다양한 유형의 CNC 파이프 벤딩 머신에 대해 이야기합시다.

동시에 모든 크기의 생산에서 오류의 수를 줄이고 있습니다. 다른 방법과 관련된 문제를 피하기 위해 CNC 파이프 벤딩 머신이 발명되었습니다. 최신 서보-기계식 제어 기계 기술은 3개의 굽힘 축을 조작하는 탁월한 방법을 제공합니다. CNC 파이프 벤딩 머신의 작동 원리는 다른 시스템과 매우 유사합니다.

차이점은 서보 드라이브가 굽힘 평면에서 굽힘 평면까지의 거리를 조절한다는 것입니다. 표준 장비는 콜렛 장치입니다. 몰드 이동 및 분류, 컴퓨터는 데이터 섹션의 저장을 자동으로 제어합니다. 이 기사에서는 CNC 파이프 벤딩 머신과 가장 일반적인 유형 및 기능에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다.

CNC 파이프 벤딩 머신의 주요 장점

• 최고의 정확도 및 반복성
• 생산 순서에서 낮은 노동 투입
• 높이 조절
• 빠른 전환
• 다재다능함
• 복잡한 부품 기능

CNC 파이프 벤딩 머신은 무엇을 할 수 있습니까?

오늘날 대부분의 굽힘 작업에는 지속적인 안내가 아닌 수동 도움만 필요합니다. 이것은 CNC 튜빙이 있는 벤딩 머신 덕분에 가능합니다. CNC는 수치 제어 기계의 약자입니다. 프로그래밍 소프트웨어와 함께 작동하는 컴퓨터를 설명하기 위해 제조에서 자주 사용되는 용어입니다.

CNC 기계에 널리 사용되는 도구에는 선반, 드릴이 포함되며 프로그래밍 소프트웨어를 처리하기 위한 기타 도구는 작업자가 작업에 필요한 데이터를 입력하는 데 사용합니다. 그런 다음 컴퓨터는 이러한 작업을 자동으로 실행합니다. CNC로 작동되는 파이프 벤딩 머신은 일반적으로 프로세스에서 파이프와 파이프를 지시하기 위해 프레스와 롤러의 조합을 사용합니다. CNC 파이프 벤딩 머신은 자동화를 사용하여 생산성과 성능을 높입니다.

CNC 파이프 벤딩 머신의 종류

파이프 및 파이프 벤딩 머신에는 여러 유형이 있습니다. 가장 중요한 유형을 살펴보겠습니다.

일반적으로 CNC 파이프 벤딩 머신은 동일한 부품에 작은 반경의 굽힘, 큰 반경의 굽힘 및 타원형 굽힘을 생성합니다. 높은 수준의 생산성과 반복성을 보장하는 정밀 기계입니다. CNC 파이프 벤더는 파이프를 자동으로 제어하고 정확한 위치를 지정할 수 있으므로 복잡한 관형 섹션을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

세 개의 축과 서보 모터로 구동되는 캐리지로 구성됩니다. 캐리지가 엘보우와 해당 평면 사이의 거리를 자동으로 배치합니다. CNC 파이프 벤더에는 유압 또는 공압 기능이 포함되어 있지 않으므로 반복성과 조작성이 높습니다. 이 기계는 자동차, 조선, 철도 등 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있습니다. CNC 샤프트 벤딩 머신에는 세 가지 유형이 있습니다.

