정밀 부품 맞춤형 CNC 가공, 언제 선택해야 할까?

CNC 맞춤 가공은 맞춤화 업계가 따라잡는 방법 중 하나라고 할 수 있습니다. 설계부터 생산, 운송까지 가공 주문과 납품을 며칠 내에 완료할 수 있습니다. 시제품 가공을 예로 들면, 단순한 가공 부품의 최단 생산 시간은 하루에 달할 수 있어 그 속도를 상상할 수 있습니다.

CNC 맞춤 가공이란?

CNC 맞춤 가공은 일반적으로 고객 맞춤 사양과 개별 요구사항에 따라 생산 목적으로 소량 CNC 가공을 수행하는 것을 의미하며, 정확한 품질, 정시 납품, 비용 효율성, 경제성을 동시에 충족합니다.

CNC 맞춤 가공 방식

간단히 말해, CNC 맞춤 가공은 CNC 선삭, CNC 밀링, 자동 선반, 방전가공(EDM), 5축 CNC 가공 센터 등에서 명확한 목적을 가지고 부품을 제조하는 것으로, 다른 곳에는 존재하지 않는 부품과 다릅니다.

1. 선삭 (Turning)

선반 가공은 기계 가공의 일부입니다. 선삭 공구는 주로 회전하는 공작물을 선삭하는 데 사용됩니다. 선반은 주로 축, 디스크, 슬리브 및 회전면이 있는 기타 회전/비회전 공작물 가공에 사용됩니다. 기계 제조 및 수리 공장에서 가장 널리 사용되는 공작기계 가공 유형입니다.

2. 밀링 (Milling)

일반적인 금속 냉간 가공 방법으로, 선삭과의 차이점은 밀링 공정에서 공구가 스핀들 구동 하에 고속 회전하는 반면 가공할 공작물은 상대적으로 정지해 있다는 점입니다.

3. 3축 가공 (3-Axis Machining)

3축 공작기계는 XYZ 3개 직선축을 포함하며 구조가 상대적으로 단순합니다. 3축 가공 센터 가공 중 공구 축 방향이 변하지 않고 운동 모드도 제한적이며 프로그래밍이 상대적으로 단순합니다. 공구 회전축은 회전할 수 있지만 간헐적으로만 움직이며, 전체 절삭 경로를 따라 이동하는 동안 절삭 공구 방향은 변하지 않습니다. 공구 팁의 절삭 상태를 실시간으로 완벽하게 제어할 수는 없습니다.

4. 5축 가공 (5-Axis Machining)

5축 가공 센터는 고효율, 고정밀 특징을 가지며 복잡한 가공을 공작물 한 번 클램핑으로 완료할 수 있습니다. 자동차 부품, 항공기 구조 부품 등 현대 금형 가공에 적응할 수 있습니다. 5축 가공 센터와 5면 가공 센터는 큰 차이가 있습니다.

많은 사람들이 이를 모르고 5면 가공 센터를 5축 가공 센터로 착각합니다. 5축 가공 센터는 x, y, z, a, c 5개 축을 가지며, xyz와 ac축이 5축 동시 가공을 이룹니다. 공간 곡면 가공, 특수 형상 가공, 중공 가공, 펀칭, 경사 구멍, 베벨 절삭 등에 강합니다. '5면 가공 센터'는 3축 가공 센터와 유사하지만 동시에 5면 가공이 가능할 뿐, 특수 형상 가공, 경사 구멍, 베벨 절삭 등은 불가능합니다.

표면적으로 5축 공작기계는 3축보다 회전축이 2개 더 있습니다. 즉, XYZ 3개 직선축 외에 XYZ 3개 직선축 주위의 AC 회전축 2개를 포함합니다. 대조적으로 5축과 3축의 차이는 주로 가공 능력에 반영됩니다. 5축 공작기계는 3축 공작기계의 일을 할 수 있지만 3축 공작기계는 5축 일을 할 수 없습니다. 두 회전축 존재로 5축 공작기계는 더 강한 가공 능력을 가집니다. 또한 5축은 3축의 회전 간헐성을 개선합니다.

이 외에도 다른 가공 방식이 있으며, 고객의 다양한 가공 요구사항에 따라 다른 가공 방식을 채택합니다.

CNC 맞춤 가공이 필요한 이유

1. 공급업체에서 구할 수 없는 경우
2. 모든 부품이 비표준 부품인 경우
3. 긴급 상황에서 고품질 부품을 빠르게 제조해야 할 때
4. 소량 생산을 기꺼이 하는 기계 공장
5. 여러 요소가 하나의 부품을 구성할 때
6. 제품 제작을 위해 재료 변경이 필요할 때

요약

CNC 맞춤 가공은 정밀 가공의 일종으로 소량 가공 맞춤 업계에서 장점을 가집니다. 맞춤화를 선택할 때 제품 제조 목적을 주의해야 하며, 이는 설계와 생산 속도를 높이고 고품질 맞춤 작업을 완료할 수 있습니다.