성형기의 다양한 부품과 그 기능

성형 기계에 대한 다양한 토론 주제 이후. 우리는 성형 기계 부품을 다루어야 한다는 것을 깨달았습니다. 지금까지 기계는 수직, 수평 및 경사진 평면을 생산하는 데 이상적인 왕복 공작 기계로 설명되었습니다. 매끄럽고 거친 표면, 기어 톱니 등을 생성하는 데 적합합니다.

오늘은 성형기의 각 부분과 그 다양한 기능에 대해 알아보겠습니다.

기계 부품 성형:

다음은 성형 공작 기계의 구성 요소를 나타냅니다.

베이스:

다른 공작 기계와 마찬가지로 베이스는 성형 기계의 전체 하중을 받도록 설계되었습니다. 작업장 바닥에 볼트로 고정되어 있습니다. 베이스는 진동에 저항하고 압축 하중을 받기 위해 주철로 만들어집니다.

열:

기둥은 받침대에 장착된 주철입니다. 램이 왕복하는 상부에 정확한 기계 가이드웨이가 제공됩니다. 또한 일부 가이드웨이는 크로스 레일 이동을 위해 전면 수직면에 제공됩니다. 모든 램 구동 메커니즘은 컬럼에 포함되어 있습니다.

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크로스 레일:

성형 기계 부품은 기둥의 지상 수직 가이드웨이에 장착됩니다. 램 축에 수직인 상단에 두 개의 평행 가이드웨이가 있으며 이를 안장이라고 합니다. 이송 나사를 사용하여 테이블을 가로 방향으로 이동하는 데 도움이 됩니다.

크로스 레일을 사용하면 작업물이 수용할 수 있는 필요한 크기로 테이블을 올리거나 내릴 수 있습니다. 이것은 크로스 레일이 기둥의 수직면에서 위아래로 미끄러지도록 하는 회전식 승강 나사에 의해 수행됩니다.

안장:

안장은 크로스 레일에 장착되어 테이블을 상단에 단단히 고정합니다. 안장의 횡방향 이동으로 인해 십자 이송 나사가 회전하면 테이블도 횡방향으로 이동합니다.

표:

안장에 테이블을 올려놓고 크로스피드 로드를 회전시키면 횡방향으로, 승강나사를 회전시키면 수직방향으로 움직인다. 테이블은 정확한 윗면과 옆면이 있는 상자 모양의 주철로 만들어졌습니다. 이 표면에는 공작물을 고정하기 위한 t-슬롯이 있습니다.

만능 성형기에서 테이블은 수평축을 중심으로 회전하도록 설계되었으며 상부는 위아래로 기울어져 있습니다. 헤비 셰이퍼의 경우 테이블 전면을 조정 테이블로 지지하여 강성을 높였습니다.

램:

램은 성형 도구를 고정하는 왕복 부재입니다. 반원통 형태로 내부에 골이 있어 더욱 단단합니다. 작업에 대한 램의 위치를 ​​변경하기 위한 나사 축을 고정합니다.

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도구 헤드:

공구 헤드는 절삭 공구를 단단히 고정하도록 설계되었으며 공구에 수직 및 각도 이동을 제공합니다. 이 움직임은 하향 이송 나사 핸들에 의해 수행됩니다. 또한 도구 헤드를 사용하면 램의 복귀 스트로크 중에 도구가 자동 릴리프를 가질 수 있습니다.

헤드 도구는 앞치마, 클래퍼 상자 및 클래퍼 블록으로 구성됩니다. 앞치마에는 나사로 수직 슬라이드에 고정된 클래퍼 상자와 도구 기둥이 포함되어 있습니다. 앞치마는 앞치마 회전 핀에서 오른쪽 또는 왼쪽 방향으로 회전됩니다. 클래퍼 상자에는 힌지 핀을 사용하여 클래퍼 블록이 들어 있습니다. 클래퍼 블록에 툴 포스트가 장착되어 있습니다.

이 기사에서는 기계 부품을 성형하는 것이 전부입니다. 재미있으시길 바랍니다. 그렇다면 소셜 미디어에서 친구에게 댓글을 달고 공유해 주십시오. 감사합니다!