제조공정
과잉 위치결정은 반복 위치결정이라고도 합니다. 공작물의 같은 자유도가 2개 이상의 지지점에 의해 반복적으로 제한되는 위치결정을 과잉 위치결정이라고 합니다. 공작물이 과잉 위치결정을 허용할지 여부는 구체적 상황에 따라 결정해야 합니다. 과잉 위치결정은 적절히 사용해야 합니다. 때로는 과잉 위치결정으로 인해 공작물을 정상적으로 설치할 수 없거나 가공 요구사항을 보장할 수 없습니다.
기계 가공에서 과잉 위치결정은 대부분 공작물 변형을 일으키고, 공정 기준이 변경되어 가공 부품 위치가 공차 밖으로 나가며 가공 정밀도를 보장할 수 없습니다. 그러나 박벽이나 가늘고 긴 공작물 가공 시 결과는 공작물이 원활하게 가공되지 않고 공구가 흔들리거나 심지어 공구가 파손되고 불량품이 발생하는 것입니다.

도면에 표시된 위치결정 방식에서 공작물의 위치결정면이 크고 매우 평평하게 가공되었으며, 4개 지지 못의 작업면이 같은 평면에 정확히 위치해 있으면(지그에 설치해 한 번 연마), 과잉 위치결정으로 인한 바람직하지 않은 결과가 발생하지 않고, 반대로 위치결정 안정성을 높이고 지지의 강성을 증가시킬 수 있습니다.
제조공정
CNC 부품 가공에는 표면 처리 공정이 수반되는 경우가 많으며, 그중 대표적인 것이 전기도금입니다. 전기도금은 전기분해 원리를 이용해 금속 표면에 다른 금속 또는 합금의 얇은 층을 도금하는 공정입니다. 도금층은 모재 위에 형성되며, 전기도금의 목적은 모재의 표면 특성이나 치수를 변경하는 데 있습니다. CNC 부품 가공 과정에서 전기도금 표면 처리 기술은 어떤 효과를 발휘할까요? 본문에서는 금속 도금을 중심으로 자세히 살펴보겠습니다. 금속 도금과 장점 전기도금 공정은 후처리 공정으로, 공작물 표면에 얇은 금속층을 입히거나 덮는 방식입
가공 제품 품질 요건이 지속적으로 향상됨에 따라 사람들은 제품 품질 향상 방법과 대책 탐구에 많은 시간과 에너지를 투자했지만, 가공 과정에서 가공 여유량이 제품 품질에 미치는 영향을 간과하고, 공정 중 여유량만 있으면 제품 품질에 큰 영향 없다고 믿습니다. 실제 기계 제품 가공 과정에서 부품 가공 여유량이 제품 품질에 직접 영향을 미침을 발견했습니다. 가공 여유량이 너무 작으면 이전 공정 잔여 형상/위치 오차와 표면 결함 제거 어려움. 여유량이 너무 크면 가공 작업량 증가, 소재/공구/에너지 소비 증가뿐만 아니라 더 심각하게는 가공