CNC 기계
산업 제조
신뢰할 수 있는 프로토타이핑 회사 또는 맞춤형 제조업체를 찾고 계십니까? WayKen은 고급 CNC 기계 및 2차 마감 기술에 의존하는 수많은 재료(금속 및 플라스틱)로 가공 부품을 생산하는 것을 전문으로 합니다. 20년 이상의 경험을 바탕으로 대기업, 중소기업, 취미생활 등 다양한 배경을 가진 많은 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다.
당신이 당신의 주문을 떠나거나 상관없이. 다음은 업계를 이해하는 데 도움이 될 수 있는 맞춤형 가공 부품의 전체 가이드와 관련된 기사입니다.
현재 산업은 점점 더 단일 구매자를 위해 전문화되고 있습니다. 어떤 제품은 한 사람을 위해 만들어졌다는 뜻입니다. 초기 제품에는 몇 가지 표준 기본 기능이 있을 수 있지만 여전히 단일 클라이언트에 맞게 사용자 정의됩니다. 이는 전반적인 제조기술 개발의 증가와 서비스의 증가에 따른 결과이다. 우리는 모두 다르며 귀하를 위해 특별히 제작된 것이 일반적으로 누구를 위해 만들어진 표준 제품보다 귀하의 요구에 훨씬 더 적합하다는 데 모두가 동의할 것입니다.
예를 들어 신발을 들 수 있습니다. 많은 사람들이 왼발과 오른발의 신발 사이즈가 다릅니다. 현대 산업이 당신의 발에 딱 맞는 신발을 만들 수 있다는 사실을 고려하십시오. 우리가 산업을 언급할 때 기계 공장은 맞춤형 가공 부품과 관련하여 목록의 맨 위에 있습니다. 그들은 단일 클라이언트가 그를 위해 특별히 가공된 단일 부품을 가질 수 있는 곳입니다. 물론, 그러한 서비스의 가격은 현재 상당히 높지만 새로운 방법이 구현됨에 따라 감소하고 있습니다. 모든 제품이 모든 고객에게 맞춤화될 때가 올 수 있습니다.
고객이 맞춤형 제품을 얻는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
기계 공장이 고객을 위해 단일 맞춤형 부품을 제조하는 것을 목표로 하는 경우 특정 방식으로 생산을 조정해야 합니다. 우선, 맞춤형 가공에는 소량의 다양한 생산 부품이 포함됩니다. 즉, 제조업체는 모든 부품에 대한 CNC 프로그램인 새 제조 프로세스를 처음부터 만들어야 하므로 새 제품에 대한 CNC 가공 서비스가 더 쉬워집니다.
수천 개의 부품 유형이 있고 모든 부품에 재료 및 형상에 대한 고유한 요구 사항이 있다는 사실을 고려할 때 리드 타임을 줄이는 작업은 제조업체가 해결해야 하는 가장 중요하고 어려운 작업입니다.
재료를 찾는 데 필요한 시간을 줄이기 위해 제조업체는 가장 널리 사용되는 재료에 대한 표준 재고를 공급해야 합니다.
또한 작업장에는 가능한 한 많은 다양한 공작 기계가 있어야 합니다. 두 개의 선반이 있고 연삭기가 없다는 이유로 주문을 잃는 것은 나쁜 전략입니다. 툴링과 커터에 대해서도 마찬가지입니다.
제조업체는 플라스틱 및 금속(강 및 알루미늄) 부품을 포함하여 가능한 한 다양한 유형의 가공 부품을 생산할 준비가 되어 있어야 합니다. 다시 말해 무엇이든 준비가 되어 있어야 합니다. WayKen은 작거나 큰 가공 부품을 전문으로 하는 세계적 수준의 CNC 기계 공장입니다. 표준 및 이국적인 금속에서.
기계 부품은 일상 생활의 모든 곳에서 볼 수 있습니다. 정확한 위치에 다양한 툴링으로 간단한 디자인, 가공, 작업 완료, 모든 표면 마감까지 부품의 개념을 이해할 수 있습니다. 이러한 맞춤형 구성 요소를 제조하려면 빠르고 비용 효율적인 적절한 기술이나 풍부한 경험이 모두 필요합니다.
WayKen에는 하나의 기계에서 회전, 교차 드릴, 밀링 및 조각할 공작물을 제조할 수 있는 다축 기계가 있습니다. 공차는 ± 0.0005"로 달성할 수 있으며 다목적 멀티 툴 3,4,5 축 CNC 가공은 0.010"만큼 작을 수 있습니다. 어쨌든 당사의 CNC 머시닝 센터를 통해 생산 시간을 단축하고 가공 비용을 절감하는 데 도움이 되는 맞춤형 통합 솔루션을 제공할 수 있습니다. 맞춤형 플라스틱 부품에 필요한 모든 것
현대의 소량 생산은 대량 생산과 매우 다릅니다. 이러한 유형의 제조는 맞춤형 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 점점 더 대중화되고 있으므로 유연한 제조 시스템의 효율성을 높이기 위한 많은 연구 개발이 이루어지고 있습니다.
