충격 저항 공구강: 핵심 특성 및 적용 분야

최적 공구강 선택

다양한 공구 생산으로 제조사 주력 작업 지원. 공구 효과 위해 내구성·신뢰성·효율성·일관성·장수명 소재 필수.

공구 제작 소재 중 하나가 공구강. 공구강은 탄소·합금 원소(텅스텐, 크롬, 바나듐, 몰리브덴) 구성. 원소 혼합으로 독특한 경도, 내마모성, 내변형성, 고온 저항성 획득.

가장 적절한 공구강 선택

다양한 용도 대응 위해 산업은 다른 공구강 등급 공구 사용. 공구강 등급: 냉간 가공, 오일 경화, 에어 경화, 고속도, 열간 가공, 충격 저항 공구강.

공구강 등급 선택 시 공구 주용도 우선 고려. 거대 임팩트 용도 공구면 충격 저항 공구강 선택. 저/고온 용도면 냉간/열간 가공 공구강 각각 활용. 고속 공구는 고속 용도서 고온·공구 마모 견딤.

비용 효율 용도엔 수냉 경화 공구강 최고 옵션. 품질 기계적 특성 갖춤에도 비용 저렴.

충격 저항 공구강 개요

앞서 언급했듯 충격 저항 공구강은 거대 임팩트·충격 용도 최적. 시장 최강 공구강 중 하나이기 때문. AISI 분류 체계상 충격 저항 공구강은 S군 강.

제조사 완전 활용 가능한 충격 저항 공구강 유형: S1, S2, S5, S6, S7. S1, S5, S6 오일 퀜칭, S2 수냉 퀜칭. S7 일부 공랭, 일부 오일 퀜칭. 핵심 차이: 전반적 경화능 차이.

충격 저항 외 내마모성·내충격 하중성도 우수. 고강도·인성·경도 보유. 정, 드라이버, 전단 블레이드, 펀치 등 공구 제작에 매우 유용.

건나 엔지니어링 고품질 공구강

용도 최적 공구 소재 확보 위해 건나 엔지니어링(Gunna Engineering) 연락. 최고 품질 펀치, 다이, 블레이드 생산 자부. 인기 기계용 재고 보유, 최단 납기 달성 지향.