판매용 센터리스 그라인더에 대한 빠른 가이드

센터리스 그라인더 판매

센터리스 그라인더는 공작물의 표면에서 금속 재료를 제거하기 위해 효과적인 연마 절단을 위해 현대 시장에서 인기가 있습니다. 구입하려는 경우 이 기사를 통해 기계에 대한 기본적인 이해를 얻을 수 있습니다.

센터리스 그라인더 머신은 센터리스 그라인더 머신의 일반적인 대응인 일반적인 유형의 그라인더 머신입니다. 이 장치는 실린더, 캠, 크랭크 샤프트 및 타원을 포함한 다양한 프로파일을 생성하는 데 사용됩니다. 재료를 면도하기 위해 그라인더 기계에 장착된 하나 이상의 연삭 휠이 있을 수 있습니다. 금속 조각이 자동으로 연삭 휠에 공급된 후 튜브, 베어링, 로드 및 자동차 산업에서 사용되는 일부 고정밀 부품과 같은 다양한 금속 제품을 생산할 수 있습니다.

대부분의 연삭기에서 공작물은 중심축에 배치되고 회전하면서 처리됩니다. 그러나 센터리스 그라인더 머신은 일반적인 센터링 스타일과 달리 금속 부품을 배치하고 고정하기 위해 스핀들과 고정 장치가 필요하지 않습니다. 금속 부품은 두 개의 회전하는 그라인딩 휠 사이에 고정됩니다. 센터리스 연삭 공정 중 회전 속도는 금속 부품 표면에서 재료가 얼마나 효율적으로 제거되는지를 결정할 수 있습니다. 센터리스 그라인더는 일반적으로 단기간에 대량 생산을 완료해야 하는 작업자가 선호합니다.

그라인더 머신의 기본 구조

그라인더 기계의 보편적인 요소에는 금속 부품을 잡고 안내할 수 있는 고정 장치가 있거나 없는 베이스, 제어 하에 원하는 속도로 회전하는 동력 연삭 휠이 있습니다. 세 가지 고전적인 전원에는 수동 조작, 수치 제어(NC) 또는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템이 있습니다. CNC 연삭기는 작업이 안정적이고 효율적이기 때문에 시장에서 점점 인기를 얻고 있습니다.

연삭 휠의 상태와 재료는 센터리스 연삭 및 기타 연삭 작업의 효율성을 결정할 수 있습니다. 연삭 휠의 일반적인 금속 재료에는 탄화규소, 다이아몬드, 산화알루미늄 및 입방정 질화붕소가 포함됩니다. 이러한 휠 재료 중에서 산화알루미늄은 가장 저렴하고 일반적인 선택입니다. 입방정 질화붕소 및 다이아몬드 연삭 휠은 가격이 더 높기 때문에 다이아몬드 또는 입방정 질화붕소 층으로 둘러싸인 휠의 코어에 다른 금속과 함께 생산되는 경우가 있습니다. 입방체 질화붕소와 ​​다이아몬드로 만든 강력한 연삭 휠은 세라믹, 탄화물 및 기타 어려운 재료를 절단하는 데 이상적입니다.

센터리스 그라인더는 어떻게 작동합니까?

센터리스 그라인더에서 금속 부품은 두 개의 연삭 휠 사이의 고정 플랫폼에 배치됩니다. 두 개의 회전 휠은 같은 방향으로 회전하지만 센터리스 연삭 중에는 회전 속도가 다릅니다. 두 개의 연삭 휠은 각각 연삭 휠과 조절 휠로 알려져 있습니다. 그라인딩 휠은 고정되어 있으며 고정 축에 설치되어 금속 부품에 아래쪽으로 힘을 가합니다. 접점에서 센터리스 그라인더의 연삭 휠은 금속 부품보다 접선 속도가 더 높습니다. 조절 휠은 금속 부품에 횡압을 가할 수 있는 가동 휠입니다. 센터리스 연삭 중에는 연삭 휠이 더 빨리 회전하는 동안 금속 부품이 조절 휠과 함께 회전합니다. 연삭 휠은 접촉 지점에서 금속 부품의 표면을 지나 미끄러져 재료가 통과하면서 금속 조각을 제거합니다.

센터리스 연삭의 다양한 유형

센터리스 연삭 공정은 금속 부품이 기계에 공급되는 방식에 따라 세 가지 스타일로 나눌 수 있습니다.

피드 센터리스 그라인딩을 통해

스루 피드 센터리스 연삭에서 금속 부품은 센터리스 그라인더 기계의 연삭 휠을 통해 완전히 공급됩니다. 이것은 재료가 한 쪽에서 휠로 들어오고 반대쪽으로 나가는 것을 의미합니다. 다른 한편으로, 조절 휠 쓰루 피드 센터리스 연삭은 연삭 휠의 표면에서 멀어질 때 이동에 의해 축방향 힘을 제공하는 역할을 합니다. 그라인더 기계에서 피드 센터리스 연삭은 일반적으로 공정이 연삭 전에 별도의 공급 메커니즘을 제거하기 때문에 매우 효율적입니다. 그러나 이러한 유형의 센터리스 연삭은 금속 부품의 원통형 모양과 같이 비교적 단순한 프로파일에만 적합합니다.

피드 센터리스 연삭 종료

관통 피드 형태의 연삭과 달리 센터리스 연삭 공정의 엔드 피드 유형은 한쪽의 작업 영역에 축 방향으로 금속 부품을 공급합니다. 재료는 이후에 엔드 스톱에 고정됩니다. 센터리스 연삭 작업이 완료되면 그라인더에서 금속 부품을 제거하기 위해 반대 방향으로 금속 부품이 공급됩니다. 센터리스 연삭의 엔드 피드 유형은 테이퍼 프로파일의 금속 부품 생산에 매우 적합합니다.

인피드 센터리스 그라인딩

센터리스 연삭의 세 번째 형태는 인피드 센터리스 연삭입니다. 이 스타일은 일반적으로 모래시계 모양과 같이 상대적으로 복잡한 프로파일을 가진 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 자동 시스템과 짝을 이룰 수 있는 이전의 공급 방법과 달리 금속 부품은 그라인더 기계에 수동으로 배치해야 합니다. 또한 센터리스 연삭 작업이 시작되기 전에 조절 휠도 원하는 위치로 조정됩니다. 금속 부품은 복잡하고 정교한 윤곽으로 정확하게 성형되어야 하므로 인피드 유형의 센터리스 연삭이 기계를 통해 재료를 축 방향으로 공급하는 방법보다 더 이상적입니다.