CNC 공작 기계는 부품 생성의 유연성에 큰 역할을 합니다. 불과 10~15년 전만 해도 표면이 복잡한 부품을 만들기 위해 많은 추가 제조가 필요했기 때문에(예:공작 기계가 필요한 수작업을 따라 패턴을 만드는 작업) 복잡한 부품이 대부분 대량 생산을 위해 생산되었습니다. 생산하거나 육체 노동을 사용하는 것은 길고 비용이 많이 드는 일이었습니다. 오늘날 CNC 프로그램은 이러한 모든 것을 대체합니다. 그 외에도 이러한 프로그램을 만드는 데 필요한 시간을 크게 줄이는 특수 컴퓨터 지원 제조 시스템이 개발되었습니다.
최신 도구 메커니즘을 통해 제조업체는 선반에 많은 수의 도구를 설치하여 가공 공정 중에 도구를 교체하는 데 필요한 시간을 최소화할 수 있습니다.
현재 대부분의 가공 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 표준화된 고정구 및 조가 개발되었습니다. 이러한 고정 장치는 일반적으로 가공 단계에서 부품을 고정하기 위해 공작 기계의 작업 테이블에 함께 조립할 수 있는 여러 개의 단일 요소로 구성됩니다. 물론, 특수 고정구보다 정밀도가 낮지만 이러한 단점은 최신 측정 시스템으로 상쇄되었습니다.
거의 모든 유형의 최신 CNC 공작 기계에 특수 터치 프로브를 장착할 수 있습니다. 그런 다음 이 프로브를 사용하여 스톡을 고정한 후 스톡의 실제 치수와 위치를 측정하여 위치 오류를 완전히 무효화합니다. 또한 제조 공정의 특정 단계에서 부품의 실제 치수를 측정하여 오류가 발생하는 경우 조기에 발견 및 수정하고 가능한 한 시간 손실을 최소화하는 데 사용할 수 있습니다.
정밀 가공 방법 외에도 대형 금속 부품은 일반적으로 2~4축 가공(선삭, 연삭, 밀링)으로 가공되며 비교할 수 없는 정밀도를 얻을 수 있습니다. 첨단 CNC 절단 및 4축 가공을 통해 매끄럽고 정교하게 제작된 세련된 결과를 얻을 수 있습니다.
CNC 라우팅 및 5축 가공은 플라스틱 가공에 가장 적합한 방법입니다. 또한 대부분의 맞춤형 가공 플라스틱 부품은 최대 강도와 내구성을 위해 어닐링됩니다. 다음은 고품질 정밀 CNC 맞춤형 플라스틱 부품을 벨로우즈로 설명하는 예입니다.
최근 제조 자동화 및 전산화와 관련된 성과로 부품 제조에 필요한 리드 타임이 크게 단축되었습니다. 현재 산업 발전의 정점은 많은 수의 단일 고유 부품을 생성하도록 특별히 설계된 유연한 제조 시스템입니다. 이 모든 것이 단일 고객 및 소비자를 위해 제조되는 맞춤형 부품의 가격을 낮추는 것을 가능하게 합니다. 기계 공장은 마침내 모두를 위한 독특한 제품을 생산할 수 있다고 말할 수 있습니다. 더 알고 싶으시면 [email protected]으로 이메일을 보내주십시오.
CNC 기계
CNC 기계의 기술 혁신이 가공 서비스를 더 쉽게 만드는 데 도움이 되었다는 것은 더 이상 뉴스가 아닙니다. CNC 기계는 다양한 금속 및 플라스틱 재료와 호환되어 정밀하고 고품질의 부품을 생산할 수 있다는 점은 말할 것도 없습니다. 그러나 언더컷 부품과 같이 까다로운 형상을 가공하려면 몇 가지 주요 고려 사항과 최상의 결과를 얻는 노하우가 필요합니다. 따라서 이 가이드에는 언더컷 가공 및 CNC 가공 부품의 적용에 대해 알아야 할 모든 내용이 포함되어 있습니다. 언더컷 가공이란 무엇입니까? 언더컷 가공은 가공된 부품에 오목하
설계가 비용에 미치는 영향:CNC 가공 Stratasys Direct Manufacturing은 20개 이상의 최첨단 3축 및 5축 밀링 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계와 선반을 사용합니다. 당사의 CNC 머시닝 센터는 또한 최첨단 5축 기계를 활용하여 중간 설정을 제거하고 언더컷 및 축외 기능을 활성화하여 처리 시간을 크게 줄입니다. CNC 가공은 부품 생산 및 프로토타이핑을 위한 효율적인 제조 방법이 될 수 있지만 주요 설계 세부 사항과 가공 기능의 균형이 잘 맞지 않으면 비용 효율성을 잃을 수 있습니다. 비용 효율성과 신