수년 동안 맞춤형 금속 제작업체는 프로젝트의 제작 부분을 처리하고 분말 코팅을 하도급업체에 맡겼습니다. 일부 상점의 경우 완벽하게 이해됩니다. 좋은 작업을 수행하는 지역 코팅 서비스가 있는 경우 하도급을 통해 간접비를 많이 절약할 수 있습니다. 이 단계를 아웃소싱하면 사내에서 분체 도장을 제공하는 데 필요한 장비와 인력에 투자할 필요가 없습니다. 이것은 일부 장비에 투자하고 그것을 작동할 사람을 고용하는 것만큼 쉽지 않기 때문에 일반적인 관행입니다. 분체 도장과 습식 도장은 믿을 수 없을 정도로 쉬워 보일 수 있지만 사실 잘하려면