제조공정
CNC 턴밀 머신은 기존의 기계와 달리 밀링 머신의 설계를 기반으로 한 고급 모델입니다. 종종 터닝 센터라고도합니다. 자세히 설명하자면 턴밀 유닛은 기본적으로 구조 면에서 기존 밀링 머신과 근본적으로 다릅니다. 기능면에서는 크게 다르지 않습니다. 오늘날 CNC 기계는 효율성과 다양성을 향상시키기 위해 여러 작업을 수행할 수 있도록 설계되었기 때문입니다.
CNC 턴밀 유닛은 기본적으로 터닝과 밀링을 모두 수행할 수 있는 기계입니다. 터닝은 기계의 도구가 부품을 생산하는 동안 재료 또는 부품을 회전시키는 가공 프로세스입니다. 반면 밀링은 부품이 고정된 상태로 유지되는 동안 툴링이 해당 부품을 생산하기 위해 회전하는 가공 프로세스입니다. 일반적으로 두 작업은 서로 다른 두 대의 기계에서 수행되지만 산업의 더 가혹한 요구를 더 잘 충족시키기 위해 멀티 태스킹 장치의 증가는 불가피하며 점점 더 많은 기계가 하나의 장치에 통합되어 효율성이 향상됩니다. 적용 측면에서 터닝 및 밀링은 전기, 자동차, 의료, 섬유 및 가전 산업과 같은 산업 전반에서 볼 수 있는 일반적인 작업이며 몇 가지만 언급하겠습니다.
금속 가공 산업에서 CNC 턴 밀 기계는 주요 기능으로 터닝을 수행할 수 있기 때문에 터닝 센터라고도 합니다. 그러나 동시에 턴밀 장치는 다른 작업도 수행할 수 있기 때문에 완전히 동일하지는 않습니다. 추가 기능은 필요하지 않을 수 있지만 오늘날까지 금속 가공 산업의 많은 부분에서 필수 불가결한 것으로 입증되었습니다.
CNC 터닝 및 밀링 머신의 개념은 다음과 같은 머시닝 센터의 개념에서 비롯되었습니다. 우리는 위의 기초를 만졌습니다. "머시닝 센터"는 종종 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기능을 채택한 광범위한 드릴링 및 밀링 장치를 광범위하게 정의할 수 있는 용어입니다. 이러한 장치는 종종 공구 매거진, ATC(자동 공구 교환기), 전동 공구 터렛, CMM(좌표 측정기), 다축 작업 테이블, CMM과 같은 추가 액세서리를 기계 본체에 추가 장착할 수 있는 방식으로 설계됩니다. , 로봇 팔 등
CNC 턴밀 기계는 기존 머시닝 센터 및 선반과 마찬가지로 수직 및 수평 모델의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 그러나 이것이 머시닝 센터에 사용할 수 있는 유일한 유형이라는 것은 아닙니다.
수직 턴밀 기계의 경우 공작물을 절삭 공구로 수직으로 고정하고 가공합니다. 그들은 수직 방향으로 정렬 된 구조를 가지고 있으므로 이름이 있습니다. 수직으로 절단할 공작물을 위해 절단 도구도 수직 방향으로 설치됩니다. 수직 설계를 사용하면 공작물의 무게가 프로그래밍된 더 무거운 수직 절단 경로를 위해 고정물에 단단히 배치되는 데 도움이 됩니다.
반면, 수평 턴 밀 기계, 스핀들 수평으로 위치하여 공작물을 절단하고 수평으로 수행할 수 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 이 유형의 단위는 프로세스가 수평적으로 수행되는 구조를 기반으로 합니다.
많은 사람들이 이 장치를 선택하는 결정적인 이유는 하나의 기계에서 이러한 작업을 모두 수행할 수 있는 기능을 제공하여 CNC 가공 프로세스를 크게 간소화하기 때문입니다. 동일한 작업을 수행하기 위해 여러 대의 기계와 더 복잡한 설정이 필요한 경우 단일 턴밀 장치로 한 번의 설정으로 이를 수행할 수 있습니다. 이는 더 적은 시간과 처리가 필요하므로 생산성을 극대화할 수 있음을 의미합니다. 이것은 또한 생산 일정을 훨씬 쉽게 만들고 다른 작업에 더 많은 인력을 확보할 수 있습니다. 생산성 외에도 고급 턴밀 장치는 관련 기능이 모두 결합되어 있으면 고품질 부품을 생산할 수 있습니다.
옵션 액세서리와 관련하여 위의 내용을 따르면 파워 터렛의 도움으로 사이클 시간을 크게 단축할 수 있으므로 가공 프로젝트의 생산성이 향상됩니다. 머시닝 센터의 머시닝 프로세스는 일반적으로 복잡한 프로파일로 이루어집니다. 왜냐하면 이것이 파워 터렛이 장착된 선반에서처럼 물체를 보다 효율적으로 처리할 수 있는 방법이기 때문입니다. 이러한 설정은 생산성을 최대로 최적화할 수 있도록 하기 위한 것입니다.
CNC 턴 밀 기계 또는 기타 머시닝 센터의 절삭 성능과 관련하여 스핀들 속도는 이를 결정하는 주요 매개변수 중 하나입니다. 고속 모델의 경우 RPM(분당 회전수) 기준이 다르며 보편적인 범위 같은 것은 없습니다. 동시에 유럽, 일본 및 대만의 제조업체는 지역별로 다를 수 있지만 RPM 표준에 대해 공통된 의견을 가지고 있습니다.
그 결과 금속 가공 분야에서 터닝 및 밀링 머신을 CNC 터닝 센터라고도 합니다. 터닝과 밀링의 기능을 겸비한 공작기계로 회전공구홀더를 이용하여 회전축을 중심으로 공작물을 회전시켜 동력터렛으로 절삭, 터닝 등 다양한 가공작업을 수행한다.
제조공정
밀 마감은 일반적으로 재료가 처리되는 밀에서 나올 때의 마감입니다. 알루미늄과 같은 대부분의 금속은 공장에서 나온 후 연마됩니다. 이렇게 하면 재료가 밝고 반짝이며 남아 있을 수 있는 잔류물이 제거됩니다. 그러나 밀 마감은 종종 둔하고 거칠며 특정 광택이 없습니다. 이것은 종종 미완성된 모양이라고 합니다. 이러한 유형의 마감 처리된 모든 알루미늄에는 약간의 산화가 포함됩니다. 이것은 모든 압출 또는 압연 알루미늄의 특성입니다. 강철은 또한 압연기에서 나올 때 약간의 산화를 포함하며 일반적으로 이러한 바람직하지 않은 마감을 제거하기
보링 머신이란? 목수의 천공 기계는 장붓 구멍을 만드는 과정이나 장붓 구멍과 장부 조인트를 함께 고정하는 나무 못에 구멍을 만드는 과정과 같이 보에 구멍을 뚫는 수동 기계입니다. 보링 머신, 강철, 초경합금 또는 다이아몬드의 단일 절단 팁 또는 작은 연삭 휠을 포함할 수 있는 보어로 기존 구멍을 확대하여 공작물에 매끄럽고 정확한 구멍을 생성하는 장치입니다. 회전하는 스핀들에 부착된 보링 헤드에 고정된 단일 포인트 도구는 기존 구멍의 측면에 대해 원형으로 이동합니다. 공구가 쓸어내는 구멍의 직경은 보링 헤드의 조정으로 제어됩니