성형 머신 핵심 부품 및 기능

성형 머신에 대한 다양한 논의 주제 후, 성형 머신 부품을 다루어야 한다는 것을 깨달았습니다. 지금까지 이 머신은 수직, 수평 및 경사 평면을 생성하기에 이상적인 왕복 공작기계로 설명되었습니다. 매끄러운 거친 표면, 기어 이빨 등을 생성하는 데 적합합니다.

오늘은 성형 머신의 부품과 그 다양한 기능을 살펴보겠습니다.

성형 머신 부품:

다음은 성형 머신 공구 구성 요소를 나타냅니다.

베이스(Base):

다른 공작기계와 마찬가지로 베이스는 성형 머신 전체 하중을 감당하도록 설계되었습니다. 작업장 바닥에 볼트로 고정됩니다. 베이스는 진동을 견디고 압축 하중을 감당하기 위해 주철로 만들어집니다.

컬럼(Column):

컬럼은 베이스에 장착된 주철입니다. 램이 왕복 운동하는 상단에 정밀 가공된 가이드웨이가 제공됩니다. 일부 가이드웨이는 크로스 레일 이동을 위해 전면 수직면에도 제공됩니다. 모든 램 구동 메커니즘은 컬럼 내부에 밀폐되어 있습니다.

참조: 성형 머신에 대해 알아야 할 모든 것

크로스 레일(Cross-rail):

이 성형 머신 부품은 컬럼의 수직 가이드웨이에 장착됩니다. 램 축에 수직인 상단에 두 개의 평행 가이드웨이를 특징으로 하며, 이를 새들(saddle)이라고 합니다. 이는 이송 나사(feed screw)의 도움으로 테이블을 크로스와이즈 방향으로 이동시키는 데 도움이 됩니다.

크로스 레일은 공작물이 수용할 수 있는 필요한 크기로 테이블을 올리고 내릴 수 있게 합니다. 이는 크로스 레일이 컬럼의 수직면에서 상하로 슬라이드하게 하는 승강 나사(elevating screw) 회전에 의해 수행됩니다.

새들(Saddle):

새들은 테이블을 상단에 단단히 고정하기 위해 크로스 레일에 장착됩니다. 새들의 크로스와이즈 이동은 크로스 이송 나사(cross-feed screw)가 회전하면 테이블도 크로스와이즈 방향으로 이동하게 합니다.

테이블(Table):

테이블은 새들에 장착되며, 크로스 이송 봉(cross-feed rod) 회전으로 크로스와이즈 이동하고, 승강 나사 회전으로 수직 이동합니다. 테이블은 정확한 상단 및 측면 표면을 가진 박스 형태의 주철로 만들어집니다. 이 표면들은 공작물 고정을 위한 T-슬롯을 특징으로 합니다.

범용 성형 머신에서 테이블은 수평 축에서 스위블(swiveled)되도록 설계되며 상부가 위아래로 기울어질 수 있습니다. 중량 셰이퍼에서 테이블 전면은 조정된 테이블에 의해 지지되어 더 많은 강성을 제공합니다.

램(Ram):

램은 성형 공구를 고정하는 왕복 부재입니다. 반원통형 형태이며 내부가 리브(ribbed) 처리되어 더 강직합니다. 램의 위치를 공작물에 대해 변경하기 위한 나사 샤프트를 고정합니다.

참조: 밀링 머신에 대해 알아야 할 모든 것

공구 헤드(Tool Head):

공구 헤드는 절삭 공구를 단단히 고정하고 공구에 수직 및 각도 이동을 제공하도록 설계되었습니다. 이 이동은 다운 이송 나사 핸들(down feed screw handle)에 의해 수행됩니다. 공구 헤드는 램의 리턴 스트로크 동안 공구가 자동으로 릴리프(relief)되도록 허용합니다.

헤드 툴은 에이프런(apron), 클래퍼 박스(clapper box), 클래퍼 블록(clapper block)으로 구성됩니다. 에이프런은 클래퍼 박스와 공구 포스트를 포함하며, 나사로 수직 슬라이드에 클램핑됩니다. 에이프런은 에이프런 스위블 핀(apron swivel pin) 위에 오른쪽 또는 왼쪽 방향으로 스위블됩니다. 클래퍼 박스는 힌지 핀(hinge pin)을 사용하여 클래퍼 블록을 수용합니다. 공구 포스트는 클래퍼 블록에 장착됩니다.

이것이 "성형 머신 부품" 기사입니다. 흥미로우셨기를 바라며, 그렇다면 댓글과 소셜 미디어에서 친구들과 공유 부탁드립니다. 감사합니다!