뛰어난 생산성으로 설계된 티 포밍 머신

규제 목적

이 피팅은 파이프라인 엔지니어링에서 가정 및 상업 환경의 파이프라인 시스템에서 물, 가스 또는 폐액의 전달을 제어하는 ​​데 사용됩니다. 이러한 피팅을 설치하려면 돈, 시간, 재료 및 도구와 같은 많은 자원이 필요하며 배관 및 배관 시스템의 중요한 부분입니다.

티 사용법

티는 파이프 피팅의 가장 일반적인 형태입니다. T자형 물체는 액체 흐름을 결합하거나 분산하여 액체가 특정 방향으로 흐르도록 하는 데 사용됩니다.

Tee 피팅은 암나사 소켓, 용제 용접 소켓 또는 대향 용제 용접 소켓과 다양한 재료를 연결하는 데 사용할 수 있는 암나사 측면 콘센트를 제공할 수 있습니다. 티 피팅은 직경이 다른 파이프를 연결하고 파이프의 방향을 변경할 수 있습니다. T자형 피팅에는 다양한 재질, 크기 및 표면 처리 품질 옵션이 있습니다.

그들은 또한 혼합을 위해 동일한 장소에 두 가지 다른 액체를 전달하는 데 사용할 수 있습니다. 티의 세 연결 지점은 크기가 같거나 같지 않을 수 있으며 동일한 티가 가장 일반적입니다.

심각한 티

디트랙팅 티는 주로 가압 난방 시스템에 사용되는 특수한 유형의 티 피팅 조인트입니다. 메인 라인에서 라디에이터 또는 열교환기 시스템에 연결된 측면 분기 파이프로 흐름의 일부를 전달할 수 있습니다.

디트랙팅 티는 측면 분기가 닫혀 있고 열이 발생하지 않는 경우에도 메인 라인에서 액체가 계속 흐르도록 설계되었습니다. 즉, 디트랙팅 티는 방향성이 있으며 전체 파이프라인 시스템에 대한 혼란을 피하기 위해 구성을 적절하게 계획하고 모니터링해야 합니다.

티 성형기

티 포밍 머신 중 칼라링 머신은 알루미늄, 황동, 구리, 니켈, 스테인리스 스틸, 스틸 등과 같은 다양한 재료를 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 튜브 분기기는 1분에 8mm 배출구가 있는 10개의 헤더를 생산할 수 있습니다 , 따라서 최고의 생산성을 달성합니다.

MFT 시스템

수동 급지 테이블(MFT)은 사용자를 위한 매우 사용자 친화적이고 안전하며 인체공학적인 장치입니다. 사양은 칼라링 기계에 따라 다르며 대부분의 경우 표준 버전은 1500, 2500, 3500, 4500 및 6000mm 길이의 튜브에 적합합니다.

경우에 따라 수동 피드 테이블도 복잡한 엘보우를 처리할 수 있습니다. 튜브를 고정하는 데 사용되는 도구는 튜브 끝 부분에 따라 다르며 튜브 끝을 열고 닫는 데 사용되는 도구는 다릅니다. 수동 피드 테이블을 사용하면 3개의 드릴링된 템플릿(선택 사항)을 사용하거나 공압 브레이크가 있는 풋 페달 메커니즘을 사용하여 튜브의 전체 길이에 걸쳐 칼라를 배치할 수 있습니다.

현장 작업자를 위한 옵션으로 우수한 HMI를 제공하는 디스플레이가 있는 디지털 포지셔닝 장치가 있습니다. 튜브는 15도의 표준 간격으로 회전하거나 다른 템플릿을 사용하여 원하는 각도로 회전할 수 있습니다. 다양한 작업 조건에서 필요할 때 템플릿을 빠르고 쉽게 변경할 수 있습니다.

대형 티 용접기

일부 대형 티 피팅은 전력 산업에서 다량의 액체를 조절하는 데 사용됩니다. 이 경우 공급업체는 ASME, DIN 또는 기타 표준을 충족하는 엘보, 티 및 감속기용 특수 프레스와 같이 고객 요구 사항을 충족하기 위해 일부 특수 유압 프레스를 티 성형 기계로 제공합니다.

가공 절차는 다음과 같습니다. 먼저 원료 금속 조각을 특수한 형태로 절단합니다. 둘째, 전용 몰드에 정확히 넣어 압착한다. 기계는 더 나은 정확도와 조인트 연결을 달성하기 위해 베벨링 기계에서 피팅 마감의 두 부분을 용접합니다. 용접 방법은 사용자 요구에 따라 다르므로 용접 품질이 해당 기술 사양을 충족합니다.