시대를 앞서가는 유압 프레스 펀치

피스톤 문제

유압 프레스 기계에서 매우 중요한 부분은 펌프로 사용되는 피스톤으로 작은 단면에 기계적 힘이 작용합니다. 다른 부분은 상대적으로 큰 기계적 힘을 생성하는 넓은 면적의 피스톤입니다. C 프레임 유압 프레스는 동일한 기계적 원리를 기반으로 유압으로 작동되는 프레스 기계입니다. 그들의 디자인은 문자 C와 유사한 활 모양을 가지고 있으며 일반적으로 수직으로 작동할 수 있습니다.

실용적 응용

유압 프레스는 일반적으로 다양한 금속 재료에 클린칭, 단조, 몰딩, 펀칭, 블랭킹, 딥 드로잉 등과 같은 금속 제품을 성형하는 데 사용됩니다. 유압 프레스 기계를 사용하면 제품의 허용 오차 범위를 보장하면서 생산 주기 시간을 크게 단축할 수 있습니다. 금속 절단에 비해 금속 성형은 더 나은 생산 효율성을 제공하여 대량 생산이 가능합니다.

대량 생산 수요

대부분의 프레스는 대량 생산에 사용됩니다. 많은 금속 재료를 단시간에 특정 외관을 가진 제품으로 만들 수 있습니다. 소규모이지만 다양한 생산이 세계 산업의 주요 추세이므로 민첩한 제조를 달성하기 위한 빠른 다이 교체 메커니즘이 매우 중요합니다.

다양한 제품의 제조업체는 동일한 프레스 기계를 기계적 또는 유압 방식으로 사용할 수 있지만 다른 제품을 만드는 데 사용됩니다. 따라서 프레스 기계 제조업체는 기계에 대해 특정 범위의 다용성을 유지해야 하지만 일부 사용자 지정 수정을 허용할 수도 있습니다. 이러한 상황은 자동차 및 전기 산업에서 일반적입니다. 프레스에 컴퓨터 지원(예:CNC 컨트롤러)을 추가하면 기계에 대한 맞춤형 기능을 효과적으로 제공할 수 있으며 수동 작업으로 인해 처리 편차가 생기는 것을 방지할 수 있습니다.

스마트하게!

여기에서 예를 들어보겠습니다. 자동차 바퀴의 구성에서 림의 제조는 종종 복잡한 압착 공정을 필요로 합니다. 한 가지 유형의 림만 생산하려면 긴 생산 라인이 필요합니다. 그러나 제조업체는 다양한 자동차 유형의 요구 사항을 충족하기 위해 가장 짧은 사이클 시간에 다양한 유형의 휠 림을 생산해야 합니다. 따라서 그들은 유압 프레스의 작동을 가속화할 수 있는 자동화 시스템을 채택했습니다.

오늘날 언론과 자동화 시스템의 연결은 점점 더 가까워지고 있습니다. 한편, 서보 프레스, 기계식 또는 유압식 프레스가 널리 사용되며 각각 장점이 다릅니다. 금속 가공 산업 외에도 서보 유압 프레스 및 유압 프레스는 열가소성 산업의 플라스틱 및 고무 성형에도 사용할 수 있습니다.

고속 프레스

유압 기능이 있는 고속 프레스는 현대 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 프레스 중 하나입니다. 많은 제조업체에서 이를 사용하여 가구, 스포츠 시설, 소비자 전자 제품, 자동차 액세서리 및 부품, 가전 제품을 비롯한 다양한 산업 및 일상 제품을 생산하고 있습니다.

고속 프레스 기계의 크기

다이의 크기는 선택 및 사용되는 프레스의 톤수를 결정합니다. 기계식 프레스와 유압식 프레스는 작동 및 기계 구조에 따라 유압식 딥 드로잉 프레스, 유압식 트라이아웃 프레스, C 프레임 프레스, H 프레임 고속 프레스로 구분됩니다.

비교 프레스와 기계 프레스를 시험해보십시오. 유압 프레스의 기계적 힘은 훨씬 더 클 것입니다. 유압 프레스의 주요 임무는 모든 재료의 공작물에 충분한 압력을 가하는 것입니다. 프레스의 강한 기계적 힘으로 인해 과거에는 많은 위험한 가능성과 사례가 있었고 현재 프레스 제조업체는 프레스의 보호 메커니즘 설계에 더 많은 노력을 투자하고 있습니다.