파워 터렛과 라이브 툴이 터닝 머신 성능을 높이는 방법

터닝 머신이란?

선반, 즉 터닝 머신은 회전하는 X축 위에서 공작물을 회전시켜 절단, 널링, 엔드페이스, 터닝 등 다양한 가공 작업을 수행하는 공작기계입니다. 이 가공 공정은 공작물에 적용되는 공구를 사용하여 스핀들에 의해 구동되는 축에 대칭되는 물체를 생성합니다.

전통적으로 선삭 공정은 터닝 머신, 즉 선반에서만 수행되고, 밀링 공정은 밀링 머신에서만 수행되었습니다. 기술적 장애로 인해 이 두 절단 방법은 과거에 비해 거의 통합되지 않았습니다.

오늘날 파워 터렛과 파워 툴이 기계 분야에서 널리 사용됨에 따라 이 두 기능이 하나로 통합되어 기계 작업에서 가공이 더 편리해졌습니다.

일반적인 작업 조건에 관해, 터닝 머신은 선반 기계가 공작물을 클램핑하는 방식과 절삭 공구가 이동하는 방식에 따라 두 가지 주요 기계 유형으로 나뉩니다. 결과적으로 수직 선반과 수평 선반이 기계 시장의 기본 카테고리입니다.

수직 밀링 및 터닝 센터의 경우 공작물이 수직으로 클램핑되므로 절삭 공구가 같은 방향으로 설치되어 수직 가공이 수행됩니다. 수평 방식과 비교하여 중력의 효과로 클램핑이 더 안전하고 고정됩니다.

수직 터닝 머신 제조업체는 보통 수직 터닝 머신을 자동차 산업, 항공우주 분야, 스포츠 장비 응용, 무게 중심 측면에서 무거운 대형 공작물이 있는 기타 고정밀 추구 산업 분야용 훌륭한 제조 시설로 만듭니다.

수직 선반의 클램핑 메커니즘은 다음과 같습니다. 수직 터닝 선반의 스핀들도 척 뒤에 위치합니다. 일부 스핀들은 벨트 구동식일 수 있고, 일부는 다른 유형의 구동 메커니즘일 수 있습니다.

다른 밀링 머신 및 CNC 머시닝 센터와 마찬가지로 선반도 파워 툴과 툴 매거진을 장착하여 기능성과 다용성을 높이고 사용자에게 더 많은 가공 가능성을 제공할 수 있습니다.

파워 툴 홀더는 많은 CNC 선반의 현대적 표준 액세서리입니다. CNC 선반 사용자에게 가장 중요한 액세서리 중 하나로서, 대만 공급업체들은 이 사업을 목표로 많은 유명 파워 툴 홀더와 파워 툴 회사를 개발하여 전 세계 선반 사용자의 수요를 지원합니다.

많은 파워 터렛은 서보 기능이 있는 단일 모터로 구동되어 최상의 가공 효과와 최적의 에너지 소비를 보장합니다.

동시에 공작물에 높은 강성과 이상적인 절삭 능력도 제공할 수 있습니다. 앞서 언급했듯이 밀링과 선삭의 통합은 파워 터렛 사용 덕분에 가능해졌습니다.

결과적으로 이 기계 설계에서 툴 매거진은 자동 공구 교환기를 장착하여 공구 작동을 더 생생하게 만듭니다. 파워 터렛 외에도 툴 매거진과 자동 공구 교환기(ATC)도 대만 공작기계 부품 제조업체의 베스트셀러 제품입니다.

대만 공급업체가 생산한 툴 매거진과 ATC 시스템은 고객의 사이클 타임 엔지니어링에 기반한 최적의 T-to-T 타이밍을 제공하여 사업주가 주문 수요에 대응할 수 있도록 돕습니다.

선삭 기능과 해당 선반 프레임을 기반으로 밀링 및 터닝 센터는 일반 다기능 머시닝 센터와 같아서 모든 종류의 상황에서 많은 산업 사용자에게 받아들여집니다.

수직 선반 외에도 수평 가공은 인류 역사상 회전 가공에서 가장 오래된 기계 중 하나입니다. 선삭의 수평 가공에 관해, 이 터닝 모델은 산업 분야에서 가장 널리 사용되었습니다. 머시닝 센터 시대가 수십 년간 왔음에도 여전히 매우 실용적입니다.

수평 선반의 특징은 사용, 조정, 유지보수가 쉽다는 것입니다. 큰 편의성과 실용성 덕분에 더 넓은 범위의 산업에서 사용됩니다.

따라서 사용자에게 수평 또는 수직 방향의 더 나은 표준 답은 없으며, 오직 응용 분야와 그 가공 요구사항만 있을 뿐입니다.

스핀들 속도 RPM 증가로 고속 밀링 및 터닝 센터는 3C 소모품 제조업체에게 고도로 발달된 공작기계 선택지가 되었습니다. 추가 축의 도움으로 한 번에 많은 정밀 가공 작업을 완료할 수 있기 때문입니다.

일부 사용자는 밀턴 센터가 머시닝 센터로 분류될 수 있다고 말하지만, 이는 과거와 정확히 같지는 않습니다.

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