17가지 CNC 밀링 응용 기술 개요

밀링은 블랭크를 고정하고 고속 회전 밀링 커터를 사용하여 블랭크를 이동하여 필요한 모양과 기능을 잘라내는 것입니다. 기존 밀링은 윤곽 및 홈과 같은 단순한 모양/특징을 밀링하는 데 주로 사용됩니다. CNC 밀링 기계는 복잡한 모양과 기능을 처리할 수 있습니다.

밀링 및 보링 머시닝 센터는 3축 또는 다축 밀링 및 보링 가공을 수행할 수 있으며, 이는 가공, 금형, 검사 도구, 금형, 얇은 벽의 복합 표면, 인공 보철, 블레이드 등에 사용됩니다. 내용 선택 시 CNC 밀링 가공의 장점과 CNC 밀링 머신의 핵심 기능을 최대한 활용해야 합니다.

공작 기계 설정, 공작물 클램핑, 도구 선택 및 기타 응용 기술 측면을 포함하는 밀링 가공의 실제 생산에서 이 호는 모든 사람을 위한 밀링 가공의 17가지 주요 사항을 간략하게 요약하며 각 사항은 깊이 이해할 가치가 있습니다.

1. 전력 용량

공작 기계가 필요한 밀링 커터 직경을 사용할 수 있는지 확인하려면 동력 용량과 기계 강성을 확인하십시오.

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공작물 안정성, 공작물 클램핑 조건 및 고려 사항.

오버행 처리 중에 스핀들의 오버행을 가능한 짧게 만드십시오.

밀링 커터의 올바른 피치를 선택하고 공정에 맞는 밀링 커터 피치를 사용하여 절삭에 너무 많은 인서트가 포함되지 않도록 하십시오. 그렇지 않으면 진동이 발생합니다.

폭이 좁은 공작물을 절단하거나 틈이 있는 밀링을 할 때 칼날이 충분한지 확인하십시오.

블레이드 형상 선택

부드러운 절단 작업과 최저 전력 소비를 보장하기 위해 가능한 한 포지티브 경사각 인서트를 사용하십시오.

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올바른 절삭 작업을 수행하는 데 사용되는 인서트의 올바른 이송을 보장하기 위해 권장되는 최대 칩 두께를 사용하여 올바른 이송을 사용하십시오.

절단 방향에 대해 최대한 하향 밀링을 사용합니다.

부품 고려 사항은 가공물의 재질과 구성뿐 아니라 처리할 표면의 품질 요구 사항입니다.

블레이드 재료 선택

공작물 재료의 유형과 적용 유형에 따라 형상과 재료를 선택하십시오.

11. 진동 감쇠 밀링 커터

공구 직경의 4배 이상인 긴 오버행의 경우 진동 경향이 더 분명해집니다. 진동 감쇠 도구를 사용하면 생산성이 크게 향상될 수 있습니다.

12. 가장 적합한 절입각을 선택하십시오.
13. 가공물의 폭에 따라 밀링 커터의 정확한 직경을 선택하십시오.
14. 밀링 커터가 올바르게 배치되었습니다. 밀링 커터를 배치합니다.
15. 밀링 커터 컷인 및 컷아웃. 아크 절단을 통해 후퇴할 때 칩 두께가 항상 0이므로 더 높은 이송과 더 긴 공구 수명을 달성할 수 있음을 알 수 있습니다.
16. 냉각수

필요하다고 판단되는 경우에만 냉각수를 사용하십시오. 일반적으로 절삭유를 사용하지 않을 때 밀링을 더 잘 수행할 수 있습니다.

17. 유지보수

도구 유지 관리 권장 사항을 따르고 도구 마모를 모니터링하십시오.