제조공정
CMM(Coordinate Measuring Machine)은 프로브를 사용하여 표면에 불연속 점이 있는지 여부를 감지하여 제품 또는 물리적 물체의 형상을 측정하는 데 사용됩니다. CMM은 다양한 종류의 프로브, 특히 기계, 레이저, 광학 및 백색광을 장착할 수 있습니다. 프로브의 위치는 작업자가 수동으로 제어하거나 컴퓨터 시스템으로 제어할 수 있습니다.
좌표 측정 기계는 상당한 투자이며 사람들은 종종 휴대용 CMM 기계 또는 고정 CMM 기계 사이에서 결정에 직면하게 됩니다. 사실, 이것에 접근하기 위해 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 이 기사에서는 휴대용 장치와 고정 장치 중에서 선택하는 방법에 대해 설명합니다.
휴대용 CMM 기계와 기존 CMM의 주요 차이점은 주로 측정 메커니즘에 있습니다. 기존 CMM은 3개의 데카르트 축을 기반으로 한 물체를 측정하는 데 프로브만 사용하는 반면, 휴대용 CMM은 굴절식 암 또는 광학 삼각 측량 방법을 사용하여 물체 주위를 더 자유롭게 움직일 수 있는 암 프리 시스템을 채택합니다.
다관절 암이 있는 휴대용 CMM에는 선형 축이 아닌 로터리 인코더와 연결된 6개 또는 7개의 축이 있습니다. 휴대용 CMM의 관절형 암은 어디든지 휴대할 수 있을 만큼 충분히 가볍습니다. 하나는 일반적으로 20파운드 미만입니다. 이전에는 덜 보편화된 arm-free CMM이 업계에서 점점 인기를 얻고 있습니다. 이 카메라에는 소형 선형 또는 매트릭스 어레이 카메라가 장착되어 있으며 암이 있는 CMM보다 훨씬 작고 휴대가 간편합니다. 광학 CMM은 또한 와이어가 없는 디자인이 특징이므로 거의 모든 위치에 있는 모든 종류의 물체를 측정할 수 있습니다.
휴대용 CMM은 특히 신속한 프로토타이핑, 리버스 엔지니어링 및 다양한 크기의 부품에 대한 대규모 검사와 같은 애플리케이션에서 널리 사용되고 있습니다. 통제된 환경에서 정확한 측정을 수행하는 것과 관련된 사용 용이성과 원격 위치에서 다양한 부품의 3D 측정을 수행할 수 있는 유연성을 포함하여 휴대용 CMM에는 많은 장점이 있습니다. 또한 휴대용 CMM은 일반적으로 해당 CMM보다 저렴합니다.
휴대용 CMM의 알려진 단점 중 하나는 최소한 한 사람이 수동으로 조작해야 한다는 것입니다. 정확도 측면에서 휴대용 CMM은 브리지 유형 CMM과 같은 다른 유형의 CMM에 비해 열등한 선택으로 간주됩니다. 또한 특정 응용 프로그램에만 적합하기 때문에 다용성도 부족합니다.
이것은 CMM이 더 비싼 유형의 측정 장치 중 하나로 간주되기 때문에 많은 사람들을 괴롭히는 일반적인 문제입니다. 가장 적합한 솔루션을 결정하기 전에 먼저 다음 질문에 답하는 것이 좋습니다.
1. 요구되는 정확도는 어느 정도입니까?
2. 측정할 부품의 크기는 얼마입니까?
3. 처리량에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
간단히 말해서, 본질적으로 세 가지 질문으로 구현되는 검사 요구 사항을 아는 것이 휴대용 또는 고정 장치를 선택해야 하는지 결정하는 열쇠입니다. 무엇보다도 요구되는 정확도 수준을 아는 것은 기본 지식보다 더 많은 것을 필요로 합니다. 작업 중인 측정 매개변수를 구체적으로 이해해야 합니다. 일반 컨텍스트의 크기 용량과 마찬가지로 정확도도 증가하면 솔루션 비용이 증가하는 경향이 있다는 점에 유의하십시오. 정확성 요구 사항이 프로젝트에 적합한 경우 제공하는 데 필요한 예산이 있는지 확인하십시오.
다음으로 해야 할 일은 검사 요구 사항과 관련하여 측정할 부품의 크기를 해결하는 것입니다. 여기에는 체적을 고려하면서 부품의 모양이 포함됩니다. 앞서 언급했듯이 검사 시스템의 규모 능력은 나중에 발생하는 비용과 직접적인 상관 관계가 있습니다. 따라서 부품이 둥근지, 평평한지, 불규칙한 모양인지 등을 아는 것은 검사 요구 사항을 검증하는 데 매우 중요합니다. 일반적으로 고정 CMM은 자동화된 방식으로 매우 큰 부품을 측정해야 하는 프로젝트에 이상적입니다. 그러나 이것이 또한 고정 CMM이 일반적으로 휴대용 CMM보다 더 비싼 이유이기도 합니다. 더 큰 규모의 프로젝트에 대해 백만 달러가 넘는 견적을 제시하는 솔루션이 제공되더라도 놀라지 마십시오.
또한 처리량 요구 사항을 고려해야 합니다. 프로젝트에서 매일 대량의 동일한 부품을 측정해야 하는 경우 컴퓨터 제어 시스템이 있는 고정 CMM이 여전히 더 비용 효율적인 선택일 수 있습니다. 다시 말해, 어느 정도 자동화된 고정 CMM은 최적의 주기 시간으로 반복되는 검사 작업을 훨씬 더 효율적으로 대량으로 수행할 수 있습니다. 반대로, 정확도 요구 사항이 엄격하지 않고 대량 검사가 필요한 경우 휴대용 CMM이 더 나은 투자가 될 수 있습니다.
마지막으로 중요한 것은 위의 핵심 요소와 함께 작동 용이성, 안전 문제, 기계 크기, 유지 관리 등과 같이 두 번째로 중요한 다른 기준을 고려할 수 있다는 것입니다. 결론은 비용만으로 결정을 내리지 말라는 것입니다. 초기 비용을 낮출 수는 있지만 투자가 부실한 생활을 해야 하는 것은 더 두려운 일입니다.
제조공정
20세기 초반에는 제품 설계가 매우 단순했으며 제품 설계자는 정확성과 치수 허용 오차 요구 사항에 유연했습니다. 그 결과 기계 공장에서는 기존 밀링 머신을 사용하여 부품을 제조하고 캘리퍼스, 마이크로미터 및 비교기와 같은 수공구를 사용하여 품질 관리를 보장하는 데 문제가 없었습니다. 그러나 제품 설계가 복잡해지고 제조 기술이 고도화됨에 따라 인적 오류를 제거하는 고급 품질 관리 장치의 필요성이 대두되었습니다. 이로 인해 1959년 Ferranti에서 최초의 CMM(Coordinate Measuring Machine)이 개발되었습니
2021년 12월 24일 최종 업데이트 | By WayKen 현대 산업은 제조된 요소의 정밀도가 특징입니다. 이미 1/10미크론 단위로 평가되고 있으며 계속해서 성장하고 있습니다. 사실 제조사에서 말하는 공작기계의 정밀도가 너무 높아져서 제작된 부품의 실제 편차를 측정하기가 점점 어려워지고 있습니다. 따라서 제어 및 계측 장비의 새로운 방식이 지속적으로 개발 및 개선되고 있습니다. 부품 정밀도를 추정하기 위한 유연하고 빠르며 정밀한 장비 중 하나는 3차원 측정기입니다. 좌표 측정기(CMM)의 작동 원리 기계는 매우 민감한 전