제조공정
오버 포지셔닝은 반복 포지셔닝이라고도 합니다. 2개 이상의 지지점에 의해 워크의 동일한 자유도가 반복적으로 제한되는 위치 결정을 오버 위치 결정이라고 합니다. 공작물의 위치 초과 허용 여부는 특정 상황에 따라 결정해야 합니다. 오버 포지셔닝을 올바르게 사용해야 합니다. 경우에 따라 과도한 위치 지정으로 인해 공작물이 정상적으로 설치되지 않거나 처리 요구 사항을 보장할 수 없습니다.
기계 가공에서 오버 포지셔닝은 대부분의 경우 공작물의 변형을 유발하고 공정 기준이 변경되어 가공 부품의 위치가 공차를 벗어나 가공 정확도를 보장할 수 없습니다. 그러나 두께가 얇거나 가는 가공물을 가공할 경우 가공물이 원활하게 가공되지 않고 공구가 흔들리고 공구가 파손되기도 하고 폐기물이 처리되는 결과가 발생합니다.
그림에 표시된 위치 지정 방식에서 공작물의 위치 결정 평면이 크고 가공이 매우 평평하고 4개의 지지 못의 작업 표면이 동일한 평면에 정확하게 위치하는 경우(한 번 연삭할 고정구에 설치 ), 그렇지 않으면 오버포지셔닝으로 인해 바람직하지 않은 결과를 일으키고 반대로 포지셔닝의 안정성을 높이고 지지대의 강성을 높일 수 있습니다.
① 지지면의 접촉면을 줄인다.
② 위치결정 원통면의 접촉길이를 짧게 한다.
③ Over-positioning 컴포넌트가 Over-positioning 방향으로 뜨게 합니다.
④ 포지셔닝 부품(다이아몬드 핀 등)의 모양을 수정하여 접촉을 줄입니다.
⑤ 과도하게 배치된 부품을 제거합니다.
제조공정
CNC 부품 가공에는 종종 표면 처리 공정이 포함되며 그 중 하나는 전기 도금 중에 더 일반적입니다. 소위 전기 도금은 전기 분해 원리를 사용하여 금속 표면에 다른 금속 또는 합금의 얇은 층을 도금하는 공정입니다. 금속 도금층은 기판에 도금되며 전기 도금의 목적은 기판의 표면 특성이나 치수를 수정하는 것입니다. CNC 부품 가공 과정에서 전기 도금의 표면 처리 기술의 효과는 무엇입니까? 이 기사에서는 금속 도금에 중점을 둘 것입니다. 금속 도금 및 장점 전기도금 공정은 사후 생산 공정입니다. 그것은 금속의 얇은 층으로 공작물의
가공 제품에 대한 품질 요구 사항이 지속적으로 개선됨에 따라 사람들은 제품 품질을 개선하기 위한 방법과 조치를 모색하는 데 많은 시간과 에너지를 투자했지만 가공 공정에서 가공 여유가 제품 품질에 미치는 영향을 무시하고, 공정에서 여유만 있으면 제품 품질에 큰 영향을 미치지 않을 것이라고 믿습니다. 기계 제품의 실제 가공 공정에서 부품의 가공 여유가 제품 품질에 직접적인 영향을 미치는 것으로 나타났습니다. 가공 여유가 너무 작으면 이전 공정에서 잔류 형태 및 위치 오차 및 표면 결함을 제거하기 어렵습니다. 허용량이 너무 크면 가공