CNC 머시닝 센터의 역사 :왜 그리고 어떻게 개발 되었습니까?

CNC 머시닝 센터의 역사:왜 그리고 어떻게 개발되었습니까?

머시닝 센터(CNC 머시닝 센터)

현대 머시닝의 경우 머시닝 센터는 하나의 공작 기계에서 많은 정밀 가공 작업을 처리할 수 있는 고도로 개발된 공작 기계입니다. 지난 세기 중반에 밀링 센터는 밀링 머신에서 변형되었습니다. 그 이후로 머시닝센터는 업계에서 많은 발전을 이루었고 다양한 산업분야에서 널리 사용되고 있으며, 그 고유한 범용성으로 산업현장에 기여하고 있습니다.

가공 공정의 특징

과거에는 밀링이 기계의 유일한 기능이었습니다. 공작물 재료를 제거하기 위해 회전 도구를 하나 이상의 공작물로 진행했습니다. 이 처리 방법은 다른 방향으로 구현될 수 있습니다. 밀링에는 터닝 외에도 단일 작은 부품부터 중공업의 크고 무거운 밀링 작업에 이르기까지 다양한 작업이 포함됩니다. 밀링은 기계 사용자가 정밀 공차를 얻는 데 도움이 되는 가장 일반적으로 사용되는 가공 방법 중 하나입니다.

이 기계 모델의 역사는 무엇입니까?

밀링은 실용적인 가치 때문에 업계에서 매우 인기가 있습니다. 기존 선반은 복잡한 윤곽을 가진 공작물을 처리하기가 상대적으로 어렵습니다. 따라서 머시닝 센터의 아이디어가 점차 형성되었습니다. "머시닝 센터"라는 용어는 도구 매거진, 자동 도구와 같이 기계와 함께 작동해야 하는 몇 가지 키가 있지만 때로는 선택적인 액세서리가 장착된 다양한 CNC(컴퓨터 수치 제어) 드릴링 및 밀링 기계를 설명하는 데 사용할 수 있습니다. 체인지장치(ATC), 전동터렛, 좌표계측기(CMM), 다축작업대 등

머시닝 센터는 어떻게 분류하나요?

머시닝 센터의 분류는 크게 수직 및 수평의 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있으며 물론 다른 구조 유형도 있습니다. 수직형 머시닝센터를 수직으로 배치하고 수직으로 움직이는 절삭공구로 가공물을 가공한다. 이에 반해 수평형 머시닝센터의 스핀들은 수평방향으로 배치되어 가공이 수평방향으로 이루어진다. 수직 머시닝 센터에서 공작물의 무게는 경로 편차에 대해 걱정할 필요 없이 더 무거운 수직 절단 경로를 만들기 위해 클램프에 더 단단히 위치하는 데 도움이 됩니다. 또한 파워 터렛의 도움으로 공구 교환 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 머시닝 센터에서 공작물의 형상은 원에 국한되지 않고 전동 터렛을 운반하여 보다 효율적인 방식으로 가공할 수 있기 때문에 보다 복잡한 윤곽이 될 수 있습니다.

스핀들은 머시닝 센터의 중요한 변수입니다.

스핀들 속도는 머시닝 센터의 성능을 결정하는 핵심 요소입니다. 고속 머시닝 센터의 경우 속도(RPM, 분당 회전수) 기준이 다르며 명확한 정의가 없습니다. 동시에 유럽, 일본 및 대만의 제조업체는 속도 표준에 대해 일정 수준의 합의가 있지만 지역적 차이는 여전히 중요합니다. 따라서 고객이 자신의 생산 라인에 가장 적합한 고속 머시닝 센터를 찾을 때 가공 공정 및 공작물에 대한 추가 논의와 설명을 통해 올바른 솔루션을 선택해야 합니다.