• 벡터 벤드 파이프 벤딩 머신
  이 유형의 CNC 파이프 벤딩 머신은 다양한 모델로 제공되며 파이프의 자동화 생산을 위해 설계되었습니다. 다양한 크기, 축 속도, 가속 및 감속 제어 가능성이 있습니다. 하이테크 모델은 체인을 사용하지 않습니다. 이 기계는 대형 항공기 파이프 및 자동차 배기관에 사용할 수 있습니다.
• 벡터 벤드 전기 파이프 벤딩 머신
  이 CNC 파이프 벤딩 머신은 가장 진보된 제품으로 높은 수준의 성능, 품질 및 신뢰성을 제공합니다. 전기 기계 작동은 기존의 유압 파이프 벤더보다 더 많은 에너지를 절약합니다. 이 유형의 CNC 파이프 벤딩 머신은 벤딩 헤드의 회전 방향을 바꿀 수 있어 복잡한 벤딩 작업 중에 작업자에게 유연성을 제공합니다. 이러한 장치에는 터치스크린에 고급 사용자 인터페이스가 장착되어 있어 성능을 프로그래밍하고 모니터링할 수 있습니다.
• 오비탈 헤드 CNC 파이프 벤딩 머신
  이 유형의 CNC 파이프 벤딩 머신은 유연성이 뛰어나고 복잡한 CNC 파이프 벤딩에 사용할 수 있습니다. 이 기계는 코일, 커플링 및 호스가 있는 관형 부품을 손쉽게 생산하며 자동 로딩 및 언로딩 장비와 쉽게 통합될 수 있습니다. 고화질 터치 스크린에서 컴퓨터 제어에 사용됩니다.
  이 기계의 고급 기능은 헤드와 부싱을 동시에 부품 주위로 회전시켜 주기 시간을 줄이고 최적의 처리량을 보장합니다. 에어컨, 자동차, 버스 및 기타 다양한 응용 분야는 기계에 적합합니다.

파이프 벤딩 작업과 관련하여 사용할 수 있는 몇 가지 다른 옵션이 있습니다.

• 하이드로포밍 기계
  하이드로포밍 장비는 유체 압력을 사용하여 철 또는 비철 재료를 다이 모양으로 성형합니다. 기계의 구성 요소에는 유압 펌프, 압력 부스터, 하이드로포밍 물 장치 및 하이드로포밍 탱크가 포함됩니다. 프레스는 유출된 금형 캐비티를 개폐하여 블랭크를 삽입하고 완제품을 제거할 수 있도록 합니다.
  펌프는 내부 ​​압력을 제공하고 피스톤 실린더는 파이프 끝을 밀봉하여 압력이 변형되는 것을 막습니다. 이 방법을 사용하면 무게 감소, 부품 감소, 설계 선택의 폭 증가 등의 이점이 있습니다. 하이드로포밍으로 인해 한 공정에서 독특한 형상을 얻을 수 있습니다.
• 램과 압력 절곡기
  이 기계의 양단에 파이프 또는 튜브를 놓고 램이 중심축을 따라 이동하여 파이프를 구부립니다. 파이프 또는 튜브가 내부 및 외부 곡률로 변형됩니다. 이 과정은 파이프 재료의 두께에 따라 파이프 또는 파이프를 타원형으로 구부립니다. 가장 간단하고 저렴한 굽힘 공정입니다. 직경이 작은 전기 케이블 및 관련 품목의 경우 맨드릴 굽힘이 가장 잘 작동합니다.
• CNC 파이프 롤 벤딩 머신
  롤러 벤더는 삼각형 패턴으로 3개의 구동 롤러를 사용하는 CNC 파이프 벤딩 머신 및 생산 장비입니다. 맨드릴 굽힘과 달리 파이프나 튜브의 내부는 지지되지 않습니다. 상단 롤러는 아래쪽으로 압력을 가하고 두 개의 하단 롤러는 위쪽으로 슬라이드하여 파이프를 변형합니다. 2개 또는 3개의 구동 롤러를 사용할 수 있으며 프로세스는 수동 또는 유압으로 조정할 수 있습니다. 이 프로세스는 차양 및 기타 원형 구성 요소를 생산할 때와 같이 큰 반경이 필요할 때 가장 잘 작동합니다.

특수 맞춤형 CNC 파이프 벤딩 머신

특수 목적의 CNC 파이프 벤딩 머신은 일반적으로 특정 부품 또는 부품 제품군을 위해 설계된 맞춤형 기계입니다. 다양한 구성이 가능합니다:수동식, 당김 핸들에서 완전 자동화된 작업 셀에 이르기까지. 제어 시스템은 하드 스톱 및 에어 로직에서 고급 프로그래밍 가능 로직 제어 기술에 이르기까지 다양합니다. 제조업체가 이러한 스타일의 장비를 사용하도록 동기를 부여하는 여러 가지 이유가 있습니다. 대안이 없을 때 최고의 파이프 벤더가 해결책을 찾을 것입니다. 이 장비는 상상과 그것을 구매하는 회사의 은행 계좌에 의해서만 제한됩니다.