가공 부품 설계에 대한 궁극적인 가이드

정밀 가공 부품 설계를 위한 일반 팁

효과적인 가공 부품 설계 프로세스는 구성 요소를 명확하게 설명하는 명확하고 명확하며 정확한 도면에서 시작됩니다. 노란색, 파란색 또는 밝은 회색과 같은 색상은 읽기 어렵고 스캔이 잘 안 되는 경우가 많으므로 사용하지 마십시오. 읽기 쉬운 도면은 제조 중 추측을 제거합니다. 이것은 일반적으로 상점에서 처리해야 하는 유일한 것이므로 제조업체가 만드는 부품의 모든 세부 사항을 이해할 수 있도록 정보를 명확하고 명확하게 하는 것이 중요합니다. 최종 가공 부품을 어떻게 사용할 것인지 명확하게 전달하십시오. 숙련된 금속 작업자가 부품의 의도된 용도를 이해한다면 대규모 정밀 가공 부품 제조 프로젝트를 더 잘 수행할 수 있을 것입니다. 모든 기술 도면과 문서에는 이러한 세부 사항이 포함되어야 하며 제조업체에 중요한 정보를 제공하고 기계 구성 요소의 비용 효율적인 제조를 위한 최상의 장비를 선택하는 데 도움이 되어야 합니다. 가독성도 중요하지만 도면과 인쇄물도 일관되고 명확한 정보를 제공해야 합니다. 정확한 척도보다 심층적인 데이터가 더 중요하며 최고의 정확도를 보장할 수 있습니다. 각 도면은 제품의 치수와 허용오차를 전달해야 하며, 필요한 모든 재료와 마감재를 식별할 수 있도록 명확한 라벨을 부착해야 합니다. 제조 프로젝트를 위한 대형 철강 부품을 설계할 때 제조업체가 활용할 프로세스를 고려하십시오.

둥근 ​​내부 모서리 우선순위 지정

엔드밀 또는 밀링 커터와 같은 CNC 가공 도구는 필렛 내에 둥근 모서리를 남깁니다. 더 작은 직경의 가공 도구를 사용하면 모서리 반경을 줄일 수 있지만 재료를 가공하는 데 더 작은 도구를 사용해야 하고 더 많은 도구가 일반적으로 더 낮은 속도로 통과하여 처짐이나 도구 파손의 위험을 줄입니다. 더 긴 처리 시간. 따라서 추가된 내부 모서리 반경은 캐비티 깊이의 최소 1/3이어야 하며 모든 내부 모서리에 동일하게 사용해야 합니다. 이는 도구 변경을 제거하는 데 도움이 되므로 복잡성이 증가하고 런타임이 크게 증가합니다.

깊은 구멍을 피하고 표준 크기의 구멍을 선택하십시오.

엔드밀은 절삭 길이가 제한되어 있으며 일반적으로 절삭 깊이가 캐비티 직경의 최대 3배일 때 가장 잘 작동합니다. 비용을 최소화하기 위해 캐비티의 깊이를 공구 직경의 4배로 제한하여 좋은 결과를 얻을 것을 권장합니다. 이 범위보다 큰 가공 부품은 특수 도구 또는 다축 CNC 시스템이 필요하기 때문에 비용이 증가합니다. 더 큰 캐비티 깊이가 필요한 경우 가변 캐비티 깊이로 기계 구성 요소를 설계하는 것을 고려하십시오. 표준 드릴을 사용하면 빠르고 정확하게 구멍을 CNC 가공할 수 있습니다. 홀 크기는 엔드밀이나 리머 없이도 비표준 크기로 가공할 수 있습니다. 이것은 기계 시간을 줄이고 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 마찬가지로 모든 구멍의 깊이를 지름의 4배로 제한합니다.

가공 부품의 벽 두께 확인

얇은 벽을 가진 CNC 기계 구성 요소 부품은 흔들리기 쉽고 처리 속도가 감소합니다. 나사 구멍의 경우 구멍의 나사 길이를 늘려서 볼트를 더 세게 고정할 수 없습니다. 사실 처음 2~3바퀴만 해도 모든 작업을 완료할 수 있습니다. 깊이가 깊을수록 탭 파손 위험이 증가하고 탭 작동 시간이 늘어납니다. 따라서 고정편은 정밀가공부품의 구멍지름의 3배 이상 나사를 조이지 않는 것이 좋다. 일반적으로 나사 길이는 홀 직경의 1.5~3배가 되어야 합니다.

항상 엄격한 허용 오차를 사용하지 마십시오.

일반적으로 부품의 여러 표면은 기능에 매우 중요합니다. 더 엄격한 공차를 가진 피처가 많을수록 부품의 제조 비용이 높아집니다. 이는 가공 부품의 처리 시간과 비용을 증가시키기 때문입니다. 따라서 일부 주요 기능 및 표면에는 엄격한 허용 오차만 할당되고 다른 보조 기능은 해당 기능에 충분한 ±0.125mm의 표준 허용 오차로 제어되어야 합니다.

작은 기능을 줄이고 복잡한 부분을 분할

미세 구멍(직경 2.5mm 이하)과 같은 작은 형상은 가공 난이도와 가공 시간을 증가시키므로 꼭 필요한 경우가 아니면 피해야 합니다. 복잡한 부품 하나보다 단순한 부품 여러 개를 가공하는 것이 더 저렴합니다. 특히 깊은 포켓이 있는 정밀 가공 부품의 경우 재료를 제거하고 재료 비용을 증가시키는 데 몇 시간의 처리 시간이 소요됩니다. 대부분의 상점은 더 복잡한 기계 구성 요소에 대해 추가 비용을 청구합니다. 오류가 발생하면 간단한 부분을 다시 하는 것보다 복잡한 부분을 다시 하는 것이 비용이 많이 들기 때문입니다. 따라서 복잡한 부분을 간단한 부분으로 나누고 가능하면 함께 조립하십시오.

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